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机械CAD/CAM. 机械 CAD/CAM. 第 1 章 CAD/CAM基础知识. 第 2 章 CAXA制造工程师2008基础知识. 第 3 章 线架造型. 第 4 章 实体造型. 第 5 章 曲面造型. 第 6 章 数控仿真加工. 1 . 3. 1 . 2. 1 . 1. 1 . 4. CAD/CAM的基本概念. CAD/CAM的功能. CAD/CAM系统的组成. CAD/CAM技术的发展. 第 1 章 制图的基本知识与技能. 返回. 第1章 CAD/CAM基础知识. 1.1 CAD/CAM的基本概念. 返回.
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机械CAD/CAM 第1章 CAD/CAM基础知识 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 第3章 线架造型 第4章 实体造型 第5章 曲面造型 第6章 数控仿真加工
1.3 1.2 1.1 1.4 CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM的功能 CAD/CAM系统的组成 CAD/CAM技术的发展 第1章 制图的基本知识与技能 返回
第1章 CAD/CAM基础知识 1.1 CAD/CAM的基本概念 返回 CAD/CAM是一门多学科综合应用的技术,其中最基本的技术有CAD、CAPP、CAM等以及它们的集成技术。 1.计算机辅助设计(computer aided design,CAD) 利用计算机来完成产品设计过程中的各项工作,如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析等,并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。CAD在机械制造行业的应用最早,也最为广泛。 2.计算机辅助工艺过程设计(computer aided process planning,CAPP) 是指根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求,利用计算机交互地或自动地确定产品加工方法和方案,如加工方法的选择、工艺路线和工序设计等。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.1 CAD/CAM的基本概念 3.计算机辅助制造(computer aided manufacturing,CAM) CAM有广义和狭义两种定义。广义CAM是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来过程中的各项活动,包括CAPP、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析等。狭义CAM通常是指数控程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及数控代码生成等。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.1 CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM系统是计算机辅助设计技术和计算机辅助制造技术相结合的产物。它使用计算机技术和信息技术作为主要的技术基础,对产品从构思到投放市场的整个过程中的信息进行分析和处理,把CAD、CAPP、CAM等各种功能不同的系统有机地结合起来,用统一的执行控制程序来组织各种信息的提取、交换、共享和处理,保证系统内部信息流的畅通,并协调各个系统有效地运行,同时利用生成的各种数字和图形信息完成产品的设计和制造的全过程。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.2 CAD/CAM的功能 返回 (1)几何建模。 用基本几何实体及其相互关系构造零件或产品三维几何建模,这是后续工作的基础。 (2)工程分析。进行运动学、动力学、有限元分析,优化设计等。 (3)工艺编程。自动决策生成产品加工所采用的加工方法、工艺路线、工艺参数和加工设备。 (4)数控编程。选择所需要刀具和工艺参数,确定走刀方式,生成刀具轨迹,后置处理,生成NC程序。 (5)模拟仿真。预测产品工作性能,检查NC代码正确性,检查制造过程几何干涉和物理碰撞,分析产品可制造性。 (6)数据管理。提供有效的工程数据管理手段,支持产品设计与制造全过程数据信息流动和处理。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.3 CAD/CAM系统的组成 返回 一个完整的CAD/CAM系统必须具备硬件系统和软件系统。 1.CAD/CAM硬件 硬件系统是实现系统各项功能的物质基础,它由计算机存储设备、显示设备、输入设备、输出设备及生产加工设备(CAM加工设备)等组成。