鉛筆ができるまで（写真は Keswick の鉛筆博物館）

鉛筆ができるまで（写真はKeswickの鉛筆博物館）鉛筆ができるまで（写真はKeswickの鉛筆博物館）

【鉛筆の歴史】ーボロウデール産の黒鉛の使い道ー【鉛筆の歴史】ーボロウデール産の黒鉛の使い道ー • 16世紀の後半には、フランダースの商人が鉛筆用としてボロウデール産黒鉛を欧州で販売（ミケランジェロ芸術学校など）。 • 次第に、採掘された黒鉛の大半が大砲の鋳型作成に利用されるようになり、武装馬車でロンドンタワー（当時は兵器庫）まで輸送された（1680年には、英国政府は鉛筆への使用を制限した）。 • 1751年に、盗難黒鉛の輸送を禁止する法案が英国議会で承認。 ※当時の黒鉛はブラックマーケット（闇市場）において高値で取引されており、強盗や泥棒なども多かった。 ※発掘後に捨てられた塊や廃棄物などから黒鉛を見つけ出し、違法に転売（密輸）するものが出現した。それで有名であったのが、ベルギーのFlemish（フランダース）の商人であった。海岸に船を停泊させ、そこまで馬車に隠して運んだ。 • その他に、減摩剤（機械内での接触から生じる摩擦を減らす物質）や医療用としても活用されており、鉛筆用には僅かしか利用できなかった。

採掘現場の付近

ケズウィックの町からボロウデールへ

ケズウィックの中心部

【鉛筆の歴史】ー世界最初の鉛筆ー • 鉛筆に使用できる黒鉛は僅かであった。 • 細かく切ったり、 • 握りの部分をヒモで巻いたり、 • 黒鉛を板状か棒状に削り、板にはめ込んだり、　　　　　　　　　　　　　　して筆記具として使っていた。 • 木材は南米から輸入し、Keswickの工場で生産していた。

鉛筆職人の仕事

【鉛筆の歴史】－工場での鉛筆生産の始まり－【鉛筆の歴史】－工場での鉛筆生産の始まり－ • 1760年にカスパー・ファーバー（家具職人）というドイツ人が黒鉛の粉を硫黄などを混合し、焼き固めた芯を作成した。 • 1761年には鉛筆を販売した（鉛筆職人へ）。 ※芯には改良の余地が多分に残されていた。

【鉛筆の歴史】－芯加工の始まり（ボロウデール黒鉛が優位性を失う）－【鉛筆の歴史】－芯加工の始まり（ボロウデール黒鉛が優位性を失う）－ • 1760年にカスパー・ファーバーというドイツ人が黒鉛の粉を硫黄などを混合し、焼き固めた芯を作成した。1761年には鉛筆を販売した（家具職人⇒鉛筆職人へ）。 • 1795年にニコラス・ジャック・コンテというフランス人が硫黄の代わりに粘土に黒鉛を利用した。さらに、粘土の混合の比率を変えれば芯の硬度が変化することを発見した（現在でも、この方法で鉛筆の芯は作成）。 ※フランス革命戦争（1972～1802年）：対仏大同盟との戦いで、イギリスからフランスへの黒鉛の輸出がストップした。フランスが国産化に向けて努力を開始した。 • 1832年加工した（人口）芯を用いた工場（1916年にCumberland Pencil Co.に名称変更）が設立された。その後も、オーナーは次々変わった。 • 1838年頃から伝統的な製法や近代的な製法を取り入れたメーカーが多数出現。

【鉛筆の歴史】－木材についてー 鉛筆に適している木の特徴は？ • きめが細かい（持ちやすい） • ある程度柔らかい（削れる） • ふしがない（強度が増し、無駄がない） • 木目がまっすぐ（強度が増し、加工しやすい） • 安く手に入る（送料込み） • 大量に存在（成長に数十年要する） ※昔は、アメリカ・カリフォルニア州のシエラ・ネバダ山中に育つヒノキの一種のインセンスシダーを使用していた。

【鉛筆の歴史】－スラット（板）についてー 木材をどのように運ぶ？ • 伐採した状態？ • スラット（板）に加工後？ ※木材の輸送コストと加工技術によって、異なる。 ※伐採したままの状態では、輸送する際にスペースに無駄が生じ、輸送中の事故が心配。 ※現在は、山の中で伐採後、近くの製材所でスラットに加工して運送する。

クイズ 直径２メートル、高さ２０メートルから何本鉛筆ができるでしょうか？ア）10万本以下　　　イ）10～50万本　ウ）50～100万本　エ）100万本以上答え）７５万から８０万本の鉛筆がとれます。スラットは幅70ミリ、厚さ5ミリなので、 √２＝１．４ｍ２０スラットは縦100枚とれる１４０計算上は、鉛筆 140×20×100×9=2520000 はできるはず。

【鉛筆工場立地（ボロウデール黒鉛が独占状態時）】【鉛筆工場立地（ボロウデール黒鉛が独占状態時）】ボロウデールケズウィック木材は南米から欧州に輸入（海運技術進展）ニュールンベルク黒鉛を輸入し、木材と組み合わせ、鉛筆の商品化に成功

鉛筆の芯の材料 鉛筆の芯は、黒鉛と粘土で作られる。粘土が多くなるにつれて芯は硬くなる。黒鉛と粘土の割合で、HやHBなどに分かれている。

原料（黒鉛と粘土）に水を加えて、ミキサーで細かくし、よく混ぜて練り合わせる。原料（黒鉛と粘土）に水を加えて、ミキサーで細かくし、よく混ぜて練り合わせる。芯の材料の混ぜ合わせ

芯の塊（直径10.5センチ、長さ35センチ） 練り合わせたものに圧力を加えて丸い筒の形に圧縮する。

丸い筒形になった原料を芯の太さに押し出し、20センチほどに切りそろえる（その時、芯はまだ柔らかい）。丸い筒形になった原料を芯の太さに押し出し、20センチほどに切りそろえる（その時、芯はまだ柔らかい）。芯の大きさに加工

乾燥機で乾かしたのち、丸い容器に入れ、1000℃～1200℃の炉で焼き固める。 芯を焼き固める

芯に熱い油をしみこませ、ゆっくり冷ましてできあがり。 芯の滑りを良くする

スラットに芯を組み合わせ 溝付板芯はめ込み重ね合わせ 6角形に分離

スラットに加工 幅70ミリ長さ１８５ミリ厚さ5ミリ断面図

スラットに9本の溝を掘る 断面図 ※1850年代にはWilliam Monroe（米国人技師）がスラットに溝（芯をはめる）を掘る機械を発明。

接着剤の塗られた溝に芯を乗せる 断面図もう1枚のスラットを重ねて、はり合わせる。

上下の面を鉛筆の形に削る 断面図鉛筆に６角形の訳は？転がらないようにするため、持ちやすくするため。

鉛筆の仕上げ • 一本一本切り離す。 • 機械で塗料を何度も塗ってきれいにする。 • 両端を切り落とし、文字などを入れる。

1ダースずつ機械で箱詰め

鉛筆ができるまで（写真は Keswick の鉛筆博物館）