Planowanie i organizacja produkcji

1. Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją Materiały szkoleniowe. Część 2

2. Zagadnienia • Część 1. Parametry procesu produkcyjnego

3. Część 1 Parametry procesu produkcyjnego

4. Seria i partia produkcyjna • Seria produkcyjna to liczba wyrobów finalnych wydzielona ewidencyjnie wynikająca z podzielenia rocznego planu produkcyjnego na mniejsze jednostki w celu wspólnego ich produkowania i rozliczania w określonym czasie. • Seria konstrukcyjna • Seria informacyjna • Seria próbna • Partia produkcyjna jest to liczba detali (zespołów) wykonywanych w ścisłej kolejności przy jednorazowym nakładzie czasu przygotowawczo zakończeniowego na każda operację w procesie technologicznym. • Partie transportowe (które mogą być podzielone

5. Klasyfikacja parametrów produkcyjnych Parametry wejściowe Parametry wyjściowe

6. Parametry maszyny • Fundusz czasu pracy maszyny: • Kalendarzowy: liczba dni w roku × liczba godzin doby • Nominalny: uwzględnia zmianowość oraz wolne dni w roku • Efektywny: Nominalny - planowane przestoje maszyn • Rzeczywisty: liczba godzin użytecznego wykorzystania maszyny • Zmianowość: • liczba zmian pracy maszyny (z reguły max 3 zmiany dobowo) • Stanowiskochłonność: • Czas wyrażający okres zajęcia maszyny w celu wykonania określonej operacji • Wlicza się do niego również czasy przygotowawczo zakończeniowe jeżeli zajmują tę maszynę Tzm = (tpz/S) + tj[stanowisko-godziny na operację]

7. Parametry pracownika • Fundusz czasu pracownika: • Kalendarzowy: liczba dni w roku × liczba godzin doby • Nominalny: uwzględnia zmianowość oraz wolne dni w roku • Efektywny: nominalny pomniejszony o liczbę dni nieobecności w pracy • Rzeczywisty: liczba godzin użytecznego wykorzystania efektywnego funduszu • Pracochłonność: • Czas zajęcia pracownika przy wykonywaniu danej pracy [roboczo godziny] • Współczynnik wykonania normy (wydajność, produktywność)

8. Parametry wyjściowe proste • Zadanie godzinowe: • Inaczej zadanie produkcyjne: liczba wyrobów wynikająca z programu produkcyjnego jaka ma być wyprodukowana w ciągu godziny • Możliwość godzinowa: • Inaczej możliwość produkcyjna: liczba wyrobów jaką stanowisko może wykonać w ciągu godziny. • Takt produkcji: • Czas między spływem dwóch kolejnych wyrobów z linii lub stanowiska (odwrotność zadania godzinowego) • Współczynnik obciążenia stanowiska roboczego: • Stopień zajęcia stanowiska roboczego przy wykonaniu określonej detalooperacji na godzinę • Współczynnik obciążenia pracownika • Stopień zajęcia pracownika przy wykonywaniu określonej detalooperacji w ciągu godziny

9. Parametry wyjściowe złożone • Dotyczą sytuacji w której kilka detalooperacji obciąża stanowisko i pracownika lub grupę różnorodnych stanowisk i pracowników. • Sumaryczny współczynnik obciążenia stanowiska roboczego: • Grupuje obciążenia stanowiska od wszystkich detalooperacji obciążających praca stanowisko • Rezerwy stanowiska roboczego: • Stopień niewykorzystania stanowiska • Sumaryczny współczynnik obciążenia pracownika: • Grupuje obciążenia pracownika od wszystkich detalooperacji obciążających pracą pracownika • Liczba stanowisk roboczych • Liczba pracowników • Średni współczynnik obciążenia stanowisk roboczych: • Średni współczynnik obciążenia robotników

10. Cykl produkcyjny • Czas niezbędny do wykonania wszystkich operacji w procesie produkcyjnym danego wyrobu łącznie z czasem wszystkich koniecznych przerw. Czas między rozpoczęciem a zakończeniem procesu produkcyjnego wyrobu • Zapasy produkcji w toku: • Wynikają z faktu niezakończenia pewnej ilości prac (tzw. produkcja w toku) • Obejmują zapasy powstające między komórkami produkcyjnymi oraz wewnątrz komórki produkcyjnej 1 stopnia.

11. Parametry rodzajowe