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南京卷烟厂 6S 现场管理 体系 评审员培训课程

南京卷烟厂 6S 现场管理 体系 评审员培训课程. 讲师：石小平 评审员培训教师 编写： 2011.5 TEL ： 13776670091. 培训目的. 了解 6S 现场评审的基本概念 掌握 6S 现场评审程序和 6S 现场评审技巧 独立开展 6S 现场评审工作. 第一章 6S 现场评审概念及术语 第二章 6S 现场评审策划和准备 第三章 6S 现场评审的实施 第四章 6S 现场评审报告 第五章 纠正措施验证 第六章 成果分享.  6S 现场评审的定义 [ 参考 GB/T19011-2003 标准 ]

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南京卷烟厂 6S 现场管理 体系 评审员培训课程

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  1. 南京卷烟厂 6S现场管理体系 评审员培训课程 讲师：石小平 评审员培训教师 编写：2011.5 TEL：13776670091

  2. 培训目的 了解6S现场评审的基本概念 掌握6S现场评审程序和6S现场评审技巧 独立开展6S现场评审工作

  3. 第一章 6S现场评审概念及术语 第二章 6S现场评审策划和准备 第三章 6S现场评审的实施 第四章 6S现场评审报告 第五章 纠正措施验证 第六章 成果分享

  4.  6S现场评审的定义[参考GB/T19011-2003标准] 为获得评审证据并对其进行客观的评价，以确定满足评审准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。

  5. 6S现场评审过程的6项工作 1、获得评审证据：包含现场记录和照片（获得证据）。 2、对评审过程及结果提出文字评价报告（客观评价）。 3、确定评审依据：指导书、现场管理制度等（评审准则）。 4、推行6S区域的全部范围（主要+辅助）（系统的）。 5、评审员只对评审委托方负责（独立的）。 6、6S现场评审过程应该形成系列文字记录（形成文件）： 6S现场评审策划/ 6S现场评审计划/ 6S现场评审检查表/ 6S现场评审记录/ 现场检查报告（红牌）/ 6S现场评审报告

  6. 相关术语： 1、6S现场评审准则 一组方针、程序或要求 注：6S现场评审准则是用于与6S现场评审证据进行比较的依据。 2、6S现场评审证据 audit evidence 与6S现场管理要求有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。 注：6S现场评审证据可以是定性的或定量的。 3、6S现场评审发现 将收集到的证据对照评审准则进行评价的结果，评审发现应明确表明符合或不符合、或指出改进的机会。

  7. 4、6S现场评审计划 对一次6S现场评审活动和安排的描述 5、评审员的能力 经证实的个人素质以及经证实的应用知识和技能的本领。

  8. 二、编制6S现场评审策划

  9. 确认6S现场评审的范围考虑 • 6S现场评审要求 • —与6S现场评审所依据的标准有关 • 场所 • —公司的生产、服务部门，机构 • —生产区域、辅助区域和管理部门 • 设备、设施、人员状态、安全情况 • —与产品生产有关的人员活动、基础设施、工作环境、生产设备及其它们的组合，也关注与其相关的管理活动。

  10. 6S评审需要的关注重点 • 1、注意各类OHS风险 • 化学、物理/机械、生物、人机性危害等； • 2、高风险设施/设备与安全设施及设备 • 防火、防爆、防机械伤害；检测装置、报警装置等； • 3、危险性作业与安全控制措施 • 动火、入槽、登高、辐射作业等； • 外用工入厂教育、现场作业和防护； • 停机、安全用电管理。

  11. 4、作业环境与个人防护设备 • 通风设施；人员安全帽、安全鞋、呼吸防护面具、耳塞等应急准备；通道情况； • 工作帽、工作服的规范化穿着情况； • 5、实地测试 • 检查、检测、消防设施/设备、应急处理程序等 • 应急指示/标识的完好； • 6、设备的状态及其标识（完好、保养） • 8、卫生状态、清洁工具的摆放 • 9、定置管理情况 • 10、班组自我开展6S培训、检查评分情况（关注素养提高）

  12. 三、6S现场评审活动

  13. 6S现场评审活动的一般顺序和阶段 6S现场评审大致可分为6S现场评审策划、现场评审活动的准备、现场评审活动的实施、评审报告、评审后续活动6个阶段。

  14. 确定6S现场评审的依据 • 公司现场管理规定； • 相关方要求； • 相关作业指导书； • YC/T 298-2009 《中国烟草6S现场管理国家规范》； • Q/JSZY/GL18.1—2008《现场管理办法》； • 相关检查表（细则）；

  15. 6S现场评审的时机  日常6S现场评审 —按预先编制的6S现场评审计划进行（月、周、日） —初次6S评审 —阶段性6S评审  特殊情况下追加的6S现场评审 —发生了严重问题或客户有重大投诉； —即将进行外部6S现场评审、检查； —领导要求；

  16. 6S现场评审的基本程序 • 6S现场评审准备 • 6S现场评审实施 • 6S现场评审报告 • 6S现场评审跟踪和验证

  17. 6S现场评审准备 • 编制6S现场评审实施计划； • 制定6S现场评审检查表； • 评审前的内部沟通。

  18. 6S现场评审的方法  按部门--考虑涉及的主要活动及涉及的相关要求；  按生产区域、辅助区域、办公区域--考虑涉及的部门。

  19. 6S 现场评审计划主要内容 评审任务编号（必要时） 评审计划的编制和批准 评审的时间和路线 评审组成员

  20. XXX厂6S现场评审计划 日期：2011.1.18 参加人员：4组共16人，详见下列表单 评审线路:

  21. 准备6S评审检查表 • 了解现场评审的范围 • 确定现场评审的重点 • 确定现场评审的策略 • 了解评分准则

  22. 检查表的四要素  去哪里 地点  找 谁 被评审人  查什么 检查要点  如何检查 验证方法

  23. 第三章 6S现场评审的实施 评审前的文件和记录准备 现场评审路线确定 确定陪同人员 现场评审 填写评审记录 评分 张榜公布 对红牌追踪和验证 评审的后续活动