其中,计算机的类型和性能在很大程度上决定着CAD/CAM系统的使用性能;输入设备主要有光笔、数字化仪、扫描仪、鼠标、键盘、手写板、定位指轮、操纵杆、跟踪球;输出设备主要有绘图机、打印机、立体显示器、 三维听觉环境系统、 生产系统设备;生产加工设备较常用的有数控铣床、数控车床、数控加工中心、机器人、自动测试装置等。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.3 CAD/CAM系统的组成 2.CAD/CAM软件 计算机是按照程序和数据进行工作的,这些程序、数据及相关的文档就是软件。软件水平的高低直接影响到CAD/CAM系统的功能、工作效率及方便程度。 软件系统可分为三个层次:系统软件、支撑软件和应用软件。其中,系统软件是指使用、管理、控制计算机运行的操作系统及语言处理程序等的集合,是用户与计算机硬件的连接纽带,主要包括操作系统、编译系统和图形接口及接口标准;支撑软件是CAD/CAM系统的核心软件,它不针对具体的设计对象,而是为用户提供工具或开发环境,是各类应用软件的基础,如计算机分析软件、图形处理软件、数据库管理软件、计算机网络工程软件等;应用软件是在系统软件的基础上,或用高级语言编程,或基于某种支撑软件,针对特定的问题而设计研制成的,既可为一个用户使用,也可为多个用户使用的软件。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 返回 1950年美国麻省理工学院(MIT)采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端,实现了图形的屏幕显示,从此结束了计算机只能处理字符数据的历史。 20世纪50年代后期出现了光笔,从此开始了交互式绘图的历史。20世纪60年代初,屏幕菜单指点、功能键操作、光笔定位、图形动态修改等交互绘图技术相继出现。 1962年美国人Ivan Sutherland开发出第一个交互式图形系统——Sketchpad。此后,相继出现了一大批商品化CAD软件系统。但是由于显示器价格昂贵,CAD系统很难推广。直到20世纪60年代末期,显示技术的发展使显示器价格大幅度下降,CAD系统的性价比极大提高,CAD用户以30%的速度逐年递增。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 在显示技术发展的同时,计算机图形学也得到了很大发展。20世纪70年代,以二维绘图和三维线框图形为主的CAD系统形成主流。第一个实体造型(solid modeling)试验系统诞生于1973年,第一代实体造型软件于1978年推向市场。20世纪80、90年代实体造型技术转变成CAD技术迅速发展,并走向成熟,出现了一批以三维实体造型为核心的CAD软件系统。实体造型技术的发展和应用大大拓宽了CAD技术的应用领域。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 CAM技术的发展主要是在数控编程和计算机辅助工艺过程规划两个方面。其中的数控编程主要是发展自动编程技术。这种编程技术是由编程人员将加工部位和加工参数以一种限定格式的语言(自动编程语言)写成源程序,然后由专门的软件转换成数控程序。 1955年美国麻省理工学院伺服机构实验室公布了APT(automatically programmed tools)系统。在此基础上,后来又发展成APTⅢ、APTⅣ系统。20世纪60年代初,西欧开始引入数控技术。在自动编程方面,除了引进美国的系统外,还发展了自己的自动编程系统。如英国国家工程研究所(NEL)的ZCL,德国的EXAPT。此外,日本、苏联、中国也都发展了自己的自动编程系统。如日本的FAPT、HAPT,前苏联的C∏C、CA∏C,中国的ZBC-1、ZCX-3、CAM-251等。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 进入20世纪70年代,CAD、CAM开始走向共同发展的道路。由于CAD与CAM所采用的数据结构不同,在CAD/CAM技术发展初期,主要工作是开发数据接口,沟通CAD和CAM之间的信息流。不同的CAD、CAM系统都有自己的数据格式规定,需要开发相应的接口,不利于CAD/CAM系统的发展。在这种背景下,美国波音公司和GE公司于1980年制定了数据交换规范IGES(initial graphics exchange specifications)。这一规范后来被认可为美国ANSI标准。IGES规定了统一的文件格式,不同的CAD、CAM系统可通过此文件进行数据交换,形成一个完整的CAD/CAM系统。将不同的系统通过适当的媒介集成到一起,这就给CAD/CAM集成化提供了一种很好的思路,许多商品化的CAD/CAM或CAD/CAM/CAE系统都是在这种思想指导下开发的。从本质上讲这是系统的集成,即将不同的系统集成到一起。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 随着CAD/CAM研究的深入和实际生产对CAD/CAM要求的不断提高,人们又提出用统一的产品数据模型同时支持CAD和CAM的信息表达,在系统设计之初,就将CAD/CAM视为一个整体,实现真正意义的集成化CAD/CAM,使CAD/CAM进入了一个崭新的阶段。统一产品模型的建立,一方面为实现系统的高度集成提供了有效的手段,另一方面也为CAD/CAM系统中实现并行设计提供了可能。目前,各大商品化软件纷纷向此方向靠拢。例如SDRC公司的I-DEAS Master serial版,在Master Model的统一支持下,实现了 集成化CAD/CAM,并在此基础上实现并行工程。 20世纪80年代,出现了一大批工程化的CAD/CAM软件系统,其中较著名的有CADAM、CATIA、UG-Ⅱ、I-DEAS、Pro/Engineer、ACIS等,并应用到机械、航空航天、汽车、造船等领域。
