品管知识培训

1. 品管知识培训 东海钓夫

2. 质量？ 一组固有特性满足要求的程度。 • 管理management 指挥和控制组织的协调的活动 • 质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 • 质量方针 quality policy 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 • 过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 • 产品 product 过程服务的结果（服务、软件、硬件、流程性材料或其组合） www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

3. 第一节品管（质量管理）发展史 第一阶段：操作者质量管理 18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处理 第二阶段：领班的质量管理 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的质量 第三价段：检查员的质量管理（成品检验阶段） 一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查 第四阶段：统计质量管理(Statistical Quality Control ,SQC) 从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因 第五价段：全面质量管理（Total Quality Management /Control TQM） 全面质量管理是把以往的质量管理方法前后延伸至市场调查，研究发展，质量策划，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立质量管理体系，并最终制定了质量管理体系标准ISO9000系列标准。

4. 第二节 质量管理的方法和理论简介 • 品管七工具（旧） • 检查表 • 散布图 • 特性要因图 • 直方图 • 管制图 • 层析图 • 柏拉图 品管七工具（新） • 关联图 • 系统图 • 亲和图 • 矩阵图 • PDPC法 • 箭头图法 • 优适法 质理管理中的重要人物 泰勒－提出科学管理 休哈特－提出统计过程控制理论 道奇、罗明－统计抽样检验方法 戴明－提出质量改进的观点 朱兰、费根堡姆－提出全面质量管理 菲利浦、克罗斯比－提出“零缺点”概念 戴明循环图又称PDCA循环 • 计划（PLAN） • 执行（DO） • 检查（CHECK） • 改进措施（ACTION） • 朱兰三步曲： • 评估实际品质表现 • 比较实际表现与品质标 • 有差异则打取行动弥补

5. 第三节 品管职责与权限 品管组织管理要点： • 应有文件化的品管组织和隶属关系 • 品管内部的人员职责分工（职位说明书） • 文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等 • 培训计划和培训执行记录 • 内部奖惩制度，与工资挂钩 • 产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩 主要职责： • 进料检验－原料，辅料，包装物料等 • 过程监控－人（含管理）、机、料、法、环 • 成品检验－人员，时机，依据，权限 • 监视测量装置的校准与管理 • 品质保证能力－质量体系的建立和推进 • 品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录 • 客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化 • 样品管理 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

6. 第三节 品管职责与权限 品管主要岗位 • 体系推进和考核 • 原料/辅料/包装物料验收员（原料专员） • 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪 • 质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样 • 化验员－化验室检测 • 标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、修订，计量器具管理 • 发货监装员 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

7. 第三节 品管职责与权限 进料管理： 1、检验标准是否明确 2、流程是否清晰 3 、抽样的方法是否正确 4、 有无定期对供应商进行现场评估 5、 供应商的品质状况是否定期进行了统计 6、 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 7 、是否有明确的供应商考核办法 8 、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 9 、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 10、 因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定 11、 进料检验组人员的素质是否达到要求 12、 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 13、 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准 14、 紧急放行是否明确，由谁批准 15 、原材料不合格品是否有明确处置方式 16 、规定退回供应的产品是否及时退回

8. 第三节 品管职责与权限 过程管理－人员 1 过程检验和监控人员配备是否合理 2 过程检验和监控人员素质是否达到要求 3 过程检验和监控的力度能否达到企业预防产品出现不合格品的需要 4 过程产品出现不合格品如何处置 5 产品出现不合格时信息是否得到及时传递 6 产品出现不合格品原因由谁来分析 7 过程所运用的统计技术是否能满足企业的需要 8 过程检验和监控人员与各车间的沟通如何，是否形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念 9 产品订单的特殊要求是否能及时传递到过程监控人员

9. 第三节 品管职责与权限 过程管理－文件和标准 1有无作业指导书且完整、完善 2有无过程检验的标准且完整、完善 3有无明确过程检验流程及质量控制点 4有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行 5有无文件化过程异常处理的程序 6半成品放行权有无明确规定 7有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8有无相关品质问题及统计分析 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

10. 第三节 品管职责与权限 成品管理 1成品是否有明确的检验标准 2成品检验（含化验员）人员素质能否达到相应的要求 3成品检验的抽样是否合理 4每一客户/订单的特殊要求是否都准确无误地传递到相关人员 5有无文件化规定成品的标识方法及确定执行 6有无有效防止成品漏检的方法 7有无文件化规定成品异常处理程序，如处理方法，批准权限 8成品检验结果由谁批准 9成品是否可以特别放行，如可以特别放行应达到怎样的程度才可特别放行，审批权限是否得到明确的规定 10成品检验报告是否清晰，保存是否合理，能否通过成品检验报告追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等 11有无发货监装记录且记录完整 12库存积压产品出厂前是否进行重新检验确认

