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第五节  抽样检验

第五节  抽样检验. 经济管理学院. 忽视质量检验的教训. 案例一 :一颗螺丝,老板被罚 10 万美金,这责任谁承担?问题出在哪里? 案例二 : 因玩具油漆铅含量超标,利达玩具公司从美国被召回 96.7 万件玩具产品,该公司老板张树鸿上吊身亡 -- “ 罪魁祸首 ” 假冒油漆。 案例三 : 中国、韩国、日本的三家集装箱生产企业 PK. 忽视质检的代价. 本节内容. 1 质量检验概述 2 抽样检验理论与方法 ( 难 ) 3 讨论思考题. 质量检验概述. 一、质量检验的意义 二、检验的分类及特点 三、质量检验的标准 四、质量检验的依据.

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第五节  抽样检验

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Presentation Transcript


  1. 第五节 抽样检验 经济管理学院

  2. 忽视质量检验的教训 • 案例一:一颗螺丝,老板被罚10万美金,这责任谁承担?问题出在哪里? • 案例二:因玩具油漆铅含量超标,利达玩具公司从美国被召回96.7万件玩具产品,该公司老板张树鸿上吊身亡--“罪魁祸首”假冒油漆。 • 案例三:中国、韩国、日本的三家集装箱生产企业PK 忽视质检的代价

  3. 本节内容 • 1 质量检验概述 • 2 抽样检验理论与方法(难) • 3 讨论思考题

  4. 质量检验概述 • 一、质量检验的意义 • 二、检验的分类及特点 • 三、质量检验的标准 • 四、质量检验的依据

  5. 一、质量检验的目的和意义 • 1、质量检验的定义: • 质量检验就是根据产品图纸或检验操作测量原材料、半成品、成品,并把所测量的特性值和被决定的值作比较,判断出每批产品的合格数量与不合格数量。 比较 测量 判断

  6. 目的和意义 1 2 3 • 质量检验是工业生产的耳目,是企业管理科学化、现代化的基础工作之一 ·质量检验是企业最重要的信息资源 • 质量检验是保护用户利益和企业信誉的卫士

  7. 二、质量检验分类及特点 • 按检验产品数量划分:全检\抽检\审\免检 • 按生产流程次序划分 :进料\工序\成品 • 按检验目的划分:认定性\耐久性\可靠性 • 按检验判方式划分:理化\官能 • 按检验地点划分:固定\流动 • 按检验的后果性质划分:破坏性\非破坏性 • 按检验人员划分:自检\互检\他检 ………

  8. 按检验产品数量划分 全检的不足与适用场合? • 全数检验: • 对交验批中的全部产品进行检验。 • 抽样检验 • 按确定的抽样方案,从群体中随机取样(抽取一部分),然后对该部分进行检验、把其结果与判定基准相比较, 利用统计的方法判断群体的合格或不合格的检验过程。 抽样风险

  9. 按检验产品数量划分 • 审核检验 • 随机抽取极少的样品,对质量水平有无变化进行复查性试验。 • 免检 • 根据经济原则和产品质量情况,对产品质量不进行任何检验。

  10. 按产品的生产流程划分 • 进货检验(来料检验就是进料检查) • 原材料、外购件、外协件等进厂时的入库检验。 • 工序检验 • 又称中间检验,是指在生产过程中对工序或产品进行的检验。

  11. 按产品的生产流程划分 • 成品检验 • 成品检验是产品在加工过程中的最后一次检验,对防止不合格产品出厂极为重要。成品检验的内容一般包括:外观、性能、精度、安全性以及完整性等。

  12. 按检验目的划分 认定性检验 • 对在制品或成品的质量水平是否过到规定标准进行检验。 耐久性试验 • 耐久性试验即可靠性试验。对产品能否在规定时间条件下完成规定功能的能力进行检验。 严酷性检验 • 在超过产品使用条件下的严酷条件下进行检验,这种检验属于可靠性检验。

  13. 按检验判断手段划分 理化检验 • 理化检验是借助物理、化学的方法,使用某种测量工具或仪器设备,如千分尺、游标卡尺、显微镜等等所进行检验。理化检验的特点通常都是能够得到具体的数值,人为误差小。因而有条件时,要尽可能的采用理化检验。 官能检验 • 官能检验时靠人的感觉器官来对产品的质量进行评价和判断的。如对产品的形状、颜色、味道、气味、伤痕、老化程度等,通常时依靠人的视觉、听觉、触觉和嗅觉等感觉器官进行检查的,并判断质量的好坏或是否合格。

  14. 按检验的地点划分 思考:固定检验适用情况? 固定检验 • 所谓的固定检验,在生产车间内设立固定的检验站。这种检验站可以是车间公共的检验站, 也可以设立流动或自动线的工序之间或线的终端。这种检验站属则属于专门的,并构成生产线的有机组成部分,只固定某种专门的检验。 流动检验 • 流动检验也是临床检查,就是由检验人员到工作地区检查。   优点与不足?