第1章 CAD/CAM基础知识 1.4 CAD/CAM技术的发展 20世纪90年代,CAD技术已不停留在过去单一模式、单一功能、单一领域的水平,而向着标准化、集成化、智能化、网络化、并行化、虚拟化的方向发展。为了实现系统的集成,实现资源共享和产品生产与组织管理的高度自动化,提高产品的竞争能力,就需在企业、集团内的CAD/CAM系统之间或各个子系统之间进行统一的数据交换,为此,一些工业先进国家和国际标准化组织都在从事标准接口的开发工作。CAD、CAM在各自领域所产生的巨大推动作用被认可,加之设计和制造自动化的需求,出现了集成化的CAD/CAM系统。
2.2 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 CAXA制造工程师2008的操作界面 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面 CAXA制造工程师2008的安装与运行 2.4 2.3 2.6 2.5 常 用 键 设 置 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 返回
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.1 实体曲面结合 1.方便的特征实体造型 CAXA制造工程师2008采用精确的实体造型技术,可将设计信息用特征术语来描述,简便而准确。通常的实体特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体、管子等,CAXA制造工程师2008可以方便地建立和管理这些特征信息。实体模型的生成可以用增料方式,通过拉伸、旋转、导动、放样和加厚曲面来实现;也可以通过减料方式,从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现;还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.强大的自由曲面造型 CAXA制造工程师2008继承和发展了CAXA制造工程师以前版本的曲面造型功能。从线框到曲面,提供了丰富的建模手段。CAXA制造工程师2008可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线,通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面,并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交、变形等,建立任意复杂的零件模型。通过曲面模型生成的真实图感,可直观显示设计结果。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 3.灵活的曲面实体复合造型 CAXA制造工程师2008基于实体的“精确特征造型”技术,使曲面融合进实体中,形成统一的曲面实体复合造型模式。利用这一模式,可实现曲面裁剪实体、曲面生成实体、曲面约束实体等混合操作,是设计产品和模具的强有力工具。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.2 优质高效的数控加工 CAXA制造工程师2008快速高效的加工功能涵盖了2~3轴的加工中心/数控铣床功能,4轴和5轴的加工功能模块需另外单独购买。 CAXA制造工程师2008将CAD模型与CAM加工技术无缝集成,可直接对曲面和实体模型进行加工;支持先进实用的轨迹参数化和批处理功能,可显著提高工作效率;支持高速切削,可大幅度提高加工效率和加工质量;通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.2 优质高效的数控加工 1.2~3轴的数控加工功能 1)2~2.5轴加工方式 2~2.5轴加工方式无须建立其三维模型,可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令。这种加工方式可提供轮廓加工和区域加工的功能,且加工区域内允许有任意形状和数量的岛,并可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度,自动进行分层加工。 2)3轴加工方式 3轴加工方式是多样化的加工方式,可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.2 优质高效的数控加工 2.支持高速加工 CAXA制造工程师2008支持高速加工,可提高产品精度,降低代码数量,使加工质量和效率大大提高。 3.参数化轨迹编辑和轨迹批处理 CAXA制造工程师2008的“轨迹再生成”功能可实现参数化轨迹编辑。