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第 5 章 电力线路及变配电所的结构和电气主结线. § 5.1 电力线路的结线方式. § 5.2 电力线路的结构与敷设. § 5.3 变配电所的主结线方案. § 5.4 变配电所的结构与布置. 小结. § 5.1 电力线路的结线方式. 1. 电力线路的意义 作为电力系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的重要任务。 2. 电力线路结线方式选择的考虑因素 (1) 供配电系统的安全可靠; (2) 供配电系统的操作方便、灵活; (3) 供配电系统的运行经济; (4) 有利于发展; (5) 电源的数量、位置;
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第5章 电力线路及变配电所的结构和电气主结线 §5.1 电力线路的结线方式 §5.2 电力线路的结构与敷设 §5.3 变配电所的主结线方案 §5.4 变配电所的结构与布置 小结
§5.1 电力线路的结线方式 1. 电力线路的意义 作为电力系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的重要任务。 2. 电力线路结线方式选择的考虑因素 (1) 供配电系统的安全可靠; (2) 供配电系统的操作方便、灵活; (3) 供配电系统的运行经济; (4) 有利于发展; (5) 电源的数量、位置; (6) 供配电对象的负荷性质和大小; (7) 供配电对象的建筑布局; 3. 电力线路的分类 (1) 按电压高低分 1) 高压线路-1kV以上的电力线路 ① 超高压线路-220KV或330KV及以上的电力线路 ② 中压线路-1KV以上到10KV或35KV的电力线路 2) 低压线路-1kV及以下的电力线路 (2) 电力线路按结构形式分 1) 架空线路 2) 电缆线路 3) 室内(车间)线路
5.1.1 高压电力线路的结线方案 1.高压放射式结线 电能在高压母线汇集后向各高压配电线路输送,每个高压配电回路直接向一个用户供电,沿线不分接其他负荷。 (1)高压单回路放射式结线 1)如图5-1a所示 2)特点 ① 结线清晰,操作维护方便,各供电线路互不影响,供电可靠性较高,还便于装设自动装置,保护装置也较简单; ② 高压开关设备用的较多,投资高,某一线路发生故障或需检修时,该线路供电的全部负荷都要停电。 a) 高压单回路放射式结线 3)应用 只能用于二、三级负荷或容量较大及较重要的专用设备。 (2)采用公共备用干线的放射式结线 1)如图5-lb所示
5.1.1 高压电力线路的结线方案 2)特点 和单回路放射式结线相比,除拥有其优点外,供电可靠性得到了提高。 开关设备的数量和导线材料的消耗量比单回路放射式结线有所增加。 3)应用 一般用于供电给二级负荷;如果备用干线采用独立电源供电且分支较少,则可用于一级负荷。 (3)双回路放射式结线 1)如图5-1c所示 2)特点 采用两路电源进线,然后经分段母线用双回路对用户进行交叉供电。其供电可靠性更高,但投资相对较大。 3)应用 可供电给一、二级的重要负荷, (4)采用低压联络线路作备用干线的放射式结线 1)如图5-ld所示 c) 双回路高压放射式结线 d) 用低压联络线作备用干 线的高压放射式结线 2)特点 比较经济、灵活,除了可提高供电可靠性以外,还可实现变压器的经济运行。 3)应用 多用于工矿企业。
5.1.1 高压电力线路的结线方案 2.高压树干式结线 由变配电所高压母线上引出的每路高压配电干线上沿线均连接了数个负荷点的结线方式。 (1)单回路树干式结线 1)如图5-2a所示 2) 特点 ① 较之单回路放射式结线,出线大大减少,高压开关柜数量也相应减少,同时可节约有色金属的消耗量 ② 因多个用户采用一条公用干线供电,各用户之间互相影响,当某条干线发生故障或需检修时,将引起干线上的全部用户停电,所以供电可靠性差。且不容易实现自动化控制。 3)应用 一般用于对三级负荷配电,而且干线上连接的变压器不得超过5台,总容量不应大于2300kV·A。这种结线在城镇街道应用较多。 a) 单回路树干式结线
5.1.1 高压电力线路的结线方案 (2)单侧供电的双回路树干式结线方式 1)如图5-2b所示 2)特点 供电可靠性提高,但投资也相应有所增加。 3)应用 可供电给二、三极负荷。 (3)两端供电的单回路树干式结线 b) 单侧供电的双回路 树干式结线 1)如图5-2c所示 2)特点 若一侧干线发生故障,可采用另一侧干线供电,因此供电可靠性也较高,和单侧供电的双回路树干式相当。正常运行时,由一侧供电或在线路的负荷分界处断开,发生故障时要手动切换,而且寻查故障时也需中断供电。 3)应用 可用于对二、三极负荷供电。 • 两端供电的单回路 • 树干式结线
5.1.1 高压电力线路的结线方案 (4)两端供电的双回路树干式结线 1)如图5-2d所示 2)特点 供电可靠性比单侧供电的双回路树干式有所提高,而且其投资不比单侧供电的双回路树干式增加很多,关键是要有双电源供电的条件。 3)应用 主要用于二级负荷,当供电电源足够可靠时,亦可用于一级负荷。 d) 两端供电的双回路树干式结线
5.1.1 高压电力线路的结线方案 3.高压环形结线 高压环形结线实际上是两端供电的树干式结线。 (1)如图5-3所示 (2)特点 运行灵活,线路检修时可切 换电源;故障时可切除故障线段,缩短停电 时间,供电可靠性高。 图5-3 高压环形接线 (3)应用 可供二、三级负荷,在现代化城市电网中应用较广泛。 (4)“开环”运行理由 由于闭环运行时继电保护整定较复杂,同时也为避免环形线路上发生故障时影响整个电网,所以为了简化继电保护,限制系统短路容量,大多数环形线路采用“开环”运行方式,即环形线路中有一处开关是断开的。高压环形电网中通常采用以负荷开关为主开关的高压环网柜.
