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实验五 吸收（解吸）实验

实验五 吸收（解吸）实验. 在化工生产过程中，气体的吸收和溶解气的解吸是重要的单元操作之一。. 吸收操作：分离气体混合物，净化合成用原料气，制取溶液态的化工产品和半成品，治理有害气体的污染，保护环境。 解吸操作：吸收的逆过程，获得吸收后较纯净的气体溶质，使吸收剂得以再生而循环使用 在工业生产中，吸收与解吸的合理匹配与联合操作，构成了气体吸收分离完整的生产工艺过程。. 一、实验目的和任务. 1 观察填料塔内的气液流动现象 ; 学会气相色谱仪、二氧化碳气敏电极的测定方法及原理 , 测出“二氧化碳、空气与水”体系的体积传质系数

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实验五 吸收（解吸）实验

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  1. 实验五 吸收（解吸）实验

  2. 在化工生产过程中，气体的吸收和溶解气的解吸是重要的单元操作之一。在化工生产过程中，气体的吸收和溶解气的解吸是重要的单元操作之一。 • 吸收操作：分离气体混合物，净化合成用原料气，制取溶液态的化工产品和半成品，治理有害气体的污染，保护环境。 • 解吸操作：吸收的逆过程，获得吸收后较纯净的气体溶质，使吸收剂得以再生而循环使用 在工业生产中，吸收与解吸的合理匹配与联合操作，构成了气体吸收分离完整的生产工艺过程。

  3. 一、实验目的和任务 • 1观察填料塔内的气液流动现象;学会气相色谱仪、二氧化碳气敏电极的测定方法及原理,测出“二氧化碳、空气与水”体系的体积传质系数 • 2了解填料吸收塔的操作原理和实验方法； • 3测定干填料塔单位填料高度的压力降Δp与空气气速的变化关系； • 4在一定的水喷淋密度下，测定湿填料塔单位填料高度的压力降Δp与空气气速的变化关系，并确定泛点速度； • 5以氨吸收为对象测定填料塔的传质单元数 NOG、传质单元高度HOG、总体积吸收系数KYa.

  4. 二、基本原理 • 填料层高度的计算式 • 液相传质系数 • 塔内液相平均推动力

  5. 二、基本原理 • 稳定操作条件下，测得水的进出口CO2浓度x1和x2，水流量L，由(6-2)可求得传质系数Kxa。忽略其相传质阻力 • 液相传质系数kxa(或kLa)与喷淋密度L的关系

  6. 三、实验要求 • 学生根据学习吸收-解吸的基本原理和本装置条件确定实验内容 • 确定数据采集点,获取必须的实验数据 • 拟定实验步骤和操作方法;保证实验数据的准确性及可靠性,经指导教师同意以后开始实验操作

  7. 三、实验要求 • 按照拟定的实验步骤进行实验,在获取必要的数据后经指导教师同意,停止实验操作 • 整理实验数据,写实验报告 • 实验中要求纪录的数据包括进塔水流量、水温、氮气、空气流量、进出塔水中溶解氧浓度及饱和水浓度和温度

  8. 四、实验基本操作步骤 • 制取饱和水，由泵输送至饱和塔3顶部，空气泵将空气送入塔3的底部；用饱和水标定测氧仪。 • 饱和水槽溢流以后，即可向解吸塔1和吸收塔2供水，同时向塔内通入气体。气体流量保持恒定，水流量从10L/h至60L/h改变6次。

  9. 四、实验操作步骤 • 系统稳定运转后，用测氧仪测定不同的含氧量。水样分析可以有两种，先分析解吸塔或解吸塔与吸收塔同时分析。 • 实验结束后，停水、停气，并停测氧仪和毫伏表。

  10. 五、注意事项 • 饱和水浓度测定，确定准确基点 • 三塔串联操作，注意系统物料平衡，保持上游塔的水流量略大于下游塔水流量 • 每次改变操作条件都需要足够的稳定时间

  11. 六、注意事项 • 取样的流量与测量饱和水的取样流量保持一致 • 实验中采集数据不能漏项 • 实验开始阶段应适当加大流量排出气泡，确定管道内无气泡之后进行实验

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