只需选中已有的数控加工轨迹,修改原定义的加工参数表,即可重新生成加工轨迹。CAXA制造工程师2008可以先定义加工轨迹参数,而不立即生成轨迹。工艺设计人员可以先将大批加工轨迹参数事先定义,且保证在某一时间集中批量生成,这样可以合理地优化工作时间。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.2 优质高效的数控加工 4.加工工艺控制 CAXA制造工程师2008提供了丰富的工艺控制参数,可以方便地控制加工过程,使编程人员的经验得到充分的体现。 5.加工轨迹仿真 CAXA制造工程师2008提供了轨迹仿真手段,以检验数控代码的正确性,可以通过实体真实感仿真模拟加工过程,展示加工零件的任意截面,显示加工轨迹。 6.通用后置处理 CAXA制造工程师2008提供的后置处理器,无须生成中间文件就可以直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式,还可以定义专用数控系统的后置处理格式。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.3 新技术的知识库加工 CAXA制造工程师2008专门提供了知识加工的功能,其针对复杂曲面的加工,提供了一种零件整体的加工思路,只需观察零件整体模型是平坦还是陡峭。知识库的设置应由编程和加工经验丰富的工程师来完成,设置好后可以保存为一个文件,文件名可以根据自己的习惯任意设置。有了知识库加工功能,可以使工程师工作起来更轻松。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.1 CAXA制造工程师2008的主要功能 2.1.4 丰富流行的数据接口 CAXA制造工程师2008是一个开放的设计/加工工具,提供了丰富的数据接口,它们包括直接读取市场上流行的三维CAD软件,如CATIA、Pro/E的数据接口,基于曲面的DXF和IGES标准图形接口,基于实体的STEP标准数据接口,Parasolid几何核心的X-T、XB格式文件,ACIS几何核心的SAT格式文件,面向快速成型设备的STL以及面向Internet和虚拟现实的VRML等接口。这些接口保证了与世界流行的CAD软件进行双向数据交换,使企业可以跨平台和跨地域地与合作伙伴实现虚拟产品的开发和生产。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.2 CAXA制造工程师2008的安装与运行 2.2.1 系统需求 CAXA制造工程师2008以计算机为硬件平台,运行于Windows 2000和Windows XP系统平台之上。最低要求:英特尔“奔腾”4处理器 2.4 GHz,512MB内存,1G硬盘。推荐配置:英特尔“至强”处理器 2.6 GHz,1G以上内存,20G以上硬盘。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.2 CAXA制造工程师2008的安装与运行 2.2.2 系统安装 启动计算机后,将CAXA制造工程师的光盘放入CD-ROM驱动器。在CD-ROM自动插入通告开启时,系统将自动执行安装程序。若未开启自动插入通告,系统将无法自动执行安装程序。这时,打开“我的电脑”,双击光盘图标,在光盘目录中找到setup.exe文件,双击并运行,即可安装。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.2 CAXA制造工程师2008的安装与运行 2.2.3 系统运行 运行CAXA制造工程师2008有两种方法: (1)在正常安装完成时,在Windows桌面会出现“CAXA制造工程师2008”的图标,双击“CAXA制造工程师2008”图标就可以进入软件。 (2)选择【开始】→【所有程序】→【CAXA】→【CAXA制造工程师】→【CAXA制造工程师2008】来进入软件。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.3 CAXA制造工程师2008的操作界面 返回 CAXA制造工程师2008的用户界面和其他Windows软件的风格一样,主要由绘图区、主菜单、快捷菜单、工具栏、状态栏、“工具”菜单和树管理器等组成。CAXA制造工程师2008操作界面如右图所示。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面 2.4.1 CAXA制造工程师2008的坐标系 为了方便用户操作,CAXA制造工程师2008提供了坐标系功能。当进入系统界面时,会看到绘图区的中央设置了一个坐标系,该坐标系即为系统的默认坐标系,称为世界坐标系,如右图所示。 返回
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面 作图时,常常根据需要将坐标系平移或旋转至某一位置,以便在新坐标系下进行操作。 选择【工具】→【坐标系】,在主菜单中的右侧弹出下一级菜单,如右图所示。坐标系的功能有创建坐标系、激活坐标系、删除坐标系、隐藏坐标系和显示所有坐标系。
