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第四章 油库加热系统设计. 第一节 油品加热目的及方法 第二节 油罐罐式加热器设计 第三节 蒸汽管路的计算 第四节 油罐及管路的保温. 第一节 油品加热目的与方法. 油品加热的目的:降粘 油罐及管线保温的目的: 经济目的:减小热损失,降低能耗 生产目的:方便操作,减少事故发生. 第四章 油库加热系统设计. 第一节 油品加热目的与方法. 油品加热方法 油罐(车)加热方法 蒸汽直接加热法 蒸汽间接加热法 热水垫层加热法 热油循环加热法 电加热法 油管线加热方法 蒸汽伴随加热法(内伴随、外伴随) 电加热法(直接加热、间接加热、感应加热).
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第四章 油库加热系统设计 第一节 油品加热目的及方法 第二节 油罐罐式加热器设计 第三节 蒸汽管路的计算 第四节 油罐及管路的保温
第一节 油品加热目的与方法 • 油品加热的目的:降粘 • 油罐及管线保温的目的: • 经济目的:减小热损失,降低能耗 • 生产目的:方便操作,减少事故发生 第四章 油库加热系统设计
第一节 油品加热目的与方法 • 油品加热方法 • 油罐(车)加热方法 • 蒸汽直接加热法 • 蒸汽间接加热法 • 热水垫层加热法 • 热油循环加热法 • 电加热法 • 油管线加热方法 • 蒸汽伴随加热法(内伴随、外伴随) • 电加热法(直接加热、间接加热、感应加热) 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 油罐管式加热器种类 • 全面加热器 • 分段式加热器 • 蛇管式加热器 • 局部加热器 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 油品加热温度的确定 • 加热终了温度tyz • 油品性质 • 作业性质 • 地区及气温 • 节约能源 • 安全因素 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 加热起始温度tys 式中: tys:油品加热起始温度 tyz:油品加热终了温度 tj:油罐周围介质温度 K:从油品到油罐周围介质的总传热系数 ∑Fi:油罐总散热面积 τ:冷却时间 G:油罐内油品总质量 c:油品比热容 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 周围介质温度 • 地上固定顶罐 • 地上卧罐 • 埋地油罐 式中: ttu:最冷月地表平均温度; tqi:最冷月油罐周围大气的平均温度; φ:油罐的高度和直径的比值 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 公式推导假设条件 • 在整个冷却过程中,油温处处均匀一致 • 在整个冷却过程中,油品无蜡析出 • 在整个冷却过程中,油罐的总传热系数为常数 • 油品的比热容为常数 • 根据能量平衡: 油品冷却放出的热量=油罐向周围介质的散热量 dQ1=- Gcdt dQ2=K∑Fi(t-tj)dτ dQ1=dQ2 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 油罐全面加热器加热面积的计算 式中: F:加热器加热面积,m2; Q:单位时间内加热器向油品提供的热量,W; K0:蒸汽通过加热器对油品的总传热系数; t1:蒸汽在加热器进口处的温度,℃; t2:蒸汽在加热器出口处的温度,℃; ty:加热过程中罐内油品的平均温度,℃。 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 关于t1和t2 • 加热器入口是饱和蒸汽,出口是饱和水,又忽略加热管中的压降,则有:t2= t1 • 加热器进口为饱和蒸汽,出口为过冷水,则加热器的加热面积为: 式中: φ为过冷系数 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 罐内油品平均温度ty 时, 时, 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • K0的计算 式中: α1:蒸汽对加热管内壁的换热系数(内部放热系数); di (i=1,…,n):管子内径,水垢、油污等各层的直径; λi:加热管、水垢、油污等的导热系数; α2:加热器最外层到油品的换热系数(外部放热系数); d:加热器管外径。 