5.1.1 高压电力线路的结线方案 4.总结 (1)供配电系统的高压结线实际上往往是几种结线方式的组合,究竟采用什么结线方式,应根据具体情况,考虑对供电可靠性的要求,经技术经济综合比较后才能确定。 (2)对大中型工厂,高压配电系统宜优先考虑采用放射式结线,因为放射式结线的供电可靠性较高,便于运行管理。 (3)由于放射式的投资较大,对于供电可靠性要求不高的辅助生产区和生活住宅区,可考虑采用树干式或环形配电。
5.1.2 低压电力线路的结线方案 1.低压放射式结线 由变配电所低压母线将电能分配出去经各个配电干线(配电屏)供电给配电箱或低压用电设备的结线方式。 (1)如图5-4所示 (2)特点 ① 这种结线方式的各低压配电出线互不影响,供电可靠性较高。 ② 所用配电设备及导线材料较多,且运行不够灵活。 (3)应用 多用于用电设备容量大、负荷集中或性质重要的负荷,以及需要集中连锁起动、停车的用电设备和有爆炸危险的场所。对于特别重要的负荷,可采用由不同母线段或不同电源供电的双回路放射式结线。 图5-4 低压放射式接线
3)应用 适宜于用电容量较小而分布均匀的场所,如机械加工车间、工具车间和机修车间的中小型机床设备以及照明配电。 5.1.2 低压电力线路的结线方案 2.低压树干式结线 (1)低压母线放射式配电的树干式结线 1)如图5-5a所示 2)特点 ① 引出配电干线较少,采用的开关设备较少,金属消耗量也少,这种结线多采用成套的封闭式母线槽,运行灵活方便,也比较安全。 a) 低压母线放射式配电的树干式结线 ② 干线发生故障时,停电的范围大,和放射式相比,供电的可靠性较低。
5.1.2 低压电力线路的结线方案 (2)“变压器一干线组”的树干式结线 1)如图5-5b所示 2)特点 省去了变电所低压侧的整套低压配电装置,简化了变电所的结构,大大减少了投资。 3)应用 为了提高母干线的供电可靠性,一般接出的分支回路数不宜超过10条,而且不适用于需频繁起动、容量较大的冲击性负荷和对电压质量要求高的设备。 b) 低压“变压器-干线组” 的树干式结线 (3)链式结线 是变形的树干式结线。 1)如图5-6所示 2)应用 适用于用电设备彼此距离近、容量都较小的情况。链式连接的用电设备台数不能超过5台、配电箱不超过3台,且总容量不宜超过10KW。 图5-6 低压链式结线
5.1.2 低压电力线路的结线方案 3. 低压环形结线 在一些车间变电所的低压侧,可以通过低压联络线相互联结起来构成环形结线, (1)如图5-7所示。 图5-7 低压环形结线 (2)特点 ① 供电可靠性较高,任一段线路故障或检修,一般可不中断供电,或只是短时停电,经切换操作后即可恢复供电;而且可使电能损耗和电压损耗减少。 ② 保护装置及其整定配合比较复杂,如果整定配合不当,容易发生误动作,反而扩大故障停电范围,所以低压环形线路通常多采用“开环”方式运行。
5.1.2 低压电力线路的结线方案 4.总结 (1)实际工厂低压配电系统的结线,往往是上述几种结线的综合,并且需根据具体情况而定。 (2)一般在正常环境的车间或建筑内,当大部分用电设备容量不大而且无特殊要求时,宜采用树干式配电。 原因:一方面是因为树干式比放射式经济,另一方面是因为我国大多数技术人员对树干式结线的运行和管理较有经验。 (3)电力线路的结线应力求简单,有效。 1)供配电系统应简单可靠,同一电压供电系统的配电级数不宜多于两级。 2)供配电系统的结线不宜太过复杂,且层次不宜过多,否则不但会造成投资的浪费,而且还会增大故障出现的机率,延长停电时间。 3)高低压配电线路应尽量深入负荷中心,以减少线路的电能损耗和金属的消耗量,并提高电压的质量。