1.创建坐标系 选择【工具】→【坐标系】→【创建坐标系】,或者直接单击“创建坐标系”按钮 ,建立一个新的坐标系。 CAXA制造工程师2008可采用5种方式创建坐标系,即单点、三点、两相交直线、圆或圆弧和曲线切法线。 1)单点 “单点”的功能是给出坐标原点生成新坐标系,新坐标系各轴与世界坐标系各轴平行,坐标系名为给定名称。其操作方法如下: (1)单击按钮,在立即菜单中选择“单点”方式。 (2)给出坐标原点,建立新坐标系。 (3)在弹出的坐标输入条内输入坐标系名称,按回车键确定。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
1.创建坐标系 2)三点 “三点”的功能是给出坐标原点、X轴正方向上一点和Y轴正方向上一点生成新坐标系,坐标系名为给定名称。其操作方法如下: (1)单击 按钮,在立即菜单中选择“三点”方式。 (2)给出坐标原点、X轴正方向上一点和Y轴正方向的一点,建立新坐标系。 (3)在弹出的坐标输入条内输入坐标系名称,按回车键确定。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
1.创建坐标系 3)两相交直线 “两相交直线”的功能是拾取直线作为X轴,给出正方向,再拾取直线作为Y轴,给出正方向,生成新坐标系,坐标系名为给定名称。其操作方法如下: (1)单击 按钮,在立即菜单中选择“两相交直线”方式。 (2)拾取第一条直线作为X轴,选择正方向。 (3)拾取第二条直线作为Y轴,选择正方向。 (4)在弹出的坐标输入条内输入坐标系名称,按回车键确定。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
1.创建坐标系 4)圆或圆弧 “圆或圆弧”的功能是以指定圆或圆弧的圆心为坐标原点,以圆的端点方向或指定圆弧端点方向为X轴正方向,生成新坐标系,坐标系名为给定名称。其操作方法如下: (1)单击 按钮,在立即菜单中选择“圆或圆弧”方式。 (2)拾取圆或圆弧,选择X轴位置(圆弧起点或终点位置)。 (3)在弹出的坐标输入条内输入坐标系名称,按回车键确定。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
1.创建坐标系 5)曲线切线法 “曲线切法线”的功能是指定坐标轴与曲线切法线方向相同或相反,给出坐标原点,按右手螺旋定则生成用户坐标系。其操作方法如下: (1)单击按钮 ,在立即菜单中选择“曲线切法线”方式。 (2)在立即菜单中选取“X轴”、“Y轴”或“Z轴”,选取“同向”或“反向”。 (3)拾取曲线,给出坐标原点,在弹出的坐标输入条内输入坐标系名称,按回车键确定。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
2.激活坐标系 有多个坐标系时,激活某一坐标系就是将这一坐标系设为当前坐标系。 (1)选择【工具】→【坐标系】→【激活坐标系】,或者直接单击“激活坐标系”按钮 ,弹出“激活坐标系”对话框,如右图所示。 (2)拾取“坐标系列表”中的某一坐标系,单击“激活”按钮,该坐标系变为红色,表明已经激活。单击“激活结束”按钮,可关闭该对话框。此外,若要手动激活坐标系只需单击“手动激活”按钮,拾取所要激活的坐标系即可。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
3.删除坐标系 “删除坐标系”即删除用户创建的坐标系。 (1)选择【工具】→【坐标系】→【删除坐标系】,或者直接单击“删除坐标系” 按钮 ,弹出“坐标系编辑”对话框,如右图所示。 (2)拾取“坐标系列表”中的某一坐标系,单击“删除”按钮,可使该坐标系消失。单击“删除完成”按钮,可关闭该对话框。此外,若要手动删除坐标系只需单击“手动拾取”按钮,拾取所要删除的坐标系即可。。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
4.隐藏坐标系 “隐藏坐标系”即使坐标系不可见。 选择【工具】→【坐标系】→【隐藏坐标系】,或者直接单击“隐藏坐标系” 按钮 ,然后单击某一坐标系,该坐标系即被隐藏。 5.显示所有坐标系 “显示所有坐标系”即使所有坐标系都可见。 选择【工具】→【坐标系】→【显示所有坐标系】,或者直接单击“显示所有坐标系”按钮 ,所有坐标系都可见。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.4 CAXA制造工程师2008的坐标系与作图平面 2.4.2 CAXA制造工程师2008的作图平面 绘制空间曲线的过程中,可以拾取已存在的空间点、输入点的坐标来进行曲线的绘制。在绘制正交直线时,只能在作图平面内绘制直线。 作图平面是指在世界坐标系中,在两坐标轴之间连接一条斜线的那个平面,那么和这个平面相平行的系列面上均可绘制图线。在进行空间图线的绘制过程中,需要进行作图平面的切换,可以通过 按F9键以XY→YZ→XZ顺序切换坐标平面,或者按F5键切换为平面XY,按F6键切换为平面YZ,按F7键切换为平面XZ,按F8键显示轴测图。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.5 常 用 键 1.鼠标键 单击鼠标左键可以激活菜单、确定位置点、拾取元素等,单击鼠标右键可以用来拾取、结束操作和终止命令。 本书正文中单击是指按鼠标左键,右击是指按鼠标右键。 