纺织品性能测试

1. 纺织品性能测试 织物起毛起球性能实验

2. 一、实验目的与要求 二、基础知识 三、实验仪器与工具 四、实验方法与步骤 五、实验结果与评价

3. 一、实验目的与要求 1、了解YG501型起毛起球仪的结构、测试原理、测试方法。 2、熟悉掌实验全过程。 3、通过对各种不同织物起毛起球性能的测定，进一步理解影响织物起毛起球性的因素。

4. 二、基础知识 （一）基础知识 织物在日常使用、实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散露出织物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，既为“起毛”；若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落 ，又继续经受摩擦卷曲而互相纠缠在一起，被揉成许多球形子粒，通常称为“起球”。织物起毛起球会使织物外观恶化，降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本身抱合性能差，强力高，弹性好，所以起球更为突出。目前起毛起球已成为评定织物服用性能的主要指标之一。

5. （二）测试原理 测定织物起毛起球的设计原理是摸拟织物实际穿用时导致辞起毛起球的成形过程。织物表面的纤维受到外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈环和绒毛，即起毛阶段。绒毛在达到一定长度后，相互纠缠形成毛球。

6. （三）影响因素 1、纤维的品质。织物所用的纤维品质不同，其起毛起球的程度也不同，一般是合成纤维织物较人造纤维和天然纤维织物容易起毛起球，主要是由于合成纤维的抱合力小，靠近织物表面的纤维端容易滑出，又因合成纤维的强度高，伸长大，特别是耐疲劳和耐磨擦性好，织物表面一旦有毛粒状小球形成后，也不易很快脱落。 2、纺纱方法。一般来说，精梳织物比粗梳织物耐起毛起球性好，这是由于精梳纱所用纤维一般较长，纱线中纤维排列整齐，短纤维含量较少，纤维端不易露表面的缘故。

7. 3、纱线和织物的结构。纱线捻系数大，纱线捻得紧，纤维之间抱合得紧密，起毛起球程度降低。股线织物一般较单纱织物不易起毛起球。平纹组织的织物起球程度小，绉组织的织物起球现象较严重 4、染整加工情况。经烧毛、剪毛、定型和树脂整理后织物表面平整，可显著改善起毛起球的情况。

8. 三、实验仪器与工具 （一）实验仪器 YG501型起毛起球仪（二）实验工具 （二）实验工具 起毛起球样照、 剪刀、织物试样

9. 四、实验方法与步骤 （一）准备工作 在距布边10㎝以上剪取直径为120mm园形试样。2201华达呢为磨料。 （二）实验步骤 1、接通电源，打开仪器开关。 2、将试样正确牢固地夹入试样夹头，试样下面垫以泡沫塑料，正面向外。

10. 3、选择合适的试样夹头压力，不同类型织物加压如下：3、选择合适的试样夹头压力，不同类型织物加压如下： （1）化纤织物压力为600gf； （2）精梳毛织物压力为800gf； （3）粗梳毛织物压力为500gf。 4、预置摩擦次数，各类织物的摩擦次数如下： （1）化纤长丝针织物，先在尼龙刷上，后在磨料上

11. 各磨50次。 （2）化纤长丝机织物和化纤短纤机织物，先在尼龙刷上，后在磨料织物上各磨50次。 （3）精梳毛织物，直接在磨料织物上磨600次。 （4）粗梳毛织物，直接在磨料织物上磨50次。 5、放下夹头，使试样与毛刷平面接触。 6、按下电源开关至“ON”位置，指示灯（POWER）亮。按起动键（MOVE），仪器开始运转，进行起毛实验。试验中可随时按下暂停键（STOP）观察试样的变化形态，总摩擦次数自动累积。

12. 7、预定次数自停后，将下夹头提起旋转180°换成标准磨料2201华达呢。7、预定次数自停后，将下夹头提起旋转180°换成标准磨料2201华达呢。 8、放下夹头，使试样与磨料平面接触，进行起球试验。自停后取出试样评定等级。

13. 五、实验结果与评价 实验结束后根据标准样照进行评级。评级时以起球程度为主要依据。 5级—不起球 4级—有少量起球 3级—中等数量起球 2级—严重起球