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四川大学纺织科技成果. 轻纺与食品学院 兰建武. 纺织浆料及助剂. 本项目成果包括棉纺企业浆纱使用的深度氧化淀粉、接枝淀粉、丙烯酸酯浆料、变性 PVA 、聚酯浆料,以及平滑剂、柔软剂、浆纱后上蜡、抗静电剂、渗透剂等全套纺织助剂。适合于纯棉、涤棉、涤纶长丝织物的浆纱。该项目得到国家“ 863” ( 2007AA03Z344 )、自然基金( 50673062 )、科技部中小企业创新基金( 09C26215102333 )、以及四川省和广东省产学研和科技攻关项目的支持,研究成果已推广到四川、广东、江苏、湖北等纺织浆料厂,已投入工业化生产,并已广泛应用于纺织企业。. 主要技术指标 :
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四川大学纺织科技成果 轻纺与食品学院 兰建武
纺织浆料及助剂 • 本项目成果包括棉纺企业浆纱使用的深度氧化淀粉、接枝淀粉、丙烯酸酯浆料、变性PVA、聚酯浆料,以及平滑剂、柔软剂、浆纱后上蜡、抗静电剂、渗透剂等全套纺织助剂。适合于纯棉、涤棉、涤纶长丝织物的浆纱。该项目得到国家“863”(2007AA03Z344)、自然基金(50673062)、科技部中小企业创新基金(09C26215102333)、以及四川省和广东省产学研和科技攻关项目的支持,研究成果已推广到四川、广东、江苏、湖北等纺织浆料厂,已投入工业化生产,并已广泛应用于纺织企业。
主要技术指标 : • 氧化淀粉:羧基含量0.1~0.4% • 接枝淀粉:接枝率>8% • 丙烯酸酯浆料:乳液浆30%;溶液浆30%;固体丙烯酸浆>85% • 变性PVA:醇解度99%,聚合度400~1700 • 聚酯浆:涤纶长丝喷水织机浆料和涤纶短纤浆料 • 平滑剂:99% • 柔软剂:25~40% • 浆纱后上蜡:三种型号,100% • 渗透剂:30% • 纳米纺织浆料:分别适用于纯棉和涤/棉经纱
应用范围: • 适合于纯棉和涤棉短纤纱及其混纺纱、涤纶长丝的上浆。 • 该项技术成果拥有的专利情况 : • 申请发明专利授权6项,“蒙脱土-丙烯酸系纳米纺织浆料及其制备方法”、“二组分丙烯酸聚合物/蒙脱土纳米复合纺织浆料及其制备方法”、“不同变性程度淀粉混合的纺织浆料组合物及其制备方法”、“一种塑化淀粉纺织浆料及其制备方法”、“一种三重变性淀粉的干法制备工艺”、“一种环氧树脂乳化剂及其制备方法”。
多功能金属化织物 • (1)采用低成本、工序简单的化学镀方法制备多功能、持久的银、铜、镍、钴、合金和多层等金属化织物; • (2)制备的金属化织物具有导电、抗静电、电磁屏蔽、抗紫外、抗菌、拒水、导热等功能,金属化织物的性能如下。
主要指标: a. 方块电阻:50 mΩ/□; b.电磁屏蔽:70dB; c.紫外屏蔽指数 (UPF):50+; d.抗菌:金黄色葡萄球菌(99.8%),大肠杆菌(99.7%); e.拒水性:接触角可达138°,经处理后可达150°; 耐洗性:洗20次后性仍能保持性能 • 实现了银、铜、镍等金属面料的大尺寸布设计,并参加了国际展览。
热塑性聚酯弹性体、纤维及其应用 • 本弹性体及纤维的制备工艺流程与涤纶聚合及纤维纺丝基本相同。
应用范围 • 一、本弹性聚合物的纤维使用领域 • 1)进行共混纺丝,得到弹性复合纤维。 • 2)采用上述高弹性聚合物通过熔融纺丝,后拉伸、热定型得到高弹性牵伸丝。纤维伸长率达到~600%,弹性良好,解决了以往该类型纤维低温弹性差的致命弱点,除了弹性比氨纶略低以外,其它性能均优于或与氨纶相当。