§5.2 电力线路的结构与敷设 5.2.1 架空线路的结构与敷设 1.架空线路的特点 (1)优点 成本低,投资少,安装容易,维护和检修比较方便,容易发现和排除故障,在供电区域之外的电源引人线路及部分供电区域内(例如一般工厂)得到广泛应用。 (2)缺点 易受环境(如气温、大气质量和雨雪大风、雷电等)影响,一旦发生断线或倒杆事故,将可能引发次生灾害;而且,架空线路要占用一定的地面和空间,有碍观瞻、交通和整体美化,因此其使用受到一定的限制。目前,现代化的城市和工厂有减少架空线路、采用电缆线路的趋势。 2.架空线路的结构 架空线路由导线、电杆、绝缘子和线路金具等主要元件组成,如图5-8所示。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 (1) 架空线路的导线 1)导线的作用和要求 ①作用 是架空线路的主体,担负着输送电能的任务。 ②要求 必须考虑导电性能、截面、绝缘、防腐性、机械强度等要求;此外,还要求重量轻、投资省、施工方便、使用寿命长。 2)架空导线的类型 ① 按电压分 ㈠ 低压导线 常用低压架空导线额定电压为220/380V。 ㈡ 高压导线 高压架空导线的额定电压大多为10kV及以上。 图5-8 架空线路的结构 a) 低压架空线路 b) 高压架空线路 1-低压导线 2-针式绝缘子 3、5-横担 4-低压电杆 6-高压悬式绝缘子 7-线夹 8-高压导线 9-高压电杆 10-避雷线 ② 按导线材料分 ㈠ 铜线 导电性能好,机械强度高,耐腐蚀,但价格贵。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 ㈡ 铝导线 导电性能、机械强度和耐腐蚀性虽比铜导线差,但它质轻价廉,因此在可以以铝代铜的场合,应优先采用。 ㈢ 钢线 机械强度很高,且价廉,但导电性差,功率损耗大,并且易生锈,所以,钢线一般只用作避雷线,而且必须镀锌、其最小使用截面不得小于25mm2 。 ③ 按导线结构分 ㈠ 裸导线 高压架空导线一般采用裸导线 Ⅰ 单股线 Ⅱ 多股绞线 架空导线一般采用多股绞线 a) 铝绞线(LJ) 架空线路的导线一般采用铝绞线 b) 铜绞线(TJ) 在有盐雾或化学腐蚀气体存在的地区,宜采用防腐钢芯铝绞线(LGJF)或铜绞线。 c) 钢芯铝绞线(LGJ) 机械强度要求较高和35KV及以上的架空线路上宜采用钢芯铝绞线(外层为铝线,作为载流部分;内层线芯是钢线,以增强机械强度)。 ㈡ 绝缘导线 低压架空导线大多采用绝缘导线。尤其是工厂、城市10KV及以下的架空线路,如安全距离不能满足要求,或者靠近高层建筑、繁华街道及人口密集区,还有空气严重污染和建筑施工场所。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 (2)电杆、横担和拉线 。 1)电杆 ① 作用及特点 是支持导线及其附属的横担、绝缘子等的支柱,是架空线路最基本的元件之一。 它应有足够的机械强度,尽可能经久耐用,价廉,且便于搬运和安装。 ② 电杆按材料分 ㈠ 水泥杆 目前以水泥杆应用最为普遍,它使用年限长,机械强度高,维护简单,成本低,但重量大,搬运安装不便。 ㈡ 金属杆 金属杆分钢管杆、型钢杆和铁塔,它机械强度大,维修量小,使用年限长,但维修费用高、价格贵,因此,主要用于110KV以上的高压架空线路上;35kV及以上线路和l0kV线路的终端杆一般用铁塔。 ㈢ 木杆 木杆虽便于加工和运输,但寿命短,又浪费木材,现以基本淘汰。 ③ 按电杆在架空线路中的地位和功能分 直线杆(中间杆)、分段杆(耐张杆)、分支杆、转角杆、终端杆、跨越杆等型式。图5-9是各类型电杆在低压架空线路上的应用。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 2)横担 ① 作用 安装在电杆的上部,用于安装绝缘子以固定导线。 ② 类型 常用的有铁横担、木横担和瓷横担。 注:从保护环境和经久耐用看,现在普遍采用的是铁横担和瓷横担,一般不用木横担。 图5-9 架空线路的杆型及应用 1、8、13、16-终端杆 2、6-分支杆 14-转角杆 3、4、5、7、9、10、15-直线杆(中间杆) 5-分段杆(耐张杆) 11、12-跨越杆 ③ 瓷横担特点 具有良好的电气绝缘性能,一旦发生断线故障时它能作相应的转动,以避免事故的扩大;结构简单,安装方便,便于维护,在l0kV及以下的高压架空线路中广泛应用。但瓷横担脆而易碎,在运输和安装中要注意。图5-10为高压电杆上安装的瓷横担。 图 5-10 10KV电杆上的瓷横担 1-10KV导线 2-瓷横担 3-水泥杆
