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中小製造業の活動基準原価計算. NO ２７ 宮崎浩一. 図表３－１ 個別原価計算の間接費配賦例. 例えば 製造間接費 ２，８００円 直接作業時間 １０時間 （Ａ製品に 1 時間（ 1 ０個） Ｂ製品に 9 時間（１００個）） とすると 配賦率 ＝ 製造間接費 × 直接作業時間 ＝ ２，８００ ÷ １０時間 ＝ ２８０円 ／ 時間 配賦額 Ａ製品 ２８０円 × １時間 ＝ ２８０円（ 1 個あたり２８．０円） Ｂ製品 ２８０円 × ９時間 ＝ ２，５２０円（ 1 個あたり２５．２円）. これでいいのだろうか？.
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中小製造業の活動基準原価計算 NO２７ 宮崎浩一
図表３－１ 個別原価計算の間接費配賦例 例えば 製造間接費 ２，８００円 直接作業時間 １０時間 （Ａ製品に 1時間（1０個） Ｂ製品に9時間（１００個）） とすると 配賦率 ＝ 製造間接費 × 直接作業時間 ＝ ２，８００ ÷ １０時間 ＝ ２８０円 ／ 時間 配賦額 Ａ製品 ２８０円 × １時間 ＝ ２８０円（1個あたり２８．０円） Ｂ製品 ２８０円 × ９時間 ＝ ２，５２０円（1個あたり２５．２円） これでいいのだろうか？ 段取り回数が１回づつとすると １，４００円づづの配賦としていいのでは Ａ製品 １，４００円（1個あたり１４０円） Ｂ製品 １，４００円（1個あたり １４円）としたほうが、現実的では……
図表３－２ 直接原価計算の損益分岐点 損益分岐点 変動費線 売上高線 年々増えつづける 固定費を下げる秘訣は間接費の管理、すなわち「活動基原価計算（ＡＢＣ）」にあるのでは…
製造間接費の占める比率 1965年 １８％ ～ 1995年 ２５％ 原因は ・工場支援コストの増加 ・研究開発費の増加 ・物流費の増加 ・情報関連費用の増加
図表３－３ ＡＢＣによる製造間接費割り当て方法図表３－３ ＡＢＣによる製造間接費割り当て方法 製造間接費 Ｘ 製造間接費 Ｙ 製造間接費 Ｚ （資源） 第 1 段 階 資源作用因 （活動） 直接作業時間 第 ２ 段 階 検査回数 機械時間 運搬回数 設計回数 段取回数 活動作用因 製 品 （原価計算対象）
活動の設定と配賦率の計算 （活動の種類） （原価作用因） （製造間接費） （配賦基準） （配賦率） 組立作業 直接作業時間 ８００円 １０時間 ８０円 機械加工 機械時間 ５５０円 １１時間 ５０円 設計活動 設計回数 ４２０円 ２回 ２１０円 段取時間 段取回数 ２７０円 ３時間 ９０円 倉庫作業 発注回数 ２４０円 ４回 ６０円 マテハン 部品数 ５２０円 １０個 ５２円 製品毎に配賦額を計算 （活動の種類） （Ｘ製品） （Ｙ製品） （合計） 組立作業 ８０×１時間＝ ８０円 ８０×９時間＝７２０円 ８００円 機械加工 ５０×１時間＝ ５０円 ５０×１時間＝５００円 ５５０円 設計時間 ２１０×１回 ＝２１０円 ２１０×１回 ＝２１０円 ２１０円 段取作業 ９０×１回 ＝ ９０円 ９０×２回 ＝１８０円 ２７０円 倉庫作業 ６０×１回 ＝ ６０円 ６０×３回 ＝１８０円 ２４０円 マテハン ５２×３個 ＝１５６円 ５２×７個 ＝３６４円 ５２０円 （合 計） ６４６円 ２，１４５円 ２，８００円 （生産量） １０個 １００個 （単位原価） ６４．６円 ２１４．５円 Ｘ製品とＹ製品の原価計算手法による単位原価の違い （製 品） （個別原価計算） 活動基準原価計算（ＡＢＣ） Ｘ ２８．００円 ６４．６０円 Ｙ ２５．２０円 ２１．４５円
活動基準原価計算の導入方法 １．「活動」の識別・分析 ２．「活動」に間接費を跡づける ３．「製品」を定義づける ４．原価を「製品」に結びつける。 ＊＊成功の秘訣＊＊ 「活動」の種類は「目的」にあわせて絞り込む パッケージソフト等パソコンを活用する
図表３－５ ＡＢＣとＡＢＭの関係 測定の視点 資 源 活 動 分 析 プ ロ セ ス の 視 点 Ａ Ｂ Ｍ 原価 作用因 業 績 尺 度 活動作用因分析 活 動 業 績 分 析 原価計算 対 象 Ａ Ｂ Ｃ
ABM 「活動」そのものの分析 例えば、月別「段取費用」の推移
図表３－６ スループットと活動基準管理 売上高 短期的にはスループットを高める計画を立てたとしても、将来的には、スループット中の間接費を管理することが重要である スループット 材料・外注費
これからの中小製造業のために ・グローバル化 ～ 競争に打ち勝つために ・成熟化 ～ 新しい製品に取り組むために ・ネットワーク化による連携・分担 ～ 自社がネックにならないように 間接費を把握すること すなわち 自社にあった 活動基準原価計算 の導入を・・