二、其他应用 1)日用: • 高档运动鞋、皮鞋的弹性底材。 • 2)软管、输送管道: • 油压软管、超高压软管、消防软管内管、汽车用真空管、空压管道盘管管心。 • 3)输送带: • V型管、传送带、牙轮带。 • 4)防音、防振材料: • 挠性锤、坐垫夹、柔性联轴节、消音齿轮
5)板材: • 汽油储藏用槽、罐、箱 • 6)涂料、粘合剂的改性剂: • 如环氧树脂的增韧剂 • 7)其他: • 模铸件、密封圈、衬垫、封口胶、O型圈、振动膜、蓄电池内衬、传动辊子、石油工业、电缆、涂料、压缩弹簧、光纤被覆、牵引绳护套、煤气管、自来水管修补衬里、PVC改性剂(增塑剂、增韧剂、耐冲击、强度提高2倍)、倍捻机上采用它制成高速丝轮。
TiO2光催化材料的制备及在纺织领域的应用开发 • 通过新的合成及改性方法,使纳米TiO2为主体的光催化材料的吸收波长发生转移,扩展到可见光领域,极大地提高了光源的利用效率和功能。该材料无需紫外光源激发,可在自然光环境中产生空气净化、分解有机物、抗菌防臭、自清洁等多种功效,从而有利于节能减排、清洁生产、安全消费。该材料还可与高性能吸附材料复合,形成吸附-分解的长效机制。 • 在分解甲醛气体、纺织品的抗菌、分解印染废水、抗紫外等方面已有研究成果,国家发明专利1项(CN101549299 B)。
主要技术指标 • 粒径:单晶粒径20-40nm,一次粒子粒径200-300nm; • 吸收谱带:400nm以上可见光谱带(380nm以下紫外光范围的效果稍逊); • 甲醛气体降解:3小时达90%(初始浓度85ppm); • 活性染料染液降解:可见光照射3h,脱色率达到70%-92.1%; • 酸性染料染液降解:可见光照射3h,脱色率达到60%-90%; • 抗菌效果:对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌具有良好的抗菌效果; • 自清洁特性:对植物染料、油脂、油水混合乳液具有良好的分解效果。
应用范围 • 空气净化机过滤材料、交通工具或家用纺织品、吸附—分解材料、抗菌防污材料、涂料等。
活化氧化退浆剂 • 以氧化活化剂及表面活性剂复配而成,不含APEO。用于含PVA浆料高的涤棉织物的退浆,或退煮一步法前处理,可使PVA退浆率>90%,同时使退浆残液中的PVA降解>90%,对其它浆料也有降解效果,退浆后浆料易洗除、减少水洗次数,减轻退浆废水处理负担。技术指标 • 白色粉状混合物,溶于水,1%水溶液PH值6-7.5。 • 应用范围:纺织品的退浆、煮练。 • 生产设备:混合机。
氧化皂洗剂 • 以氧化活化剂及增效剂复配而成,不含APEO。用于纺织品活性染料染色后的皂洗,去除浮色同时,降解皂洗液中的染料,具有脱色功能,减轻染色废水处理负担,对织物损伤小。 • 白色粉状式晶体混合物,溶于水,有效成分>95%,用于活性染料染色织物皂洗,皂洗废水脱色率平均>70%。 • 应用范围:活性染料染色织物的皂洗。 • 生产设备:混合设备。
酸性皂洗剂 • 酸性皂洗剂是以马来酸酐、丙烯酸按适当比例共聚,并复配特殊增效剂制成的,主要用于纺织品活性染料染色、印花后的皂洗。该皂洗剂无泡,不含APEO,去除浮色能力强,皂洗后染色织物的干摩擦牢度可达4-5级,湿摩擦牢度浅色可达3级,深色可达2-3级,可以节省酸中和工序和水洗次数,减少废水排放。 • 本品为浅黄色、无特殊气味的粘稠性液体,有效成分30-35%,1%溶液pH值为3.5,阴离子性,不含APEO,3%染色深度织物皂洗剂用量3g·L-1,7%染色深度织物皂洗剂用量5 g·L-1。 • 应用范围:纺织品活性染料染色、印花后的皂洗。 • 生产设备:装有回流冷凝器的反应釜。
