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按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为 互换性 。零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。. 一、零件的互换性. 建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件。下面简要介绍国家标准 《 极限与配合 》 （ GB/T 1800 、 GB/T 1801 ）的基本知识及图样中尺寸公差与配合的注法。. §7-2 极限与配合. 在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大小称为 尺寸公差 （简称 公差 ）。. 二、公差与极限.
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按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。 一、零件的互换性 建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件。下面简要介绍国家标准《极限与配合》（GB/T 1800、GB/T 1801）的基本知识及图样中尺寸公差与配合的注法。 §7-2 极限与配合
在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大小称为尺寸公差（简称公差）。 二、公差与极限 §7-2 极限与配合
在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大小称为尺寸公差（简称公差）。 二、公差与极限 §7-2 极限与配合
确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。 三、标准公差和基本偏差1. 公差带的确定方法 根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。 当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。 §7-2 极限与配合
确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。 三、标准公差和基本偏差1. 公差带的确定方法 根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。 当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。 §7-2 极限与配合
公差等级用来确定尺寸的精确度。极限制将标准公差等级分为20级，其代号为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐级降低。公差等级用来确定尺寸的精确度。极限制将标准公差等级分为20级，其代号为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐级降低。 三、标准公差和基本偏差2. 标准公差等级与标准公差数值 同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程度。在一般机器的配合尺寸中，孔用IT6~IT12级，轴用IT5~IT12级。 在保证产品质量的条件下，应选用较低的公差等级。 §7-2 极限与配合
标 准 公 差 等 级 基本尺寸 mm IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 至 （μm） （mm） --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7 基本尺寸至500mm的标准公差数值（摘自GB/T 1800.3－1998 ） IT6 三、标准公差和基本偏差2. 标准公差等级与标准公差数值 30 50 16 §7-2 极限与配合 ? 查表举例: 轴的直径为40mm，标准公差等级IT为6，则其公差为：
标 准 公 差 等 级 基本尺寸 mm IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 至 （μm） （mm） --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7 基本尺寸至500mm的标准公差数值（摘自GB/T 1800.3－1998 ） IT6 三、标准公差和基本偏差2. 标准公差等级与标准公差数值 30 50 16 §7-2 极限与配合 查表举例: 轴的直径为40mm，标准公差等级IT为6，则其公差为： 0.016mm
三、标准公差和基本偏差3. 基本偏差系列 §7-2 极限与配合
配合就是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 四、配合与配合制1. 配合 §7-2 极限与配合
配合就是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 四、配合与配合制1. 配合 §7-2 极限与配合
配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过盈的条件下，确定孔和轴的公差带。为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过盈的条件下，确定孔和轴的公差带。为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。 四、配合与配合制2. 配合制 §7-2 极限与配合
配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过盈的条件下，确定孔和轴的公差带。为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过盈的条件下，确定孔和轴的公差带。为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。 四、配合与配合制2. 配合制 §7-2 极限与配合