5.2.1 架空线路的结构与敷设 3) 拉线 ① 作用 用于平衡电杆所受到的不平衡作用力,并可抵抗风压防止电杆倾倒,如图5-11所示。在受力不平衡的转角杆、分段杆、终端杆上需装设拉线。 ② 要求 拉线必须具有足够的机械强度并要保证拉紧。 注:为了保证其绝缘性能,其上把、腰把和底把用钢绞线制作,且均须安装拉线绝缘子进行电气绝缘。 (3) 绝缘子和金具 1)绝缘子(瓷瓶) ① 作用 用于固定导线并使导线和电杆绝缘。应有足够的电气绝缘强度和机械强度。 ② 线路绝缘子有高压和低压两类。 图5-12为高压线路绝缘子的外形结构。 图5-11 拉线的结构 1-电杆 2-抱箍 3-上把 4-拉线 5-腰把 7-底把 8-地盘
5.2.1 架空线路的结构与敷设 ㈠ 针式绝缘子按针脚长短分有长脚绝缘子和短脚绝缘子。长脚绝缘子用在木横担上,短脚绝缘子用在铁横担上。 ㈡ 蝴蝶式绝缘子用在耐张杆、转角杆和终端杆上。 ㈢ 拉线绝缘子用在拉线上,使拉线上下两段互相绝缘。 2) 金具 ① 作用 用于安装和固定导线、横担、绝缘子、拉线等的金属附件。 ② 常用的金具如图5-13所示。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 图5-13 常用的金具 (a)圆形抱箍 b) 带凸抱箍 c) 支撑扁铁 d) 穿心螺栓 e) 横担垫铁 f) 横担抱箍 g) 花篮螺丝
5.2.1 架空线路的结构与敷设 ㈠ 圆形抱箍把拉线固定在电杆上 ㈡ 花篮螺丝可调节拉线的松紧度 ㈢ 横担垫铁和横担抱箍用来把横担固定在电杆上 ㈣ 支撑扁铁从下面支撑横担,防止横担歪斜 ㈤ 带凸抱箍用来固定支撑扁铁 ㈥ 穿心螺栓用来把木横担固定在木电杆上 3.架空线路的敷设 (1) 敷设要求 必须严格遵守有关技术规程和操作规程,自始至终重视安全教育,采取安全保障措施,防止发生事故,并严格保证工程质量,竣工后必须严格按规定的手续和项目进行检查验收,才能投入使用。 (2)路径和杆位的选择 1)应综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素。(路径要短,转角要少,要运输方便.施工容易.利于巡视和维修。) 2) 宜沿道路平行架设,避免通过行人、车辆、起重机械等频繁活动的地区及露天堆放场而导致的交通与人行困难。 3)宜尽可能减少与其他设施的交叉或跨越建筑物,并与建筑物保持一定的距离。 4) 避免低洼积水、多尘、有腐蚀性化学气体的场所及有爆炸物和可燃液(气)体的生产厂房、仓库、贮罐等场所。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 5) 应与工厂及城镇规划、环境美化、网络改造等协调配合,并适当考虑今后的发展。 (3)导线的排列 1)三相四线制低压架空线路的导线 采用水平排列,如图5-14a所示。中性线的截面较小,机械强度较差,一般架设在中间靠近电杆的位置。如线路沿建筑物架设,应靠近建筑物。中性线的位置不应高于同一回路的相线,同一地区内中性线的排列应统一。 图5-14 导线在电杆上的排列方式 1-电杆 2-横担 3-导线 4-避雷线
5.2.1 架空线路的结构与敷设 2)三相三线制架空线的导线 采用三角形排列,如图5-14b、c所示,也有水平排列如图5-14f所示。 3)多回路导线同杆架设 采用混合排列或垂直排列,如图5-14d、e所示。 ① 对同一级负荷供电的双电源线路不得同杆架设。 ② 不同电压的线路同杆架设时,电压较高的导线在上方,电压较低的导线在下方。 ③ 动力线与照明线同杆架设时,动力线在上,照明线在下。 ④ 仅有低压线路时,广播通信线在最下方。 4)架空线路的排列相序应符合下述规定: ① 高压线路:面向负荷从左至右为L1、L2、L3; ② 低压线路:面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3 (4)架空线路的档距、弧垂和其他距离 1) 架空线路的档距(跨距) — 指同一线路上相邻两根电杆之间的水平距离,如图5-15所示。 