slide1 n.
Download
Skip this Video
Loading SlideShow in 5 Seconds..
НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ PowerPoint Presentation
Download Presentation
НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 21

НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ - PowerPoint PPT Presentation


  • 176 Views
  • Uploaded on

НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД. имени Б.И. Колесникова. 2012. Объекты реконструкции пирометаллургического производства. ОЭП-4 и ОЭП-2.

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

НАДЕЖДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
slide1

НАДЕЖДИНСКИЙ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ

ЗАВОД

имени Б.И. Колесникова

2012

slide2

Объекты реконструкции

пирометаллургического производства

ОЭП-4 и ОЭП-2

slide3

Завод является структурным подразделением ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель»

slide4

В состав НМЗ входят

три вида производства:

- Гидрометаллургическое

- Пирометаллургическое

  • Производство
  • кислорода
slide5

Основные производственные цеха пирометаллургического производства

Плавильный цех №1

Плавильный цех №2

slide6

Цеха, обеспечивающие пирометаллургическое производство

Цех подготовки сырья и шихты

Цех обезвоживания и складирования концентрата

Кислородная станция

Цех КИПиА

Энергоцех

slide7

Историческая справка

Пирометаллургическое производство введено в эксплуатацию в 1981 г. и включает следующие основные процессы:

- сгущение концентратов обогатительных фабрик;

- сушку концентратов и флюсов в распылительных и барабанных сушилках;

- взвешенную плавку шихты концентратов в двух печах взвешенной плавки (ПВП);

- охлаждение отходящих газов ПВП в котле-утилизаторе с одновременной грубой очисткой от пыли и тонкую очистку от пыли в электрофильтрах;

- обеднение шлаков ПВП и конвертеров в обеднительных электропечах (ОЭП) и грануляцию шлака ОЭП;

- переработку штейна ПВП и ОЭП в конвертерах до файнштейна, розлив медно-никелевого файнштейна в изложницы и его охлаждение;

- плавку медного концентрата в печи Ванюкова (ПВ-6.2), варку черновой меди, огневое рафинирование черновой меди и розлив меди на аноды.

Первоначальная суммарная производительность двух идентичных линий взвешенной плавки составляла 1200 тыс. тонн концентрата в год.

slide8

Стратегия развития

Для достижения стратегических целей Компании:

- увеличение мощности пирометаллургического производства для переработки всего никелевого сырья ЗФ, с закрытием агломерационного и плавильного переделов Никелевого завода;

- утилизация серы из отходящих газов металлургического производства с производством элементарной серы;

- внедрение современных, инновационных технологий;

- снижение техногенной нагрузки от металлургического

производства на окружающую среду;

- повышение уровня промышленной безопасности;

- улучшение условий труда.

Предусмотрено проведение поэтапной реконструкции, модернизации пирометаллургического производства Надеждинского металлургического завода с достижением мощности по переработке концентратов в 2 400 тыс. тоннв год с одновременной модернизацией систем очистки газов от пыли.

slide9

Реализованные проекты

за период 2003-2008 г.г.

1. «НМЗ. ПЦ-1. Реконструкция технологической линии взвешенной плавки № 1» с системой очистки газов от пыли.

Стоимость капитальных вложений составила 1 991,7 млн. руб.Шифр НМЗ-РПП.

2. «Частичная реконструкция 2-й технологической линии взвешенной плавки с максимальным использованием закупленного оборудования» с системой очистки газов от пыли.

Стоимость капитальных вложений составила 3 349,6 млн. руб.Шифр НМЗ-РПП2.

3. Первый пусковой комплекс проекта «НМЗ. Увеличение мощности пирометаллургического производства с переработкой всего никелевого сырья ЗФ».

Общая стоимость капитальных затрат на реализацию первого пускового комплекса составила – 1 595 млн. руб.Шифр НМЗ-УМП-1ПК.

slide10

Линия взвешенной плавки №1, ЦОСК, УРФ

Система оборотного водоснабжения печей

Фильтрация и сушка концентрата

Сушка концентрата

Никелевый концентрат ОФ

песокпыль

пыльпесок

конц-т

Обезвоживание концентратов (ЦОСК)

пар

Очистка газа в электрофильтрах

Котел-утилизатор

ЗРУ-35 кВ, трансформаторные подстанции. Печной трансформатор ОЭП-1

ПВП-1

пыль из ПВП

АСУ ТП, А и КИП (расширение)

Штейн на конвертирование

Электропечное обеднение шлаков

Шлак на обеднение

Конверти-рование штейна

Шлак на обеднение

ОЭП-2

ОЭП-1

УРФ

Расширение разливочного поля

Файнштейн на УРФ

Штейн на конвертирование

Штейн на конвертирование

граншлак

Грануляционная установка

Объекты реконструкции 2003 года

Объекты реконструкции 2008 года

Объекты реконструкции 2010-2012 г.г.