  24. 6S现场评审技术 • 询问适当的问题 • 验证对问题的回答 • 观察实际发生的事情 • 对问题的现场确认方法 • 用好你的眼睛和相机

  25. 强调行业或岗位特殊性 强调别人问题 • 抵抗一、「在我们的现场内是行不通的」 • 抵抗二、「是这样的吗，我们公司是不一样的」 • 抵抗三、「方案是明白了，但实际上嘛………」 • 抵抗四、「没有好好说明到底要改变些什么」 • 抵抗五、「我们的部门不好是因为那个部门的原因」 • 抵抗六、「空间不足，地方不够用是必然的」 • 抵抗七、「我们正在考虑更好的办法」 • 抵抗八、「我们现在这样已经是最好了」 • 抵抗九、「这样的做法是无法工作的」 • 抵抗十、「我们公司现在更重要的是………………事」 不去想更好的办法 满足现状，自我满足感 强调客观条件 认为6S管理是额外的

  26. 客观证据 • 实际（客观）存在 • 不受情绪或偏见左右的 • 可以阐述的 • 可以形成文件（书面表达）的 • 可以是定量的 • 可以是定性的 • 与质量有关的 • 可验证的

  27. 现场问题的类型 • 依据客观证据 • 确定不符合标准的条款 • 确定不符合相关的文件要求 • 主要类型： • 未写到———体系性 • 未做到———实施性 • 未达到效果（目标）———效果性

  28. 现场摄影问题报告

  29. 报告的内容（评审员应填写写的内容） •  部门、报告编号、评审日期 •  不合格描述 •  不合格类型 •  纠正措施完成情况的验证结果

  30. 摄影报告的内容（责任部门应填写的内容） •  对不合格事实的确认； •  不符合项的原因分析； •  计划/已采取的纠正措施； • 改进的照片/文字资料。

  31. 第五章 纠正措施  纠正措施的重要性  纠正措施的制定与认可  纠正措施的实施

  32. 纠正措施的重要性  纠正措施的重要性是由评审的目的决定的； ——目的的重点在于发现现场管理存在的问题，查出原因，采取纠正措施加以消除，以避免不合格的再发生，从而使全体人员素养得到不断的改进。

  33. 纠正措施制定和实施验证流程 不可行 可行 措施可行性评价 不合格项 原因分析 制定措施 措施实施 效果验证 无效 有效 巩固 文件更改

  34. 常见的纠正措施 修改现有文件 对现有工作人员进行培训 改进现行工作方法以与文件相符 现场立即进行整理、整顿 增加资源

  35. 6S现场评审的后续跟踪  验证时间  验证内容  验证记录

  36. 验证内容 计划是否按规定日期完成？ 计划中的各项措施是否已完成？ 完成后的效果如何，自采取纠正措施以来，是否还有类似不符合项发生？ 实施情况是否有记录可查？ 如引起体系文件修改，是否按文件控制程序执行？

  37. 6 6 安 全 库 存 6 6 用完后 通知张三 中级管理状态 通过简单标识 使数目一目了然 理想管理状态 通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然 初级管理状态 整齐排列，便于确认管理 无管理状态 有几个球不明确，要数！ 现场管理水平示意图 纠正措施的水平示意 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 评审员可以通过不同的水准的进行有效的改进

  38. 评审后的成果分享 • 分享目的：为了巩固已有的现场管理成果，进一步提升员工的素养 • 分享办法： • 发表个人心得 • 发表部门的改进绩效 • 组织交流和研讨 • 树立标杆和示范区

  39. 方法1：景点、亮点制作活动 用景点、亮点的数量来评价！ --- 让上司吃惊， --- 让客户感动， --- 让员工有成就感， --- 能激起别人模仿、 学习、挑战和超越 欲望的改善事例！ 可视化的事物 ……

  40. 方法2：厂内参观活动 厂内参观活动的运行： 1、事先发出参观通知 2、每次决定参观的景点（改善事例或目视管理等） 2、由企业高层和各部门负责人等参加， 3、由所在部门的改善人讲解。 好处： 1、示意公司上层对改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感。 2、利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进！

  41. 改善景点参观 ☜ 生产区 ①大厅 ②接待室 ③企业廊 ④制丝间 ⑤混丝房 ⑥设备间 ⑿调度中心 ⑾休息室 ⑩卷接包 ⑨辅料库 ⑧成品库 ⑦车间外

  42. 计划 诊断 4 … 3 活动 诊断 2 结果 诊断 1 表彰 授牌 方法3：诊断、检查活动 诊断标准的运用和诊断工作的实施 1、诊断标准的制作 2、诊断成员的选拔和培训 3、诊断活动的开展 活动升级

  43. 厂内全体 改善活动 部门内部改善活动 员工改善提案活动 改善提案制度 改善课题制度 4、建立促进员工参与的机制 改善发表制度 厂级经营改善活动 部门的经营改善活动 半年或年度发表会 月度/季度发表会 线/部门改善课题活动 基本6S改善活动 员工改善提案活动 日常改善亮点揭示 基本3S活动：整理、整顿、清扫

  44. 结束语 整理 形式化 整顿 行为 好 习 惯 清扫 行事化 清洁 态度 习惯化 教养

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