2)架空线路导线的弧垂,又称弛垂 — 是指架空线路一个档距内导线最低点与两端电杆上导线固定点间的垂直距离,如图5-15所示。 ① 导线的弧垂不宜过小 弧垂过小会使导线所受的内应力增大,遇大风时易吹断,而天冷时又容易收缩绷断; ② 导线的弧垂不宜过大 如果弧垂过大,不但浪费导线材料,而且导线摆动时容易导致相间短路。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 图5-15 架空导线的档距和弧垂 a) 平地架空线路 b) 坡地架空线路 (5) 架空线路的线间距离、导线对地面和水面的距离、架空线和各种设施接近、交叉的距离以及上述的档距、弧垂等,在GB50061-1997等的技术规程中都有规定,设计和安装时须严格遵守。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 4.架空绝缘线路 架空绝缘导线在国际上已有近30年的历史,而且很多国家都有各自的标准,我国近几年来在该方面也有所发展。 (1)特点(和架空裸导线相比较) 1)耐压水平高; 2)当发生断线故障时,仅在两个断头上有电,减少了对周围的危害范围和程度; 3)可缩小线间距离,降低线路上的电压降; 4)受环境影响小,使用寿命比裸导线要长; 5)载流量比同截面的裸绞线的载流量大,而且截面愈大,超过的也愈大。 (2)敷设方式 1)吊在钢索上成束架设; 2)采用传统的裸导线方式架设; 3)将绝缘线紧密接触进行平行架设。 (3)种类 我国现已能生产额定电压至10kV的架空绝缘导线,并在供电部门得到使用,且效果良好。
5.2.1 架空线路的结构与敷设 1) 10kV绝缘导线主要采用交联聚乙烯绝缘导线,有两种型号:铜芯交联聚乙烯绝缘导线和铝芯交联聚乙烯绝缘导线。 2)低压塑料绝缘导线有以下几种:JV型(铜芯聚氯乙烯绝缘线)、JLV型(铝芯聚氯乙烯绝缘线)、JY型(铜芯聚乙烯绝缘线)、JLY型{铝芯聚乙烯绝缘线}以及JLYJ型(铜芯交联聚乙烯绝缘导线)等。
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 1.电缆线路的作用 主要用于传输和分配电能。 2.电缆线路的特点 (1)优点 受外界因素(雷电、风害等)的影响小,供电可靠性高,不占路面,不碍观瞻,发生事故不易影响人身安全。在建筑或人口稠密的地方,特别是有腐蚀性气体和易燃、易爆的场所,不方便架设架空线路时,宜采用电缆线路。在现代化工厂和城市中,电缆线路已得到日益广泛的应用。 (2)缺点 成本高,投资大,查找故障困难,工艺复杂,施工困难。 3.电缆的类型和结构 (1)电缆的类型 1) 按电压分 ① 高压电缆 ② 低压电缆
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 2) 按线芯数分 ① 单芯电缆 用于工作电流较大的电路、水下敷设的电路和直流电路; ② 双芯电缆 用于低压TN-C、TT、IT系统的单相电路; ③ 三芯电缆 用于高压三相电路、低压IT系统的三相电路和TN-C系统的两相三线电路、TN-S系统的单相电路; ④ 四芯电缆 用于低压TN-C系统和TT系统的三相四线电路; ⑤ 五芯电缆 用于低压TN-S系统电路。 3) 按线芯材料分 ① 铜芯 控制电缆应采用铜芯,须耐高温、耐火、有易燃、易爆危险和剧烈震动的场合等也须选择铜芯电缆。 ② 铝芯 其他情况下,一般可选用铝芯电缆。 4)按绝缘材料分 ① 油浸纸绝缘电缆 ㈠ 优点 耐压强度高,耐热性能好,使用寿命长,且易于安装和维护。 ㈡ 缺点 其内部的浸渍油会流动,因此不宜用在高度差较大的场所。 ② 塑料绝缘电缆 我国生产的塑料绝缘电缆有聚氯乙烯绝缘及护套电缆和交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆两种。