纯棉织物分散染料转移印花改性剂 • 纯棉织物分散染料转移印花改性剂,为一种不含甲醛的水溶性小分子化合物,纯棉织物经改性剂改性后,经适当膨化剂膨化后于分散染料转移印花纸转移印花。改性后的纯棉织物手感柔软,有一定的吸湿性,强力下降不大,转移印花后的干摩擦牢度4-5级,湿摩擦牢度3-4级。 • 本品为白色粉末式晶体,可溶于水,有效成分>95%。 • 应用范围:纯棉、及麻分散染料转移印花织物的改性。 • 生产设备:反应釜、制冰机、抽滤设备。
蓬松型非硅柔软剂 • 蓬松型非硅柔软剂,由特殊非离子表面活性剂和阴非离子表面活性剂复配组成,不含APEO,属环保型柔软剂。本品用作纯棉针织物、毛巾及袜子柔软剂,不泛黄、不影响织物的白度、有较好的吸水性、手感十分蓬松、厚实和柔软。可与聚乙烯乳液、非离子柔软剂、聚氨酯、有机硅柔软剂复配使用,以获得不同的整理效果。 • 本品为白色或浅黄色膏状物,可溶于水,1%水溶液pH值6-7,有效成分>95%。 • 生产设备:反应釜
粘胶纤维共混阻燃剂 • 阻燃粘胶纤维共混阻燃剂,为烷氧基三聚磷腈化合物,具有磷氮含量高,,磷氮协同阻燃效果好、无卤低烟、低毒等特点,用于粘胶纤维共混改性,得到的阻燃粘胶纤维极限氧指数(LOI)可达32,耐洗次数>30次,不影响粘胶纤维的手感和染色性能。 • 本品淡黄色油状粘稠液体,含量>95%。 • 生产设备:反应釜、溶剂回收装置等
纯棉织物免烫整理强力保护剂 • 为一种生物可降解水溶性小分子化合物,用作纯棉织物免烫整理添加剂,可以使免烫整理后的纯棉织物强力由常规工艺加工时下降45%以上变为下降24%,免烫整理后的纯棉织物手感柔软,可不使用或少使用其他柔软剂,对整理品的抗皱性能、白度和平整度影响小,提高产品质量。 • 本品为无色或浅黄粘稠液体,无特殊气味,可溶于水,1%水溶液pH值6-7,有效成分>95%。 • 生产设备:反应釜、溶剂回收装置等
环保型分散染料染色载体 • 环保型分散染料染色载体为一种气味小的小分子化合物,用作涤纶及其混纺织物分散染料常压染色添加剂,可以节能省耗、减少环境污染,用于涤纶混纺织物染色,可以缩短染色工序、减少其他纤维组分的损伤。 • 本品为浅黄透明粘稠液体,无特殊气味,在水中可以自乳化,1%水溶液pH值6-7,有效成分>95%。 • 生产设备:反应釜
耐高温热塑性弹性体 • 制备了系列耐高温热塑性弹性体,它不但具有优异弹性、耐油性、抗扰曲性和易于加工成型等特点,而且弹性体的耐热性能更突出,熔融温度能够达到260℃。在高温度下仍需材料保持弹性性能的领域,如汽车工业、航空工业、电子电气工业等领域具有独特的优势与开发前景。
三聚氰胺纤维。 • 三聚氰胺纤维是以三聚氰胺为主要原料的高性能阻燃纤维。 • 具有高热稳定性、极好的耐溶剂性和低可燃性。 • 通过采用一种从天然植物中提取的化工原料与高、中、低醚化的三聚氰胺树脂配成具有良好可纺性的纺丝原液。采用常规的湿法纺丝方法降低了BASF公司所采取的离心纺丝方法所带来的较高成本。
新型粘胶/聚丙烯腈共混纤维 • 制备了不同比例的粘胶/聚丙烯腈共混溶液 • 采用溶液纺丝制得了粘胶/聚丙烯腈共混纤维 • 共混纤维保持了粘胶纤维的吸湿、舒适性能,并具有良好的力学性能。 • 纤维的湿强度高。 • 取得小试成果,有待进一步开发。