11. 第三节 品管职责与权限 监视和测量装置管理 1计量/检测没备是否形成台账统一管理，台帐是否实行动态管理，定时更新 2各质量检验流程有无明确规定所使用仪器名称 3计量/检测设备的精确度能否达到测量的使用要求 4计量/检测设备能否追溯到国家基准或国际基准 5计量/检测设备是否按要求定期进行校验（外/内） 6计量设备的使用状态标识是否明确 7计量设备所使用的环境是否达到其设备本身要求的环境条件 8复杂的计量设备是否形成操作指导书指导员工如何操作 9检测设备有无定期保养且建档 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

12. 第三节 品管职责与权限 质量保证－体系推进和考核 1有无建立完整的质量管理体系(从设计一出货一服务) 2整体管理架构是否完整，各级管理职能是否明确 3是否以文件形式规定质量目标且为员工所理解及各部门执行 4各相关单位有无对质量记录的收集、发放、借阅等进行管制 5产品生产过程中各产品的状态有无标识并有追溯性 6客户抱怨处置是否及时，有无对客户进行客户满意度调查 7有无对体系运行情况进行定期的考核和改进 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

13. 第三节 品管职责与权限 质量保证－品质计划 1生产前有无完善的品质计划（作业指导书/加工工艺/质量记录/卫生保证措施/质量控制点确定），尤其对特殊的产品有无特别的规定 2客户的要求有无被相关质量管理人员知道 3各相关人员有无岗位培训，且考试通过方可上岗，有无相应记录 4是否对可能发现的异常进行分析识别，并采取预防措施 5公司有无有助于质量提升的5S、QC等活动 6涉及产品更改，有无书面联络，并做相应品质再检验确认且有相应记录 7品质控制各阶段能否保证没有漏检发生，有无相应方法或程序支持

14. 第三节 品管职责与权限 质量保证－制度、文件及其它 1 内部的奖罚制度是否明确 2 各员工的工作职责是否明确 3 各种工作流程是否做出合理明确的规定 4 本部门能否得到技术文件的最新版本 5 文件保存是否安全可靠，便于索引与使用，并能防止错用文件 6 员工是否进行了适当的培训，确保其胜任本岗位的工作 7 公司上级文件与思想是否及时向下传达 8 与其他部门是否建立了良好的沟通 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

15. 第三节 品管职责与权限 客户投诉 1 每一次客户投诉是否以最快的速度回复，并尽量让顾客满意 2 客户投诉的处理流程及由谁来处理是否得到规定 3 客户投诉回复内容是否适当，由谁批准 4 每次客户投诉是否均采取了相应的原因分析，并作了必要的纠正和预防措施，并标准化 5 客户投诉是否进行定期统计和分析 6 交货方面是否准时，有无交货投诉 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

16. 第三节 品管职责与权限 实物样品（或图片） 1 当不便用文字表达或用文字表达不清楚时，有无形成实物样品 2 实物样品是否分为合格限度样品与不合格限度样品，让员工明确判断标准 3 实物样品是否定期确认和更新 4 进料、制造过程、成品各过程中是否均有便于参照的实物样品 5 实物样品保存是否合理，使其不易变质 www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

17. 第四节 相关知识 三现： • 现物：不良品的实物 • 现状：不良品的形状 • 现场：发生不良的地方 品质保证 • 内部质量保证 • 向所有者保 • 向员工保证 • 向最高管理者保证 • 外部质量保证 • 向顾客保存证 • 向认证机构保证 • 向社会保证 • 5M1E： • 人（人员Man） • 机:（机器设备，仪器Machine） • 物:（Material） • 法:（作业方法Mathed） • 管理:(现场管理Manage) • 环:（作业环境Envionment） www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

18. 第四节 相关知识 5W2H1S： • What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？ • Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？ • Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？ • When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？ • Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？ • How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？ • How Much：成本多少 • Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？

19. 第四节 相关知识 ECN：工程更改通知单（Engneering Change Note） MRB：物料管制委员会（Material Review Board） BOM：物料清单（BILL OF MATERIAL） CPA：纠正及预防措施（Correct & Prevent Action） AQL：允收水准（ACCEPT QUALITY LEVEL） TQM：全面质理管理（TOTAL QUALITY MANAGEMENT） IQC：进料品质控制（Incomming Quality Control） IPQC或IPC：制程品质控制(Inproceics Quality Control) FQC：成品品质控制(Final Quality Control) OQC：出货品质管制 (Outgoing Quality Control) www.foodmate.net 食品伙伴网交流资料

20. 第四节 品质管理的原则 • 树立品质第一的意识： • 做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己 • 我所做的工作，自己满意吗？ • 还能做得更好吗？ • 还有更好的方法吗？ • 我所做的工作，后续的人满意吗？ • 为甚么不满意？ • 有办法解决吗？ 重视执行和持续改进： 品质管理也包含PDCA4个步骤 • 制定品质标准 • 检验与标准一致（执行标准） • 采取矫正措施并追踪效果 • 修订标准