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 ㈠ 优点 结构简单,成本低,制造加工方便,稳定性高,重量轻,敷设安装方便,不受敷设高度差的限制,抗腐蚀性好。 注:特别是交联聚乙烯绝缘电缆,它的电气性能更好,耐热性好,载流量大,适宜高落差甚至垂直敷设,因此其应用日益广泛。 ㈡ 缺点 塑料受热易老化变形。 ③ 橡胶绝缘电缆 弹性好,性能稳定,防水防潮,一般用做低压电缆。 ④ 低温电缆和超导电缆 正在发展中的新型电缆。 (2)电缆的结构 电缆是一种特殊结构的导线,由线芯、绝缘层和保护层三部分组成,还包括电缆头。电缆结构的剖面示意图如图5-16所示。 图5-16 电缆的剖面图 1-铅皮 2-缠带绝缘 3-线芯绝缘 4-填充物 5-线芯导体
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 1)线芯 其导体要有好的导电性,以减少输电时线路上电能的损失。 2)绝缘层 其作用是将线芯导体和保护层相隔离,必须具有良好的绝缘性能和耐热性能。油浸纸绝缘电缆以油浸纸作为绝缘层,塑料电缆以聚氯乙烯或交联聚乙烯作为绝缘层。 3)保护层 ① 内护层 直接用来保护绝缘层,常用的材料有铅、铝和塑料等。 ② 外护层 用以防止内护层受到机械损伤和腐蚀,通常为钢丝或钢带构成的钢铠,外覆沥青,麻被或塑料护套。 4)电缆头 是两条电缆的中间接头和电缆终端的封端头,是电缆线路的薄弱环节,大部分电缆线路故障的发生处。因此,电缆头的安装和密封非常重要,在施工和运行中要由专业人员进行操作。
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆的结构图如图5-17和5-18所示。 图5-17 油浸纸绝缘电缆 1-缆芯(铜芯或铝芯) 2-油浸纸绝缘层 3-麻筋(填料) 4-油浸纸(统包绝缘) 5--铅包 6-涂沥青的纸带(内护层) 7-浸沥青的麻被(内护层) 8-钢铠(外护层)9-麻被(外护层) 图5-18 交联聚乙烯绝缘电缆 1-缆芯(铜芯或铝芯) 2-交联聚乙烯绝缘层 3-聚氯乙烯护套(内护层) 4-钢铠或铝铠(外护层) 5-聚氯乙烯外套(外护层)
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 (3)电缆的型号 每一个电缆的型号表示这种电缆的结构,同时也表明这种电缆的使用场合、绝缘种类和某些特征。电缆型号的表示顺序如下:
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 电缆型号中每个字母的含义见表5-1 表5-1 电力电缆型号中各字母和数字的含义
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 4.电缆的敷设 (1)电缆的敷设方法 1) 直接埋地敷设(如图5-19所示) 是最常用、最经济的方法。 图5-19 电缆直接埋地敷设
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 2) 采用电缆隧道敷设(如图5-20所示) 当电缆数量超过18根,且容易受到外界损伤时,为了避免损坏和减少对地下其他管道的影响,宜采用电缆隧道敷设。 图5-20 电缆隧道 1-电缆 2-支架 3-维护走廊 4-照明灯具 图5-21 电缆排管 1-水泥排管 2-电缆孔 (穿电缆用) 3-电缆沟 3) 电缆排管敷设(如图5-21所示) 理由同上
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 4)利用电缆沟敷设(如图5-22所示) 当电缆数量较多(不超过12根)或容易受到外界损伤时,为了避免损坏和减少对地下其他管道的影响,利用电缆沟平行敷设许多电缆。该方法多应用于高层建筑和工厂的电源引入线。 图5-22 电缆在电缆沟内敷设 a) 户内电缆沟 b) 户外电缆沟 c) 厂区电缆沟 1-盖板 2-电力电缆 3-电缆支架 4-预埋铁件