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 定性尺寸的选取 • 管线内部放热,取内径 • 管线外部放热,取外径 • 定性温度的选取 • 受迫对流换热,取流体温度 • 自然对流换热,取流体和换热壁面温度的平均值 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • Q的计算 加热器向油品提供的总热量Q包括: • 油品升温所需的热量 • 融化蜡结晶所需的热量 • 通过油罐散失于周围介质中的热量 总热量: 式中: æ:蜡的溶解潜热 K:油品至油罐周围介质的 总传热系数 τ:油品加热时间 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • K 的计算 其中 为油罐的装满系数 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 加热器总长 • 蛇管式加热器分段长度 式中: D:加热器管外径,m; C=0.00005 m-1; P1:加热器进口蒸汽压力,Pa; P2:加热器出口蒸汽和冷凝水压力,Pa; tZ:饱和蒸汽温度,℃; λH:汽水混合物的摩阻系数。 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 蒸汽耗量的计算 式中: GZ:加热器蒸汽耗量,kg/s; Q:加热所需总热量,W; iZ:加热器进口处干饱和蒸汽的热焓值,J/kg; iN:加热器出口处饱和冷凝水的热焓值,J/kg; 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 铁路油罐车的加热计算 Q1:油品升温及溶解蜡结晶所需要的热量, J; Q3 :单位时间内蒸汽通过加热套传递给油品的热量,W; q1:通过油罐车上表面散失于周围大气中的热量,J; q2:通过加热套散失于周围大气中的热量,J; 第四章 油库加热系统设计
第二节 油罐管式加热器设计 • 油罐车加热时间 • 加热一辆油罐车所需要的蒸汽量 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 输油管路的伴随加热 • 内、外伴随的含义 • 伴随管管径和根数的确定 • 热力计算:蒸汽温度的确定 • 伴随管路敷设的要求 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 蒸汽管路的水力计算 • 管径的确定 式中: d:蒸汽管内径,m; GZ:蒸汽的质量流量,kg/s; vZ:蒸汽的流速,m/s,pp.204 表4-25 ρZ:蒸汽的密度,kg/m3; ρZ1:蒸汽管起点处蒸汽的密度,kg/m3; ρZ2:蒸汽管终点处蒸汽的密度,kg/m3; 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 管路压降的计算 (mmH2O) 式中: λ:水力摩阻系数(阻力平方区) 蒸汽管:e=0.2mm; 冷凝水管:e=0.5mm L计:蒸汽管路计算长度,m; GZ:蒸汽的质量流量 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 蒸汽管路的热力计算 • 蒸汽管路的热损失Q=1.25qL 式中: q:单位管长上的热损失, tZ:蒸汽的平均温度, tj:蒸汽管路周围介质温度, 对于地上管路,tj=最冷月大气平均温度 对于埋地管路及管沟敷设的管路,tj=最冷月土壤平均温度 ∑R:蒸汽到管路周围介质的总热阻 L:蒸汽管路总长 1.25:考虑了支架、法兰、阀门等处的附加热损失。 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 蒸汽管路中的冷凝水量 式中: 为汽化潜热,J/kg 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 疏水器(阀) • 作用:排水阻汽 • 类型: • 机械型:利用蒸汽和冷凝水的密度差 • 恒温型:利用蒸汽和冷凝水的温度差 • 热动力型:利用蒸汽和冷凝水的热动力学性质的差异 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 疏水器选择的依据 工作压差:ΔP=P1-P2 设计排水量: P1:疏水器进口压力 P2:疏水器出口压力 Gsh:疏水器的设计排水量; G:计算求得的疏水器排量; 即:蒸汽管路中的冷凝水量; K:排量倍率; 连续操作时,K取2~3; 间歇操作时,K取3~4。 h:冷凝水管摩阻; ΔZ:回水箱液面到疏水器 出口间的位差; P3:回水箱液面上的压力。 第四章 油库加热系统设计
第三节 蒸汽管路的计算 • 疏水器的选择 • 查样本,满足在工作压差ΔP下,G样本≥Gsh • 疏水器的工作压力小于等于疏水器允许最大承压 • 选择疏水器时,注意不同类型疏水器的适用条件 第四章 油库加热系统设计
第四节 油罐及管路的保温 • 保温管路的热损失率: • 地上保温管路 • 埋地保温管路 式中: qb:保温管路单位管长上的热损失,W/m q:在同样外界条件下,不保温管路单位管长上的热损失 第四章 油库加热系统设计
第四节 油罐及管路的保温 • 保温层厚度的确定 • 根据最优经济条件确定 • 根据限定的保温层表面温度确定 • 根据限定的温降值确定 第四章 油库加热系统设计 END