第三部分有杆泵采油课程包

第三部分 有杆泵采油课程包

主要内容： 一、有杆泵抽油装置二、抽油机悬点运动规律与载荷分析三、游梁式抽油机的平衡四、泵效分析与计算五、有杆抽油系统工况分析

抽油机 有杆泵抽油装置抽油杆抽油泵有杆泵抽油装置有杆泵抽油是用油管把深井泵泵筒下入到井内液面以下，在泵筒下部装有，吸入阀，用抽油杆柱把柱塞下入泵筒，柱塞上装有，排出阀（游动阀）。通过抽油杆柱把抽油机驴头悬点产生的上下往复直线运动传递给抽油泵向上抽油。抽油装置示意图

带动产生高速旋转运动变为曲柄轴的低速旋转运动经悬绳器抽油杆柱换向机构　　　经皮带动力设备减速机构上下往复直线运动变为驴头的上下摆动一、抽油机

游梁式抽油机 普通式前置式基本型变型 (一)游梁式抽油机 1.游梁式抽油机的分类：基本型游梁的前臂和后臂接近等长变型抽油机为适应长冲程做成前臂长，驴头端重普通式抽油机结构简图

2.游梁式抽油机的结构： (1)驴头驴头是装在游梁近井口端的一个带弧面构件，由钢板或三角铁焊接制成。驴头的作用：是在游梁摆动的情况下保证光杆始终对准井口中心位置。

(2)游梁 游梁的作用：游梁安装在支架轴承上，作用是绕支点轴承作摇摆运动来传递动力，同时也是承受负荷的主要构件。游梁安装的要求：为了校准驴头中心与井口中心一致, 往往在游梁上焊上2—4个顶丝，并且将游梁上的“U”型卡子的孔开成长方形的。

(3)横梁 横梁的作用：是连接连杆与游梁之间的桥梁，动力经过横梁才能带动游梁作摇摆运动横梁的形式一般有三种：一种是直形横梁，另一种是船形—横梁，还有一种是翼形横梁。横梁结构：多采用型钢焊接结构，如船形横梁(图a)，也有少数铸造横梁，如翼形横梁(图b)

(4)连杆 连杆与横梁连接(如图所示)：在连杆的上部焊有接头，连杆与横梁用销轴铰接，下接头靠曲柄销4与曲柄连接，曲柄销与连杆连接的一端装有双列自位滚珠轴承，另一端与锥形套配合固定在曲柄销孔内，用冕形螺帽6固紧，并加开口销锁住。

(5)曲柄 曲柄的位置：曲柄安装在减速器输出轴两端共两个。曲柄的结构：曲柄上有4—8个圆孔，调节冲程时可将曲柄销子固定在任何一个适当的孔里。图为曲柄和平衡块的安装图。

光杆最大冲程,m 减速箱曲柄轴最大允许扭矩(kN.m) 悬点最大负荷,10KN 减速箱齿轮形状代号： H点啮合双圆弧齿；渐开线人字型齿省略； F:复合平衡 Y:游梁平衡 B:曲柄平衡 Q:气动平衡 CYJ －常规型 CYJQ－前置型 CYJY－异相型游梁式抽油机系列代号平衡方式 3、游梁式抽油机型号表示的意义 CYJ12-3.3-70(H)B(Y;B;Q)

换向系统 动力传动系统链条式抽油机平衡系统电控系统悬重系统润滑系统 (二)链条式抽油机 1.链条式抽油机结构:主要由六大系统组成链条式抽油机结构示意图

2.链条式抽油机的特点 • 冲程长、冲数低、适用于深井和稠油开采 • 动载荷小、平衡程度好 • 节电、系统效率高 • 节约钢材

二、抽油泵 对抽油泵的要求：抽油泵是有杆泵抽油设备的井下部分，是有杆泵抽油装置的最重要的部分。下入深度从几百米到几千米，所抽汲的液体中常含有砂、蜡、水、气及有腐蚀性的物质，其工作环境恶劣，所以要求抽油泵结构简单，便于起下，制造泵的材料耐磨，抗腐蚀性能好，使用寿命长，加工安装质量高，降低使用故障率。

（一）抽油泵的结构 1.抽油泵的基本组成：抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排出阀四大部分组成。 2.抽油泵的分类：　　按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。组合泵筒式管式泵结构图