  15. 按被检验后产品是否能使用划分 破坏性检验 • 经测试或试验后产品已经改变使用价值的检验。 非破坏性检验 • 通过对产品作用质量特殊性进行没有破坏性的测量或试验。

  16. 按检验人员分类 自检:指由工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验,其结果可用于过程的控制。 互检:操作者之间对所加工的产品、零部件和完成工作进行的相互检验。其形式有多种多样,本班组品质质检员对本组员工的抽检、下工序对上工序的交换检验、本组员工之间的相互检验等。 专检:专职检验员对产品品质进行的检验。

  17. 二、质量检验分类及特点 • 按检验产品数量划分:全检\抽检\审\免检 • 按生产流程次序划分 :进料\工序\成品 • 按检验目的划分:认定性\耐久性\可靠性 • 按检验判方式划分:理化\官能 • 按检验地点划分:固定\流动 • 按检验的后果性质划分:破坏性\非破坏性 • 按检验人员划分:自检\互检\他检 ………

  18. 三、质量检验标准 • 国际、国外标准 • 国家标准 • 行业标准 • 地方标准 • 企业标准

  19. 1、国际、国外标准 • 国际标准是指国际标准化组织(ISO)和国际电工委员会(ICE)所制定的标准,以及ISO确认并公布的其他国际组织制定的标准。 • 国外标准是指未经国际标准化组织ISO确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业(公司)标准中的先进标准。

  20. 经ISO确认并公布的其他国际组织有: • 国际计量局(BIPM) 食品法典委员会(CAC) 国际照明委员会(CIE) 国际电工委员会标准(IEC) 联合国教科文组织(UNESCO) 世界卫生组织(WHO/OMS) 世界知识产权组织(WIPO/OMPI)

  21. 国际、国外标准 • 我国对国际标准通常有三种方式选择: • 等同采用(idt/≡) 指技术内容相同,没有或仅有编辑性修改,编写方法完全相对应。如我国等同采用GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 • 等效采用(eqv/=) 指主要技术内容相同,技术上只有很小差异,编写方法不完全相对应 • 参照采用(neq/ ≠) 也称等效采用,指技术内容有重大差异。

  22. 2、国家标准 • 国家标准是在全国范围内统一技术要求而制定的标准。 • 国家标准内容主要包括: • 基本原料材料标准 • 有关人民生活的、量大面广的、跨部门生产的重要工业产品:安全、健康、环境、通用件、通用的试验和检验方法等标准

  23. 国家标准 • 国家标准提出单位 • 国家质量检验疫总局 • 专业标准化技术委员会 • 国家标准的起草单位 • 基础或通用标准:一般由标准化的研究机构起草 • 专业性的技术标准:一般由专业研究所起草 • 产品标准:一般由产品设计单位起草,或由几个单位联合起草

  24. 例如: 《钢化玻璃》对GB9963-88等效采用 日本标准JISR3206(1989版) 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

  25. 国家标准 国家标准代号 • 强制性国家标准代号 GB×××××-×××× 标准发布年份 标准发布顺序号 强制性国家标准代号 如:钢化玻璃:GB9963-88

  26. 标准发布年份 标准发布顺序号 强制性国家标准代号 国家标准 2、推荐性国家标准代号 GB /T×××××-×××× GB/N×××××-××××内部发行的国家标准代号,GB/J基本建设方面的国家标准,JJG计量检检规程的代号

  27. 3、行业标准 行业标准又称部门标准或专业标准,是指对没有国家标准而需要在全国某个行业内统一要求而制定的标准。它们主要由国家有关部委提出的全国性各专业范围内统一的标准。 • 行业标准提出单位 • 基础性及专业通用的标准:由部门的标准化研究机构提出 • 产品标准:一般由行业归口研究所提出

  28. 行业标准 • 行业标准起草 • 基础或通用标准:一般由部门的标准化的研究机构或行业归口研究所起草 • 产品标准:一般由产品设计单位起草,或由几个单位联合起草 • 行业标准(专业标准)代号 • 部标准(专业标准)的代号,以国务院所属部或相当于部级的部门的名称为对象,一律以两个汉语拼音字母表示。部标准和专业标准代号的编法与国家标准相同。

  29. SJ×××-×××× 标准发布年份 标准发布顺序号 强制性电子行业标准代号 行业标准 • 行业标准的编号分强制性与推荐性两种 • 强制性电子行业标准的编号为:

  30. 4、地方标准 • 地方标准是对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的技术要求所制定的标准。 • 地方标准编号由地方标准代号(由地标两字的汉语拼音字母DB加上省自治区、直辖市行政区域代码前位数再加斜线组成,),地方标准发布顺序号和年份三部分组成,地方标准的编号也分为强制性和推荐性两种。

  31. DB×× / ×××--×××× 标准发布年份 标准发布顺序号 强制性地方标准代号(××表示省、自治区行政区域代码前两位数) 地方强制性标准编号 阳羡茶是指产自宜兴市境内无污染茶叶生产基地,其品质符合DB32/T634-2003,Q/320282GVR001-2005,Q/320282GMX001-2006标准规范。

  32. 5、企业标准 • 企业标准是对企业范围需要协调、统一的技术要求和工作要求所制定的标准,企业生产的产品,在没有国家标准,行业标准或地方标准的情况下,应制定企业产品标准作为组织生产的依据。 • 企业标准不得与国家、行业标准相抵触,企业标准可以严于上述标准。

