Влияние расхода сырья на перепад давления и степень использования катализатора

1. Создание и обработка программы для прогнозирования активности и стабильности платиносодержащих катализаторов Пакол завода ЛАБ-ЛАБС

2. 37,5м3/час 75м3/час Оценка эффективности перехода на параллельную работу реакторов дегидрирования установки Пакол-Дифайн Влияние расхода сырья на перепад давления и степень использования катализатора Степень использования катализатора в зависимости от нагрузки по сырью и активности катализатора

3. Прогнозный расчет параллельной работы реакторов дегидрирования на математической модели Содержание диолефинов в потоке после реактора дегидрирования , мас. % (расход сырья 37,5 м3/ч) При переходе на параллельную работу реакторов Пакол при увеличении мольного соотношения Н2/сырье с 7:1 до 8:1 концентрация побочных продуктов снизится до прежнего уровня, а срок службы катализатора увеличится в 2 раза

4. Влияние состава перерабатываемого на установке Пакол-Дифайн сырья на выход олефинов Изменение концентрации олефинов в продуктовом потоке Пакол в зависимости от типа сырья Содержание парафинов С10 –С13 в сырье Твхода в Пакол-реактор=475 °С, р=0,2 МПа, l=7, в реактор дегидрирования загружен катализатор Deh-11, температура входа в Дифайн-реактор=197°С, р=1,13 МПа, l=1,2. Исследования проводились в условиях фиксированного объема пропущенного сырья, равного 100 тыс. м3. 1–2.02.07; 2–8.02.07; 3–15.02.07; 4–18.02.07; 5–01.03.07; 6–15.03.07; 7–19.03.07; 8–10.04.07; 9–15.04.07.

5. Прогнозирование работы установки с учетом химического состава перерабатываемого сырья Прогнозный темп роста температуры входа в реактор дегидрирования при работе катализатора Deh-7 для различного типа сырья Динамика коксонакопления на катализаторе дегидрирования Deh-7 для различного типа сырья Сырье 1- 02.02.2007 Сырье 2- 20.02.2007 Сырье 3- 19.03.2007

6. Выдача рекомендаций по переходу на новые типы Pt-катализаторов дегидрирования Изменение концентрации диолефинов в зависимости от температуры входа в реактор дегидрирования и типа загруженного катализатора при объеме пропущенного сырья 150 тыс. м3 Изменение селективности процесса в зависимости от конверсии и типа загруженного катализатора

7. Мониторинг работы установки Пакол-Дифайн Темп роста температуры входа в реактор Пакол с 2.02.2007 по 22.05.2007 Динамика накопления кокса на Pt-катализаторе дегидрирования с 2.02.2007 по 22.05.2007

8. Прогнозирование режимов и срока эксплуатации катализаторов дегидрирования н-парафинов С9-С14 Прогнозный темп подъема температуры входа в реактор дегидрирования Прогнозная динамика коксонакопления на катализаторе Deh-11

9. Моделирование процесса гидрирования диолефинов с учетом отравления металлических центров катализатора серорганическими соединениями(прогнозный расчет, конец рабочего цикла реактора дегидрирования, объем пропущенного сырья 475 тыс. м3) Зависимость содержаниямоноолефинов от подачи серы в реактор гидрирования Зависимость содержаниядиолефинов от подачи серы в реактор гидрирования — текущее и начальноезначения константы скорости; — активность катализатора гидрирования. — модуль Тиле для неотравленного катализатора; — максимально возможная концентрация серы на катализаторе (концентрация при насыщении).

13. ВЫВОДЫ • Переход на параллельную работу реакторов дегидрирования обеспечит повышение технологической производительности установки Пакол-Дифайн при совмещении времени капитального ремонта и перезагрузки катализатора. • Углеводородный состав перерабатываемого сырья оказывает существенное воздействие на селективность процесса и коксонакопление и имеет важное значение при проведение прогнозных расчетов с использованием разработанной нами математической модели процесса дегидрирования • С использованием разработанной математической модели процесса дегидрирования и созданной базы данных по катализаторам показано, что катализатор Deh-11 стабильно работает при высоких степенях превращения углеводородов (конверсиях), в отличие от Deh-7 и отличается высокой селективностью по целевому продукту, поэтому его можно эксплуатировать при высоких температурах. • Мониторинг работы установки Пакол-Дифайн может быть оперативно выполнен с использованием разработанной технологической моделирующей системы, адаптированной к ЕТВД завода, которая позволяет в динамике оценить влияние режима установки на селективность процесса и коксонакопление • Выполнено прогнозирование технологических режимов эксплуатации реактора дегидрирования и определена ориентировочная дата его остановки для замены катализатора. • Разработанная технологическая моделирующая система процессов Пакол-Дифайн была дополнена процедурой пересчета констант скоростей для учета режима осернения никельсодержащего катализатора, что позволило более адекватно описывать процесс гидрирования диолефинови подобрать оптимальный режим осернения.