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高效节能，共“铜”打造

高效节能，共“铜”打造. —— 空调铜管加工记. 炎炎夏季，空调相伴. 节能降耗，铜管先行. 压缩机 （一颗澎湃的心）. 管接头 （关节筋腱）. 换热器 （奇经八脉）. 目前主流的空调铜管加工采用铸轧法工艺. 电解铜板通过水平连铸获得铸态管坯. 铸态管坯经过三辊行星旋轧获得变形态管坯. 再经过多次拉拔之后，管材越来越细，越来越薄. 拉拔管通过缠绕机成为盘管. 盘管经过退火工艺满足客户对于性能的要求. 检验出厂. 深加工. 盘管通过高速滚珠旋压加工获得传热效果更优的内螺纹铜管.

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高效节能，共“铜”打造

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Presentation Transcript

  1. 高效节能，共“铜”打造 ——空调铜管加工记

  2. 炎炎夏季，空调相伴 节能降耗，铜管先行 压缩机 （一颗澎湃的心） 管接头 （关节筋腱） 换热器 （奇经八脉）

  3. 目前主流的空调铜管加工采用铸轧法工艺

  4. 电解铜板通过水平连铸获得铸态管坯

  5. 铸态管坯经过三辊行星旋轧获得变形态管坯

  6. 再经过多次拉拔之后，管材越来越细，越来越薄再经过多次拉拔之后，管材越来越细，越来越薄

  7. 拉拔管通过缠绕机成为盘管

  8. 盘管经过退火工艺满足客户对于性能的要求 检验出厂 深加工

  9. 盘管通过高速滚珠旋压加工获得传热效果更优的内螺纹铜管盘管通过高速滚珠旋压加工获得传热效果更优的内螺纹铜管 由于管内制冷剂的漩涡效应，热传导能力增加30-40%。与光管相比，由于热交换器小，生产成本降低，能耗更可降低10%以上。

  10. 经过检验、称重、包装后，内螺纹铜管将被送入空调主机生产环节，最终进入千家万户。经过检验、称重、包装后，内螺纹铜管将被送入空调主机生产环节，最终进入千家万户。

  11. 空调铜管发展趋势 • 更细 9.52mm  5mm • 更薄 0.3mm  0.15mm • 复杂齿型 高低齿、齿顶开槽、双旋向等 高效节能是空调铜管未来发展的总方针 专用材料与器件研究部 程明，张士宏

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