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M/C 綜合切削中心機台操作

M/C 綜合切削中心機台操作. 台中精機 Vcenter-80,FANUC 0M LEADWELL MCV-OP,FANUC 0M. 精機綜合切削加工機. 操作面盤介紹. 面盤操作按鈕介紹. 面盤操作按鈕. 面盤操作按鈕. 控制器面盤操作按鈕. 負載表. 麗偉綜合切削加工機. 麗偉機台控制面板. 面盤操作按扭介紹. 面盤操作按扭介紹. 面盤操作按扭介紹. 顯示器操作按鈕. 開機動作. 啟動空氣壓縮機 打開機台電源 啟動面盤上 POWER ON ， 按壓一下，螢幕會出現畫面。 解除緊急停止開關。

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M/C 綜合切削中心機台操作

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Presentation Transcript

  1. M/C綜合切削中心機台操作 台中精機Vcenter-80,FANUC 0M LEADWELL MCV-OP,FANUC 0M

  2. 精機綜合切削加工機

  3. 操作面盤介紹

  4. 面盤操作按鈕介紹

  5. 面盤操作按鈕

  6. 面盤操作按鈕

  7. 控制器面盤操作按鈕

  8. 負載表

  9. 麗偉綜合切削加工機

  10. 麗偉機台控制面板

  11. 面盤操作按扭介紹

  12. 面盤操作按扭介紹

  13. 面盤操作按扭介紹

  14. 顯示器操作按鈕

  15. 開機動作 • 啟動空氣壓縮機 • 打開機台電源 • 啟動面盤上POWER ON， 按壓一下，螢幕會出現畫面。 • 解除緊急停止開關。 • 再按壓POWER ON 會聽到冷卻機起動，開機完成，畫面為座標顯示。 • 開機完成 注意開機先POWER ON再解除緊急停止按鈕。關機則相反， 先按緊急停止鈕再POWER OFF。(重電與弱電)

  16. 原點復歸 1.完成開機。 2.模式選擇 原點復歸 3.按+Z+Y+X  按一下即可放鬆 4.完成原點復歸 X0.000 Y0.000 Z0.000

  17. 刀具排序(開機後讓控制器清點刀具位置) 1.模式選擇 MDI(手動資料輸入)  PRGRM 2.按 T 1  INPUT  OUTPUT  A.故障燈滅  完成刀具排序 此時T1刀在刀具倉之預備位置 B.故障燈亮RESET T 2  INPUT  OUTPUT 若故障燈滅就完成刀具排序，T2在刀倉預備位 置。若還是故障燈亮，重複動作完成T3。 當刀具排序故障燈亮時表示該刀號就在主軸上，因此控制器搜尋不到該刀， 顯示ALARM。所以請搜尋其他號刀。若還是ALARM時可能是刀倉刀具參數 有問題此時就必須參考手冊做修正。

  18. 宣告(以MDI模式令主軸迴轉) • 未執行程式前，需用宣告使主軸旋轉 1.模式選擇 MDI  PRGRM 2.按 S 1 5 0 0  INPUT 3.按 M 0 3  INPUT  OUTPUT主軸以1500rpm旋轉 4.按 M 0 5  INPUT  OUTPUT 主軸停止 5.完成宣告  往後只要在手動模式狀態下，皆可以按鈕使主軸轉動與停止

  19. 刀具交換及裝刀 • 刀具排序 • 尋找第二參考點 • 尋找預交換之刀具(模式選擇MDI) 按 T 2  INPUT  OUTPUT • 換刀 按 M 0 6  INPUT  OUTPUT (切記先確認是否會撞擊機台板金) • 裝刀順序 加工時可以將刀倉內所有刀具取下，再依加工順序將刀把一一裝上。 • 注意事項 大徑刀如面銑刀須注意在刀倉位置，其左右位置必須為空刀，如無此參數設定時，請以手動方式裝刀，加工完成後取下，再以程式做後續加工。

  20. 刀倉(精機)

  21. 刀倉(麗偉)

  22. 校刀(G54~G59區域座標，X軸與Y軸) • 工作原點設定可以使用六個座標系(G54~G59)，通常僅使用一個G54，加工前先以尋邊器找到工作原點位置，再將其機械座標之X、Y值輸入到 OFSET  WORK 中01的X、Y欄位。

  23. G54校刀步驟 • 使用巡邊器使主軸中心對正工作原點(G54)。 • 按 POS ﹝ALL﹞看MACHINE之座標如 • 按 OFSET  ﹝WORK﹞ • 將游標移至01座標系上 • 按 X  - 3 0 0 . 0 0 0  INPUT • 按 Y  - 2 0 0 . 0 0 0  INPUT • 則畫面中為 X-300.00 Y-200.00 Z-301.123 01 X-300.000 Y-200.000 Z0.000

  24. G54測試 • 原點復歸 • 模式選擇 MDI  PRGRM  G 0 0  INPUT  G 5 4  INPUT  X 0  Y 0  OUTPUT 床台移動使主軸移至工作原點上方，將Z軸下降，檢查是否在之前G54位置。 若需使用到 G55~G59 時同上述校刀方式動作。

  25. G43 刀長補正 (Z軸) • 每一把刀的長度不同，因此裝置於刀把上時，其長度不一，因此必須要對所使用的每一隻刀做刀長校正。 • G43為正向補正， • G44為負向補正， • G49為刀長補正消除

  26. 刀長補正輸入欄位

  27. G43校刀步驟 • 原點復歸，Z軸相對值歸零。 • 移動床台使刀具微微接觸工件表面。 • 按 OFSET  ﹝OFSET﹞ 螢幕出現如上頁畫面 • 移動游標至該刀號碼下，如3號刀。 • 將Z值輸入，畫面如 • 3號位置之值，應該與 POS 中之Z值相同。 NO. 1 -278.787 2 -304.552 3 -299.899 4 -

  28. G43 測試 • Z軸原點復歸 • 模式選擇 MDI  PRGRM  G43 INPUT  Z50.0  INPUT  H03  INPUT  OUTPUT 上述動作為 G43 Z50.0 H03 主軸動作後檢查與工件表面距離是否為50mm 注意：1. H  SHIFT  D/H D為刀徑補正 H為刀長補正 2. H03  H後的號碼要配合刀具

  29. 試車 • 工件夾好。 • 程式編輯、輸入或是搜尋預加工之程式。 • 校刀(G54，G43) • OFSET  ﹝WORK﹞ 在00座標系中，輸入Z軸一正值(大於工件最大加工深度)，使刀具離開工件表面做模擬動作(不銑削)。 • 檢查快速進給百分率在0或25%位置，單節執行。 • 模式選擇 AUTO • 按 啟動 ，機器依程式指令動作，須注意提刀位置是否有提刀。

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