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 5)电缆桥架敷设(图5-23)。 图5-23 电缆桥架的结构 1-支架 2-盖板 3-支臂 4-线槽 5-水平分支线槽 6-垂直分支线槽 ① 应用场合 对于工厂配电所、车间、大型商厦和科研单位等场所,电缆数量较多或较集中,设备分散或经常变动,一般采用电缆桥架的方式敷设电缆线路。 ② 电缆桥架敷设优点 电缆的敷设更标准、更通用,结构简单、安装灵活,可任意走向,具有绝缘和防腐蚀功能,适用于各类型的工作环境,使配电线路的敷设成本大大降低。
5.2.2 电缆线路的结构与敷设 (2) 电缆敷设的要求 1)严格遵守技术规程和设计要求; 2)竣工后,要按规定的手续、要求检查和验收,以保证电缆线路的质量; 3)具体的规定和要求可查阅GB50217-1994《电力工程电缆设计规范》。 (3)电缆敷设路径的选择要求 1) 避免电缆遭受机械性外力、过热和腐蚀等的危害; 2) 在满足安全条件下尽可能缩短电缆敷设长度; 3) 便于运行维护; 4) 避免将要挖掘施工的场所;
5.2.3 车间线路的结构和敷设 1.车间线路的分类 (1)室内(厂房内)配电线路 大多采用绝缘导线,但配电干线则多采用裸导线(母线),少数采用电缆。 (2)室外配电线路 指沿车间外墙或屋檐敷设的低压配电线路,也包括车间之间用绝缘导线敷设的短距离的低压架空线路,通常采用绝缘导线。 2.车间线路的导线种类和结构 (1) 绝缘导线 1)按芯线材料分 ① 铜芯绝缘导线 重要线路如办公楼、实验室、图书馆和住宅等的导线以及高温、剧烈振动和有腐蚀性气体的场所,应采用铜芯绝缘导线; ② 铝芯绝缘导线 2)按绝缘材料分 ① 橡皮绝缘导线 1)按芯线材料分 ① 铜芯绝缘导线 重要线路如办公楼、实验室、图书馆和住宅等的导线以及高温、剧烈振动和有腐蚀性气体的场所,应采用铜芯绝缘导线; ② 铝芯绝缘导线
5.2.3 车间线路的结构和敷设 2)按绝缘材料分 ① 橡皮绝缘导线 ㈠ 应用 室外敷设应优先选用橡皮绝缘导线; ㈡ 橡皮绝缘导线型号 BX(铜芯橡皮绝缘导线)、BLX(铝芯橡皮绝缘导线) ② 塑料绝缘导线 ㈠ 应用 绝缘性能好,耐油和酸碱腐蚀,价格较低,又可节约大量橡胶和棉纱,在室内明敷和穿管敷设中优先选用塑料绝缘导线;但塑料在低温下易变硬发脆.高温时又易软化老化; ㈡ 塑料绝缘导线型号 BV(铜芯塑料绝缘导线)、BLV(铝芯塑料绝缘导线)。 (2)裸导线 1)特点 车间内的配电裸导线大多采用硬母线的结构,其截面形状有圆形、管形和矩形等,其材质有铜、铝和钢。 2)类型 常用的有: ① 矩形的硬铝母线(LMY) ② 矩形的硬铜母线(TMY)
5.2.3 车间线路的结构和敷设 3)相序识别方式 在导线上刷不同颜色的漆来代表其相序: ① 在三相交流系统中 L1、L2、L3分别用黄、绿、红表示;PEN和N线用淡蓝表示;PE线用黄绿双色表示。 ② 在直流系统中 正极用褚色,负极用蓝色。 3.车间线路的敷设 (1) 绝缘导线的敷设 1)绝缘导线的敷设方式 ① 有明敷和暗敷两种: ㈠ 明敷方式 导线每隔一定距离,固定在夹持件上,或者穿过硬塑料管、钢管、线槽等保护体内,再直接固定在建筑物的墙壁上、顶棚的表面或支架上。这种敷设方式广泛用于潮湿的房间、地下室和过道内。 ㈡ 暗敷方式 导线直接或者穿在保护它的管子、线槽内,敷设在墙壁、顶棚、地坪、楼板等的内部或水泥板孔内。 ② 按照绝缘导线在敷设时是否穿管或线槽的分类:
5.2.3 车间线路的结构和敷设 ㈠ 塑料护套绝缘导线的直敷布线 注:建筑物顶棚内不得采用。 ㈡ 绝缘导线穿金属管(钢管)、电线管的明敷和暗敷 注:不宜用在有严重腐蚀的场所; ㈢ 绝缘导线穿塑料管的明敷、暗敷 注:不宜用在易受机械损伤的场所; ㈣ 绝缘导线穿金属线槽的明敷 注:适用于无严重腐蚀的室内; ㈤ 地面内暗装金属线槽布线 适用于大空间且隔断变化多、用电设备移动多或同时敷设有多种功能线路的室内,一般暗敷在水泥地面、楼板或楼板垫层内。 2)绝缘导线的敷设要求 ① 线槽布线和穿管布线的导线,在中间不许直接接头,接头必须经专门的接线盒; ② 穿金属管和穿金属线槽的交流线路,应将同一回路的所有相线和中性线(如有中性线时)穿于同一管、槽内。 原因:如果只穿部分导线,则由于线路电流不平衡而产生交变磁场作用于金属管、槽,导致涡流损耗的产生,对钢管还将产生磁滞损耗,使管、槽发热,而导致其中的绝缘导线过热甚至可能烧毁。
