Описание завода

2. Описание завода • Общая площадь земельного участка : 55 392м2 производственный корпус : 39 246м2 административный корпус : 13 700м2 • Электричество: 13,5 мВт; • Газ: 8 500 000 м3/год Производственное оборудование : • Линия горячего цинкования • Линия производства многогранных опор • Линия производства изделий типа «тел вращения» • Линия производства двутавровой балки • Комплекс оборудования для производства просечно-вытяжной сетки • Трубопрокатный стан • Линия по производству сложных металлоконструкций

3. Продукция ЗАО «МуромЭнергоМаш» • В строительстве электросетевого хозяйства : Многогранные оцинкованные опоры ЛЭП 6-10 кВ, 35 кВ, 110 кВ, 220 кВ. • В области промышленного и гражданского строительства : Современные металлоконструкции • В гидроэнергетике и атомной промышленности : Затворы, сороудерживающие решетки, циркводоводы, крановое оборудование. • В сельском хозяйстве : Быстровозводимые зернохранилища, перегружатели, зерносушилки, теплогенераторы, зерновозы. • В области «Альтернативной (Зелёной) Энергетики» : Самые современные конструктивные решения, применяемые при производстве башен ветрогенераторов, опор радиорелейной связи. • В области выпуска технологического и нестандартного оборудования : Производство нефтехимического, емкостного оборудования, сосудов под давлением, автоклавов и контейнер - цистерн. • В области коммунального хозяйства и строительства спортивных сооружений : Современные настилы, ограждения, решетки для трибун и объёмных конструкций. • В области дорожного строительства и путевого хозяйства ОАО «РЖД» : Производство элементной базы нового поколения: опор освещения, опор контактных сетей электрифицированного транспорта. Элементов современных мостовых конструкций. Холодногнутого шпунта (типа«Ларсен») с оригинальным замком. • В области обмена современными (прогрессивными) технологиями : Пространственная гибка, производство высокоточных холодногнутых профилей, горячее цинкование, в т.ч. малогабаритных изделий сложных форм и метизов. Современные сварочные технологии, цинко-ламельное покрытие.

4. Преимущества завода «МуромЭнергоМаш» • Новейшее импортное оборудование и технологии, отвечающие самым высоким современным требованиям и нормам по качеству, безопасности и экологии. • Выгодное географическое положение в центре Европейской части России на международном транспортном коридоре • Близость к крупнейшим финансовым и промышленным рынкам Центрального и Поволжского регионов Росcии • Развитая сеть автомобильных и железнодорожных магистралей, речного транспорта, возможность отгрузки крупногабаритных изделий транспортом река-море • Высокий экспортный потенциал продукции при низкой себестоимости • Адаптированность производства, позволяющая в кратчайшие сроки осваивать новую продукцию • Организация производства позволяет работать во 2-ю и 3-ю смены практически в «безлюдном» режиме (линия горячего цинкования) • Благоприятный предпринимательский и инвестиционный климат, стабильность правового режима, сложившаяся система государственной поддержки и сопровождения инвестиций во Владимирской области

5. Государственная поддержка • Проект включён в Перечень инвестиционных проектов по созданию производств, подлежащих вводу в эксплуатацию в 2009 году и замещающих производственные мощности, находящиеся под угрозой выбытия в связи с влиянием мирового финансового кризиса. • Проект получил подтверждение на предоставление государственной поддержки с 2010 года в форме налоговых льгот в соответствии с условиями Закона Владимирской области № 90-03: • - ставка налога на прибыль организаций в части сумм налога, зачисляемых в областной бюджет, в размере 13,5 % на период, не превышающий срок окупаемости инвестиционного проекта; • освобождение от уплаты налога на имущество организации на период, не превышающий срок окупаемости инвестиционного проекта. • Решен вопрос предоставления субсидий из областного бюджета на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным на реализацию одобренных инвестиционных проектов.

6. Планируемые объёмы производства

7. Перечень технологического оборудования

8. Сертификация выпускаемой продукции Получены Сертификаты Соответствия на электросварные двутавровые балки и трубы электросварные, сертификаты на другую продукцию завода в стадии получения.

9. Линия цинкования Отличительные преимущества: • нет аналогов в России; • экологическая безопасность производства в соответствии современными требованиями и нормами; • самая большая поверхность цинкования, ширина 2,2 м (в России не более 1,5 м); • единственная в СНГ ванна пассивации оцинкованных изделий, позволяющая значительно улучшить внешний вид и срок службы цинкового покрытия; • роботизированный комплекс цинкованиямалых изделий и метизов, работающий в "безлюдном" режиме в третью смену, производительностью до 3 тыс. тонн в месяц. Линия обезжиривания и травления заготовки готовых металлоконструкций с размерами ванн 2500x13000x3000мм, что позволяет готовить изделия к качественной покраске различными лако-красочными материалами. Впервые, линии травления и цинкования объединяют (вход и выход) в единое производственное пространство. Это позволяет существенно улучшить качество и производительность труда. Только в этом случае навеска изделий на траверсы и их снятия производится в одном пространстве одним и тем же исполнителем. Линия горячего цинкования (Оборудование американской фирмы Covintrade производительностью 35÷38 тыс. тонн в год. Размер ванны 2200 x 13000x3000мм.)