Второй пусковой комплекс НМЗ-УМП

Производительность линии 1 млн. тонн в год

Объекты реконструкции 2004 года

slide11

Линия взвешенной плавки №2, ЦПСиШ, УРФ, инженерные сети

Система оборотного водоснабжения печей

Фильтрация и сушка концентрата

песокпыль

Подсушка материалов в ЦПС и Ш

конц-т

Очистка газов в электрофильтрах

Котел-утилизатор

ПВП-2

Трансформаторные подстанции. Печной трансформатор ОЭП-3

Пыль из ПВП

Электропечное обеднение шлаков

Шлак на обеднение

Штейн на конвертирование

АСУ ТП, А и КИП (расширение)

Конверти-рование штейна

Шлак на обеднение

ОЭП-3

ОЭП-4

УРФ

Файнштейн на УРФ

Штейн на конвертирование

Штейн на конвертирование

граншлак

Грануляционная установка

Объекты реконструкции 2004-2005 г.

Объекты реконструкции 2005-2007 г.г.

Объекты реконструкции 2010-2013 г.г.

Второй пусковой комплекс НМЗ-УМП

Производительность линии 850 тыс. тонн в год

slide12

Стратегия развития

Завершающим этапом реконструкции пирометаллургического производства предусматривается:

Реализация проекта:

«Увеличение мощности пирометаллургического производства с переработкой всего никелевого сырья ЗФ на НМЗ.

Второй пусковой комплекс».

Шифр НМЗ-УМП-2ПК.

Стоимость реализации оценивается в 11 018,372 млн. руб.

в том числе:

409 898 тыс. руб.это объекты природоохранного назначения.

slide13

Объекты реконструкции

1. Реконструкция комплекса обеднительной электропечи №4 (ОЭП-4) ПЦ-1, с системой очистки газов от пыли.

2. Реконструкция комплекса обеднительной электропечи №2 (ОЭП-2) ПЦ-1, с системой очистки газов от пыли.

3. Строительство участка фильтрации и сушки концентрата на 2-ой технологической линии ПЦ-1, с системой очистки газов от пыли.

4. Реконструкция электрофильтра за ПВП-2.

5. Строительство участка сушки руды и песчаника в ЦПСиШ.

6. Расширение отделения розлива файнштейна ПЦ-2.

7. Реконструкция инженерных сетей и коммуникаций пирометаллургического производства завода.

slide14

Объекты реконструкции

С 24.01.2011 начаты работы и в настоящее время уже окончены по реконструкции комплекса обеднительной электропечи № 4 (ОЭП-4) ПЦ-1. Электропечи предназначены для обеднения никель, медь, кобальт содержащих шлаков печей взвешенной плавки и шлаков процесса конвертирования.

В состав комплекса одной печи входит:

- фундамент,

- корпус металлургического агрегата,

- огнеупорная кладка подины, стен и свода,

- желоба для заливки шлака и выдачи штейна и шлака,

- три электрода с системой гидравлики,

- система газоочистки печи и газоходная система,

- система водяного охлаждения печи,

- системы автоматизации и электроснабжения,

- печной трансформатор,

- системы приточной и вытяжной вентиляции, кондиционирование.

Производительность одной печи по переработке шлака

до реконструкции – 300 тонн/цикл.

slide15

Объекты реконструкции

Конструкция печей ОЭП-4 и ОЭП-2 разработана фирмой

«Tenova Pyromet» - ЮАР, на основании технических условий ЗФ.

Основные требования для

проектирования:

- увеличение

производительности

печи до 600 тонн/цикл

- эффективная система

очистки

газов от пыли – до 50мг/Нм3

- надежная работа в

течение 8 лет

- ремонтопригодность узлов,

оборудования и систем.

slide16

Объекты реконструкции

Оборудование печи ОЭП-4, ОЭП-2 было изготовлено в 2010 году и в первом квартале 2011 года доставлено на монтажную площадку.

В декабре 2011 года завершилась реконструкция ОЭП-4 с системой газоочистки, в марте 2012 года ОЭП-2 была остановлена на реконструкцию, проводятся демонтажные работы.

slide17
В 2013 году начнутся работы по реконструкции электрофильтра технологической линии № 2 ПЦ-1.

Новый фильтр будет спроектирован и введен в эксплуатацию на основании исходных требований:

- очистка всего объема отходящих от ПВП-2 газов в объеме 270000м3/час;

- температура газов 350 – 4000С;

- запыленность газа на выходе фильтра – 100 мг/Нм3;

- использование коррозионостойких материалов при изготовлении фильтра;

- основные технико-эксплуатационные параметры должны соответствовать характеристикам фильтра технологической линии № 1.

Объекты реконструкции

slide18

Экологический эффект

Экологический эффект достигаемый в ходе реконструкции

обеднительных электропечей

*Расчет сделан на основании данных полученных при эксплуатации BHA на первой технологической линии

slide19

Удельные выбросы пыли, кг/т

Уже достигнуто снижение выбросов пыли за счет реализации первого пускового комплекса более чем на 1000 тонн/год

19

slide20
Общее снижение выбросов пыли от трех установок очистки газов составит

более 716 тонн/год.

Ожидаемый результат