3.管式泵的结构特点 管式泵是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆柱通过油管下入泵中。　　管式泵的特点是结构简单，成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起下管柱，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。

4.杆式泵的结构特点 杆式泵有内外两个工作筒，外工作筒上端装有锥体座及卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后把装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。　杆式泵的特点是检泵时不需要起下油管，检泵方便，但结构复杂，制造成本高，允许下入的泵径小，适用于下泵深度大，产量较小的油井。定筒式顶部固定杆式泵结构图

（二）泵的工作原理 1. 上冲程：抽油杆柱带着活塞向上运动，活塞上的游动阀受阀球自重和管内压力作用而关闭。泵内由于容积增大而压力降低，固定阀在环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开。井中原油进泵，同时在井口排出液体。泵的工作原理－上冲程图

2.下冲程：抽油杆柱带着活塞向下运动，固定阀关闭，活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力时，游动阀被顶开，泵中液体排到活塞上方的油管中去。泵的工作原理－下冲程图

　　冲程——光杆从上死点到下死点的距离称为光杆冲程长度，简称光杆冲程或悬点冲程。　　冲程——光杆从上死点到下死点的距离称为光杆冲程长度，简称光杆冲程或悬点冲程。　　冲次——曲柄转一周中，悬点完成一个上冲程和一个下冲程，活塞上下抽汲一次，称为一个冲次。　　冲速——每分钟的冲次数称为冲数或冲速。

（三）泵的理论排量 活塞上下一次，向上抽汲的液体体积为: 每分钟排量为: 每日体积排量为: 每日质量排量为: 式中: －泵的体积理论排量，m3/d；－泵的质量理论排量，t/d；

三、抽油杆 　　抽油杆的作用：在抽油装置中抽油杆是中间部分，起连接抽油机与抽油泵，并把抽油机的动力传递给抽油泵的作用。　　抽油杆的类型：　　(1)根据化学成份，抽油杆可分为碳钢抽油杆、合金钢抽油杆及玻璃钢抽油杆等类型。　　(2)根据抽油杆在杆柱中起的作用，抽油杆又可分为光杆、普通抽油杆和加重杆。

1.光杆 　光杆是抽油杆柱中最上端的一根抽油杆，其表面光滑，通过井口密封盘根，上端通过悬绳器和绳辫子与抽油机驴头相连。驴头在下死点时，光杆伸入盘根盒以下的长度称为方入，盘根盒以上到悬绳器之间光杆的长度称为方余，光杆的方入要大于光杆冲程。

2.抽油杆 抽油杆主要有钢制实心抽油杆、玻璃纤维抽油杆、空心抽油杆和连续抽油杆几种类型。钢制抽油杆是常规有杆泵抽油系统常用的类型。常用的抽油杆直径有四种，分别为Φ16,Φ19, Φ22,Φ25mm。抽油杆示意图

3.加重杆 抽油杆柱在向下运动时，由于原油通过游动阀阻力作用向上顶托活塞，使与泵连接处的几根抽油杆受到压缩力作用发生弯曲，会加速这部分抽油杆的疲劳破坏，为延长抽油杆柱的工作寿命，采用在泵以上几十米的杆柱直径加粗，称为加重杆。杆身直径有Φ35、Φ38、Φ51mm 。加重杆示意图

4.悬绳器 悬绳器是连接光杆与绳辫子的工具，由上下两块扼板组成，光杆穿过下扼板由楔形卡瓦固定在上扼板上，两股钢丝绳穿过上扼板，由楔形卡瓦固定在下扼板上。悬绳器在抽油机工作时，承担整个工作载荷，在测示功图时安装测试传感器。悬绳器结构示意图

四、井口装置 　 1.组成：抽油井井口装置由套管头、油管头，抽油三通和光杆密封器（盘根盒）组成。　正常抽油时，胶皮闸门打开，上部盘根盒里的胶皮盘根抱住光杆，起密封井口和防喷的作用。当更换上部密封盘根时，关闭下部的胶皮闸门，起临时密封井口的作用。　　抽油井口装置示意图

2.井口流程 对于开采稠油井和位于寒冷地区油田的油井需要在井口掺热水加温输送地面原油，采用双管掺水井口装置与地面流程。双管掺水井口装置及流程

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