10. Схема работы линии горячего цинкования

11. Линия пространственной гибки Плазменная машина раскроя листовой заготовки, работает в системе 3D со столом раскроя 2000x15000мм. Готовая заготовка складывается в пакет высотой до 1000 мм и подается на стол гидравлического пресса – «Тандем». Пресс французской фирмы Collj BOMLED,усилием 2000 тонн и с рабочим столом 4000x12200мм,способен производить пространственную гибку листовой стальной заготовки толщиной от 3мм до 18мм на длине 12000мм. Пресс оборудован системой автоматической подачи, работающей из пакета в автоматическом режиме с высочайшей производительностью. Далее изделие имеющее форму многогранника поступает (подается рольгангами) в машину автоматической сварки, где оно проваривается, контролируется и может быть отправлено на дальнейшую обработку в качестве заготовки для цинкования, последующей доработки или на выход – как готовое изделие.

12. Линия пространственной гибки (2) Наиболее востребованные изделия данной линии: • многогранные опоры линии электропередач распределительных сетей 6÷10кВ; 35кВ; 110кВ проводящих сетей 220кВ; 330кВ. • опоры городского электрофицированного транспорта и опоры контактных сетей РАО ж/д. • опоры освещения высотой от 10 метров до 30 метров в том числе прожекторные мачты. • трубы прямоугольного сечения размером от 200x200мм до 400x400мм с толщиной стенки от 6мм до 18мм, гнутые профили, швеллер, уголок и т.д. • элементы шпунтовых панелей и мостовых конструкций. Годовой выпуск продукции и полуфабрикатов свыше 20 тыс.тонн.

13. Производство металлоконструкций Оснащение: • Две машины газовой резки; • Стыкосварочная машина для удлинения листа; • Дробеструйная машина для обработки листовой и сортовой заготовки; • Правильно-листовой агрегат; • Автоматизированная линия сборки двутавровой балки; • Автоматизированная портальная сварка; • Ленточнопильная машина; • Торцефрезерный станок; • Сверлильноразметочный комплекс; • Машина дробеметной обработки готовых металлоконструкций. Основные виды выпускаемой продукции: • Металлоконструкции промышленных зданий и сооружений; • Объекты энергетики; • Мостовые конструкции, пролетные сооружения; • Крановое оборудование; • Эстакады различного назначения; • Современные элементные базы дорожного строительства. Производительность данного комплекса технологического оборудования до 20 тыс. тонн в год.

14. Производство «тел вращения» Данный производственный участок оснащен уникальным (не имеющим аналогов) технологическим оборудованием: • Агрегатом сборки-сварки линейно-конусных изделий длиной до 30 метров и ∅ до 5 метров; • Токарно-карусельным станком с план-шайбой ∅ 5000 мм; • Четырехвалковой листогибочной машиной; • Трехвалковой профилегибочной машиной; • Горизонтально-сверловочным комплексом с план-шайбой ∅ 5000 мм; • Стендом вертикальной сборки; • Универсальным сварочным оборудованием работающего в инверторном режиме. Основной продукцией данного участка является: • Циркводоводы АЭС, ГЭС, ТЭС; • Башни радиорелейной связи высотой от 30 до 120 метров; • Башни ветрогенераторов повышенной несущей способности высотой от 50 метров до 100 метров; • Дымовые трубы; • Отводы, переходы; • Автоклавы, емкости и резервуары; • Нефтехимические аппараты; • Нестандартное технологическое оборудование. Производительность участка до 10 тыс. тонн изделий в год с высокой добавочной стоимостью.

15. Продукция компании Lichtgitter • Подписано соглашение о создании совместного производственного предприятия на производственной площадке Завода «МуромЭнергоМаш». • Выпускаемая продукция: • решетчатые настилы и перфорированные • металлические панели из стали для изготовления • сборно-разборных сооружений • стеллажи для грузов, документов, складских и • производственных помещений • металлические винтовые лестницы и ограждения

16. Дополнительно в проект введены • автоматизированный станок по производству просечно-вытяжной сетки фирмы Bender Gmbh (Германия), • трубопрокатный стан, обеспечивающий общую производительность до 10 тыс. тонн водогазопроводных труб, в том числе оцинкованных Ø 20-76 Основным преимуществом завода ЗАО «МуромЭнергоМаш» станет освоение выпуска конкурентоспособной , в некоторых позициях – уникальной, продукцией применяемой во всех отраслях народного хозяйства, в том числе: РАО ФСК, РАО РЖД, Газпром, Транснефть, Трансгаз, энергетический комплекс, телекоммуникации. Продукция имеет высокий экспортный потенциал при низкой себестоимости.

18. Тел.: (495) 783-4467 (многоканальный) E-mail: 2255810@mail.ru