5.2.3 车间线路的结构和敷设 ③ 导线管槽与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在水、汽管的下方;有困难时,可敷设在其上方,但相互间的距离应适当增大,或采取隔热措施。 (2)裸导线的敷设 采用封闭式母线(又称母线槽)布线 1)应用 适用于干躁和无腐蚀性气体的场所,尤其在现代化的生产车间内,大多采用封闭式母线(又称母线槽)布线。 2)特点 封闭式母线安全、灵活、美观、容量大,但耗用金属材料多,投资大。 图5-24所示为封闭式母线在机械加工车间内的应用。 图 5-24 封闭式母线在机械加工车间内的应用 1-馈电母线槽 2-配电装置 3-插接式母线槽 4-机床 5-照明母线槽 6-灯具
5.2.3 车间线路的结构和敷设 3)敷设要求 ① 水平敷设 封闭式母线至地面的距离不应小于2.2m。 ② 垂直敷设 距地面1.8m以下的封闭式母线部分应采取防止机械损伤的措施。但敷设在电气专用房间内如配电室、电机室时除外。 4)插接式母线槽 封闭式母线常采用插接式母线槽结构进行敷设 ① 特点 容量大、绝缘性能好、通用性强、拆装方便、安全可靠、使用寿命长,并且可通过增加母线槽的数量来延伸线路。 ② 插接式母线槽在高层建筑内的敷设方法 如图图5-25所示 ③ 插接式母线槽在车间内的敷设形式 如图5-26所示 (3)竖井内布线 1)应用 适用于多层和高层建筑物内垂直配电干线的敷设。 2)敷设方法 可采用金属管、金属线槽、电缆、电缆桥架、封闭式母线等敷设方式。
5.2.3 车间线路的结构和敷设 图5-25 插接式母线槽在高层建筑内的敷设方式 1-变压器 2-进线箱 3-配电箱 4-接线节 5-垂直L形弯头 6-水平L形弯头 7-变容节 8―地面支架 9-出线口 10-楼层 11-分线箱 12-垂直Z形弯头 13-水平Z形弯头
5.2.3 车间线路的结构和敷设 图5-26 插接式母线槽在车间内的敷设方式 1-配电盘 2-接线节 3-垂直L形弯头 4-吊装支架 5-水平T形弯头 6-水平╋字弯头 7-垂直Z形接头 8-变容节 9-分线箱 10-出线口 11-端封 12-水平L形弯头
§5.3 变配电所的主结线方案 5.3.1 概述 变配电所是供配电系统的枢纽,占有非常重要的作用。 1.变配电所的分类 (1)变电所根据变压等级和规模大小的不同,分为: 1)总降压变电站 — 35KV及以上的电压降为10(6)KV电压; 2)车间变电所 — 10(6)KV的电压降为220/380电压。 (2)配电所根据配电电压的不同分为: 1)高压配电所 2)低压配电所 2.主结线图的作用和类型 (1)定义: 变配电所的主结线是供配电系统中为实现电能输送和分配的一种电气结线;对应的结线图叫主结线图,或主电路图,又称一次电路图、一次结线图。 注:虽然电力系统是三相系统,通常电气主结线图采用单线来表示三相系统,使之更简单、清楚和直观。
5.3.1 概述 (2)类型 根据主结线图作用的不同,有两种形式: 1)系统式主结线图 ① 定义 按照电能输送和分配的顺序、用规定的电气符号和文字说明来表示和安排其主要电气设备相互连接关系的主结线图为系统式主结线图。 ② 作用 这种图能全面系统地反映主结线中电力电能的传输过程,即相对电气连接关系,但不能反映电路中各电气设备和成套设备之间的相互排列位置即实际位置;它一般在运行和教材中使用。 2)装置式主结线图 ① 定义 装置式主结线图是按照高、低压成套配电装置之间的相互连接和排列位置绘制的主结线图。在装置式主结线图中,各成套配电装置的内部设备和结线及各成套配电装置之间的相互连接和排列位置一目了然。 ② 作用 这种图多用作施工图,便于配电装置的采购和安装施工。 图5-27和图5-28分别表示同一个户外成套变电所的系统式主结线图和装置式主结线图。