2.回车键和数值键 回车键和数值键在系统要求输入点时,可以激活一个坐标输入条,在坐标输入条中可以输入坐标值。如果坐标值以@开始,表示相对于前一个输入点的相对坐标;在某些情况下也可以输入字符串。 3.空格键 (1)当系统要求输入点时,按空格键弹出“点工具”菜单,显示点的类型。 (2)当有些操作中需要选择方向时,按空格键弹出“矢量工具”菜单。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.5 常 用 键 (3)当需要拾取多个元素时,按空格键弹出“选择集拾取工具”菜单。 (4)当有些操作中需要拾取元素时,按空格键弹出“拾取方式”菜单。 4.热功能键 F1键:请求系统帮助。 F2键:草图器,用于“绘制草图”模式与“退出草图”模式的切换。 F3键:显示全部图形。 F4键:重画图形。 F5键:将当前平面切换为平面XY。 F6键:将当前平面切换为平面YZ。 F7键:将当前平面切换为平面XZ。 F8键:显示轴测图,按轴测图方式显示图形。
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.5 常 用 键 方向键:显示平移,可以使图形在屏幕内上、下、左、右移动。 Shift+方向键:显示旋转,使图形在屏幕内旋转显示。 Ctrl+↑:显示放大。 Ctrl+↓:显示缩小。 Shift+鼠标左键:显示旋转。 Shift+鼠标右键:显示缩放。 Shift+鼠标(左键+右键):显示平移。 滚动鼠标中键:显示缩放。 按住鼠标中键拖动:显示旋转。 根据需要可以通过选择【设置】→【自定义】选项,在“自定义” 对话框中进行设置,自行定义快捷键。
2.6.1 当前颜色设置 设置系统当前颜色的操作方法如下: (1)选择【设置】→【当前颜色】,或者直接单击“当前颜色”按钮 ,弹出“颜色管理”对话框,如右图所示。 (2)可以选择“基本颜色”或“扩展颜色”中的任意颜色,单击“确定”按钮。 该对话框中,参数“与层同色”是指当前图形元素的颜色与图形元素所在层的颜色一致。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.6 设 置
2.6.2 层设置 “层设置”功能包括修改(或查询)图层名、图层状态、图层颜色、图层可见性以及创建新图层。其操作方法如下: (1)选择【设置】→【层设置】,或者直接单击“层设置”按钮 ,弹出“图层管理”对话框,如右图所示。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.6 设 置
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.6 设 置 2.6.2 层设置 (2)选定某个图层,可以双击“名称”、“颜色”、“状态”、“可见性”和“描述”选项下面文本框中任意一项进行修改。 该对话框的各参数含义如下: 新建图层:建立一个新图层。 删除图层:删除选定图层。 当前图层:将选定图层设置为当前图层。 重置图层:恢复到系统中层设置初始化状态。 导入设置:调入导出的层状态。
2.6.3 拾取过滤设置 “拾取过滤设置”的功能是设置拾取过滤和导航过滤类型。 “拾取过滤”是指光标能够拾取到屏幕上的图形类型,拾取到的图形类型被加亮显示;导航过滤是指光标移动到要拾取的图形类型附近时,图形能够加亮显示。 (1)选择【设置】→【拾取过滤设置】,或者直接单击“拾取过滤设置”按钮 ,弹出“拾取过滤器”对话框,如右图所示。 第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.6 设 置
第2章 CAXA制造工程师2008基础知识 2.6 设 置 (2)如果要修改“图形元素的类型”、“拾取时的导航加亮设置”和“图形元素的颜色”,只要直接单击各选项对应的复选框即可。若要选中或清除全部图形元素的类型和全部图形元素的颜色,可分别单击两者选项区中的“选中所有类型”按钮和“选中所有颜色”按钮或“清除所有类型”按钮和“清除所有颜色”按钮。 (3)要修改系统拾取盒的大小,只需拖动“拾取过滤器”对话框右下方的滚动条即可。
3.2 3.3 3.1 3.4 曲线生成 曲线编辑 几何变换 综合实例 第3章 线架造型 返回
绘制基本曲线是生成图形、构成线架造型以及生成实体造型、曲面造型的基础。下面将讲授在线架造型中可用的有13种曲线生成功能,分别为直线、圆弧、圆、矩形、椭圆、样条、点、公式曲线、多边形、二次曲线、等距线、相关线和样条转圆弧,还有文字功能以及在草图状态下应用的曲线投影功能等。绘制基本曲线是生成图形、构成线架造型以及生成实体造型、曲面造型的基础。下面将讲授在线架造型中可用的有13种曲线生成功能,分别为直线、圆弧、圆、矩形、椭圆、样条、点、公式曲线、多边形、二次曲线、等距线、相关线和样条转圆弧,还有文字功能以及在草图状态下应用的曲线投影功能等。 3.1.1 直线 直线是图形构成的基本要素,为了适应各种情况下直线的绘制,直线功能提供了两点线、平行线、角度线、切线/法线、角等分线和水平/铅垂线6种方式。 (1)选择【造型】→【曲线生成】→【直线】,或者直接单击“直线”按钮 。 (2)在立即菜单中选择画直线方式,根据状态栏提示,完成操作。 第3章 线架造型 3.1 曲线生成 返回