H8K7 s7 h6 例如：H8/s7、K7/h6，也可写成 、 。 ⑴ 公差带代号 公差带代号由基本偏差代号后跟标准公差等级数字组成。 例如：H8、K7为孔的公差带代号，s7、h6为轴的公差带代号。 四、配合与配合制3. 公差带代号和配合代号 ⑵ 配合代号 配合代号由组成配合的孔、轴公差带代号组成，写成分数 形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 §7-2 极限与配合
按照配合定义，只要基本尺寸相同的孔和轴公差带结合起来，就可组成配合。 五、优先和常用配合 §7-2 极限与配合
按照配合定义，只要基本尺寸相同的孔和轴公差带结合起来，就可组成配合。 五、优先和常用配合 §7-2 极限与配合
按照配合定义，只要基本尺寸相同的孔、轴公差带结合起来，就可组成配合。 五、优先和常用配合 §7-2 极限与配合
零件图中有配合功能要求的尺寸，应在基本尺寸的右边标注公差，线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。零件图中有配合功能要求的尺寸，应在基本尺寸的右边标注公差，线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。 六、尺寸公差与配合在图样中的注法1. 在零件图上线性尺寸的公差注法 §7-2 极限与配合
零件图中有配合功能要求的尺寸，应在基本尺寸的右边标注公差，线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。零件图中有配合功能要求的尺寸，应在基本尺寸的右边标注公差，线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。 六、尺寸公差与配合在图样中的注法1. 在零件图上线性尺寸的公差注法 §7-2 极限与配合
在装配图中要对有配合关系的线性尺寸标注配合要求。配合要求的注法有三种：在装配图中要对有配合关系的线性尺寸标注配合要求。配合要求的注法有三种： ⑴ 在基本尺寸右边标注配合代号 ⑵ 在基本尺寸右边标注相配零件的极限偏差，其标注形式可查看标准 六、尺寸公差与配合在图样中的注法2. 在装配图上的配合注法 §7-2 极限与配合
六、尺寸公差与配合在图样中的注法2. 在装配图上的配合注法 §7-2 极限与配合
配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合 H8是基准孔的公差带代号 s7是配合轴的公差带代号 标 准 公 差 等 级 Φ75H8 基准孔的极限偏差 基本尺寸 mm IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 大于 至 （μm） 附表22 --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 例：确定配合尺寸 Φ75H8/s7 中孔和轴的上、下偏差。 解： 七、利用标准公差数值表和基本偏差数值表求极限偏差 查附表22， 可查得基本尺寸为75的IT8为46m。 由基准孔下偏差EI= 0，可计算出上偏差ES= EI＋IT＝＋46m。 IT8 §7-2 极限与配合 50 80 46
配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合 H8是基准孔的公差带代号 s7是配合轴的公差带代号 标 准 公 差 等 级 Φ75H8 基准孔的极限偏差 基本尺寸 mm IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 大于 至（μm） 附表22 --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 Φ75s7 配合轴的极限偏差 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 例：确定配合尺寸 Φ75H8/s7 中孔和轴的上、下偏差。 解： 七、利用标准公差数值表和基本偏差数值表求极限偏差 查附表22 ，可查得基本尺寸为75的IT8为46m。 由基准孔下偏差EI= 0，可计算出上偏差ES= EI＋IT＝＋46m。 查附表22 ， 可查得基本尺寸为75的IT7为30m。 IT7 §7-2 极限与配合 50 80 30
配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合 H8是基准孔的公差带代号 s7是配合轴的公差带代号 Φ75H8 基准孔的极限偏差 Φ75s7 配合轴的极限偏差 例：确定配合尺寸 Φ75H8/s7 中孔和轴的上、下偏差。 解： 七、利用标准公差数值表和基本偏差数值表求极限偏差 查附表22 ，可查得基本尺寸为75的IT8为46m。 由基准孔下偏差EI= 0，可计算出上偏差ES= EI＋IT＝＋46m。 查附表22 ， 可查得基本尺寸为75的IT7为30m。 查附表23 §7-2 极限与配合
配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合 H8是基准孔的公差带代号 s7是配合轴的公差带代号 Φ75H8 基准孔的极限偏差 Φ75s7 配合轴的极限偏差 例：确定配合尺寸 Φ75H8/s7 中孔和轴的上、下偏差。 解： 七、利用标准公差数值表和基本偏差数值表求极限偏差 查附表22 ，可查得基本尺寸为75的IT8为46m。 由基准孔下偏差EI= 0，可计算出上偏差ES= EI＋IT＝＋46m。 查附表22 ， 可查得基本尺寸为75的IT7为30m。 查附表23 ，可查得：轴的基本尺寸为75，基本偏差为s的下偏差ei=+59 m， 计算上偏差 es= ei＋IT＝+59m+30m=+89m。 §7-2 极限与配合
配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合 H8是基准孔的公差带代号 s7是配合轴的公差带代号 Φ75H8 基准孔的极限偏差 Φ75s7 配合轴的极限偏差 孔和轴的公差带图 +0.089 s7 +0.059 +0.046 H8 ＋ 0 － 公差带图 例：确定配合尺寸 Φ75H8/s7 中孔和轴的上、下偏差。 解： 七、利用标准公差数值表和基本偏差数值表求极限偏差 查附表22 ，可查得基本尺寸为75的IT8为46m。 由基准孔下偏差EI= 0，可计算出上偏差ES= EI＋IT＝＋46m。 查附表22 ， 可查得基本尺寸为75的IT7为30m。 查附表23 ，可查得：轴的基本尺寸为75，基本偏差为s的下偏差ei=+59 m， 计算上偏差 es= ei＋IT＝+59m+30m=+89m。 §7-2 极限与配合