  33. Q / ×××-×××-×××× 标准发布年份 标准发布顺序号 ×××企业标准代号 企业代号 企业标准代号 企业标准 • 其代号、编号方法,国家有明确规定。代号、编号方法如下: 宇天公司汽车用电嗽叭标准代号号为Q/YT002-2003汽车用电嗽叭,Q/HKD32—2005枪手

  34. 四、质量检验依据 产品图纸 检验依据 产品设计文件 工艺文件及规程

  35. 1、产品图纸 • 按表示的对象分类 总图、 外形图、 安装图、 零件图、装配图、 简图、 原理图、方框图、 接线图、 系统图、包装图、 表格图

  36. 2、产品设计文件 常见的几种文件的内容、结构要求:1)设计方案2)产品标准 3)技术说明书4)使用说明书5)调试说明

  37. 3、工艺文件及其规程 • 工艺文件 • 在工业生产中使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程,称为工艺。

  38. 四、不合格品处理 • 1、不合格品的标示 • 为了确保不合格品在生产过程中不被误用,工厂所有的外购货品、在制品、半成品、成品及待处理的不合格品均应有品质识别标示。

  39. 1)选择标志物 • 标志牌:木板、金属片—挂于相应的货物 • 标签或卡片:又称箱头纸,品质栏QC标志 • 色标 :正方形的有色粘贴纸,一般绿、黄、红三种

  40. 2)应用标志物 • 进料不合格品标志 :“待处理” • 制程中不合格品标志:“不合格品箱”—“箱头纸”/标签---“不合格”---不合格区 • 仓存不合格品标志:“不合格”标志牌,若无法确定—“待处理”标牌

  41. 2、不合格品的隔离 • 1)不合格品区域的规划 • 在各生产现场(制造、装配或包装)的每台机器或拉台的每个工位旁边,均应配有专用的不合格品箱或袋,用来收集生产中产生的不合格品。 • 在各生产现场(制造、装配或包装)的每台机器或拉台的每个工位旁边,要专门划出一个专用区域用来摆放不合格品箱或袋,该区域即为“不合格品暂放区”。 • 各生产现场和楼层要规划出一定面积的“不合格品摆放区”用来摆放从生产线上收集来的来不合格品。 • 所有的“不合格品摆放区”均要用有色油漆进行画线和文字注明,区域面积的大小视该单位产生不合格品的数量而定。

  42. 2)标志的放置 • 对品质部判定的不合格品,所在部门无异议,由货品部门安排人员将不合格品集中找包或装箱。品质部在每个包装物的表面盖“REJECT”印章后,由现场杂工关到“不合格品摆放区”,按类型堆栈,叠码。 • 对品质部门的不合格品,所在部门有异议时,由部门管理人员向所在部门的品质部门组长以上级别的品质管理人员进行交涉,直至品质部门经理。

  43. 3)不合格品区货品管制 • 不合格品区内的货物,在没有品质部门的书面处理通知时,任何部门或个人不得擅自处理或运用不合格品。 • 不合格品的处理必须要有品质部门监督进行; • 报废: • 返工: • 条件接收:

  44. 3、不合格品的处理 • 1)条件收货AOD • 在不合格品经局部修理后,可接受或直接使用时,且不会影响产品的最终性能,在品质上可视为允收品范围内。对此类产品的接受,也称“让步接受”。当该批来货被特许进厂后,IQC应在该批来货上作“特采”标志,并将验货信息传递给来货使用部门和该部门的PQC,以备相关部门作出行动。

  45. 2)拣用 • 对于来货基本合格,但其中存在一定数量的不合格品时,在入仓关或使用前,由工厂安排人力将不合格品剔除掉,然后再将来货入库存,或投入生产的过程,称之“来货拣用”。如果该批来货未经 选,即投入生产中使用,由使用部门边选边做货,则称“ 选性收货”。

  46. 3)返工与返修 • 是指对不合格品的重新加工和修理,使产品品质达到规定要求。品质部门对返工、返修作业进行管制时,主要应控制以下几方面工作: • 掌握好品质允收标准,并向返工与返修人员阐明品质要求与要点;在制品品质检验与试验方法;记录返工品的品名规格数量;对返工品进行生检。

  47. 4)退货 • 外购进厂,品管员在作出退货决定前,都应用如下考虑: • 来货可否按其他方式被接受TIAO选或返修;所退货是否为组成产品的重要部分,若被使用,对产品最终品质是否造成严重影响;若进行退货是否造成生产线的停工待料,

  48. 5)报废 • QC部门在作出物料报废前,应作如下考虑:是否会造成较大经济损失、是整体报废还是部分报废,产品的组件可否拆下来作创他用。

  49. 4、不合格品的记录 • 1)选择不合格品记录方式:品质检验记录表、品质评审与处置记录表、品质改善报告、各类品质分析报告 • 2)核实不合格品的记录内容:对不合格品的记录是为了方便以后的品质追溯,以及为工厂品质改进提供原始资料。

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