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Presentation Transcript
la maintenance des cesi

La maintenance des CESI

8

  • Point N°9 de la CHARTRE QUALISOL - En cas d'anomalies ou d'incidents de fonctionnement de l'installation signalés par le client, s'engager à intervenir sur le site dans des délais rapides, et procéder aux vérifications et remises en état nécessaires, dans le cadre des obligations d'intervention attachées à la garantie biennale.

Chauffe-eau solaire individuel (CESI)

  • Version 01 janvier 2011
maintenance pr ventive de l installateur

Accessoires et matériels nécessaire pour la maintenance :

un thermomètre ou une sonde en partie haute du ballon de stockage solaire et sur le ballon de stockage d’appoint

une sonde de température en sortie des capteurs

des voyants lumineux indiquant la marche du circulateur, de la résistance électrique d’appoint…

une commande en marche forcée du circulateur

un manomètre sur le circuit primaire

un débitmètre

une vanne de vidange du circuit primaire qui servira à la prise d’échantillon

une trappe de visite du ballon de stockage

une anode de protection démontable dans le ballon solaire

un point de remplissage du circuit primaire

Maintenance préventive de l’installateur
inspection des capteurs
Inspection des capteurs
  • Vérification de la propreté et de l’étanchéité des capteurs
    • Contrôle visuel de la partie transparente des capteurs(dépôt de saleté important)

Actions

    • Nettoyer les vitres (nettoyant liquide dégraissant pour vitre)
  • Vérification de l’état des supports des capteurs
    • Contrôle des éventuels points de corrosion, d’arrachement des points de fixation

Actions

Dans le cas d’une fragilisation du support :

    • réaliser un ponçage et une remise en peinture
    • resserrer les vis et boulons
    • mettre en œuvre de nouveau point d’ancrage
contr le du circulateur
Contrôle du circulateur
  • Vérification du circulateur au toucher, au bruit , visuellement ou avec un aimant
  • Actions
    • vérifier que le rotor tourne
    • dégommer la pompe si nécessaire
    • vérifier l’encrassement des filtres et remplacer le tamis si nécessaire
contr le de la pression du circuit primaire
Contrôle de la pression du circuit primaire
  • Lire la valeur affichée par le manomètre (ne requiert aucun matériel spécifique)

Nota : toujours vérifier que le manomètre indique 0 lorsqu’il est mis à pression atmosphérique (via la molette de mise à l’air libre)

Attention : la pression varie en fonction de la température

    • à froid la pression doit être égale à la pression de remplissage de l’installation (donnée par le fabricant)
    • lorsque la température du fluide augmente, il est normal de constater une légère montée de pression (le fluide se dilate et comprime le gaz contenu dans le vase)
  • La pression de remplissage du circuit doit être supérieure de 0,3 à 0.5 bar à la pression de gonflage du vase (pression statique de l’installation à savoir la hauteur entre le vase et le point le plus élevé du circuit) et les préconisation du fabricant
contr le du vase d expansion
Contrôle du vase d’expansion
  • Isoler le vase de la pression du circuit ou vidanger l’installation
  • Mettre le vase à pression atmosphérique(via le robinet de purge)
  • Mesure de la pression grâce à la valve de contrôle
  • Remettre le circuit en pression après manipulation

Interprétation des résultats :

    • pression proche de la pression de gonflage initiale : OK
    • pression inférieure : fuite ou porosité de la membrane
    • présence d’eau : membrane percée
contr le du fluide caloporteur
Contrôle du fluide caloporteur
  • Contrôler le pH (pH-mètre) afin de caractériser la détérioration du fluide

Interprétation des résultats :

    • si 7 < pH < 9 : OK
    • si pH < 7 ou > 9 : pH acide ou basique : remplacement du fluide
    • si variation de pH > 0,5 par rapport au dernier contrôle : suivi mensuel
  • Vérifier la teneur en antigel (densimètre)
    • prélever un échantillon
    • relever la valeur de densité ainsi que la température
    • avec le tableau de correspondance, vérifier le point de congélation du fluide

Interprétation des résultats :

    • point mesuré - point désiré > 5°C : appoint ou remplacement
    • point mesuré - point désiré > 2°C : suivi
contr le de la soupape de s curit
Contrôle de la soupape de sécurité
  • S’assurer du raccordement à l’égout (soupape de sécurité sanitaire) et au réceptacle (soupape de sécurité du circuit primaire)
  • Faire fonctionner manuellement la soupape(levier de soulèvement du clapet)
  • Maintenir le levier levé 1 seconde

Interprétation des résultats :

    • écoulement du fluide + étanchéité de la soupape: OK
    • écoulement du fluide + non étanchéité : nouvelle chasse
    • absence d’écoulement : vérifier la pression, remplacement de la soupape
contr le des sondes et de la r gulation
Contrôle des sondes et de la régulation
  • Vérification de la bonne tenue des sondes
  • Compléter graisses et huiles thermiques
  • Vérification du bon fonctionnement des sondes
    • Relever la température à l’emplacement de la sonde(thermomètre à contact étalonné)
    • Relever la valeur ohmique délivrée par la sonde (ohmmètre)
    • Déterminer la valeur de la température à partir du tableau de correspondance

Interprétation des résultats :

  • Bon état de la sonde si la valeur déterminée est proche de +/- 2°C de celle mesurée par le thermomètre
contr le des purgeur d air
Contrôle des purgeur d’air
  • Contrôler visuellement l’étanchéité
  • Vérifier que la température du fluide est < à 90°C(risque de brûlure élevé)
  • Manœuvrer le purgeur afin d’évacuer l’éventuelle présence d’air en faisant attention à la mise en ébullition lors de fortes chaleurs
  • Effectuer plusieurs fois les purges jusqu’à absence d’air

Interprétation des résultats :

    • purgeur fermé étanche + purgeur ouvert laissant un passage d’air et de fluide : OK
    • purgeur fermé fuyard : perte de fluide
    • purgeur ouvert ne laissant s’échapper ni aire ni fluide: vanne d’isolement fermée ou purgeur bouché
divers
Divers
  • Vérification de l’échangeur solaire
    • En présence de soleil et lorsque le circulateur est en fonctionnement, vérifier la chute de température aux bornes de l’échangeur
    • Un détartrage devra être mené ponctuellement si l’échangeur est mis en cause suite à des performances médiocres et régulièrement suivant la dureté de l’eau
  • Vérification de l’anode de protection anti-corrosion
    • L’anode du ballon solaire sera vérifiée soit par démontage soit à l’aide d’un micro ampèremètre
    • Remplacement de l’anode
    • Entretien de la liaison équipotentielle
  • Vérification de la consigne d’appoint
  • Vérifier l’encrassement du ballon
  • Vérifier le bon fonctionnement du mitigeur thermostatique