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研削砂轮的一般内容

研削砂轮的一般内容. 研削砂轮 介绍 1. 结合剂. 研削力 f. 颗粒. 加工物. 研削砂轮的组成 颗粒 : 切削 “ 刃 ” 起磨削作用 结合剂 : 与颗粒结合 , 起保护颗粒的作用 气孔 : 颗粒与结合剂之间 , 起逃避切削粉末的作用. 图 1. 研削砂轮的组成与位置. 研削砂轮 介绍 2. A= 褐色 熔融氧化铝. WA= 白色 氧化铝. C= 黑色 碳化硅. GC= 绿色 碳化硅. 颗粒 (Abrasive) ☞ 颗粒是人造合成物 , 是起研削砂轮的切削 “ 刃 ” 部分.

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  1. 研削砂轮的一般内容

  2. 研削砂轮 介绍 1 结合剂 研削力 f 颗粒 加工物 • 研削砂轮的组成 • 颗粒 : 切削“刃” 起磨削作用 • 结合剂 : 与颗粒结合,起保护颗粒的作用 • 气孔 : 颗粒与结合剂之间, 起逃避切削粉末的作用 图 1. 研削砂轮的组成与位置

  3. 研削砂轮 介绍 2 A=褐色熔融氧化铝 WA=白色 氧化铝 C=黑色 碳化硅 GC=绿色 碳化硅 • 颗粒(Abrasive) ☞ 颗粒是人造合成物, 是起研削砂轮的切削 “刃” 部分. 图 2. 颗粒种类照片

  4. 研削砂轮 介绍 3 • 粗颗粒(Dia/CBN) CBN-Ni Coating (Resin) CBN-Non Coating (Vitrified) Dia-Cu Coating (Resin) Dia-Non Coating (Metal) 图 3.颗粒种类照片

  5. 研削砂轮 介绍 4 表 1. 颗粒的种类与特性

  6. 研削砂轮 介绍 5 • 粒度(Grit) ☞ 粒度是研削砂轮使用的颗粒的大小用数字表示. (粒度 46的砂轮 是指用#46的研削材料制作的砂轮.) • 粒度分布曲线

  7. 研削砂轮 介绍 6 • 粗颗粒 粒度(Grain Sizes of Diamond or Cubic Boron Nitride) ☞ #140/#170是通过#140Sieve #170 Sieve颗粒, 该颗粒用在砂轮时表示 #140.

  8. 研削砂轮 介绍 7 • 结合度 (Grade) ☞ 结合度是指保护颗粒的结合剂的保持持久的程度. (结合度用英文字母表示,字母越大结合度越高.) • 正常研削与异常研削的状态 发热 发热 砥粒 脱落 气孔堵塞 正常形 砥粒 磨损 Glazing Loading Self-Sharpening Shedding

  9. 研削砂轮 介绍 8 • 组织(Structure) ☞ 研削砂轮的一定面积内颗粒所占的比率用数字表示. (颗粒量越多数字越小,组织细致) • 组织表

  10. 研削砂轮 介绍 9 37.50 Concentration 颗粒 体积(Vol%) 集中度 系数(ct /cm3) 200 50.00 8.8 175 43.75 7.7 150 6.6 125 31.75 5.5 100 25.00 4.4 75 18.75 3.3 50 12.50 2.2 • 集中度(Concentration) ☞ 集中度是指 Diamond(CBN)的含有程度. (集中度是指面积的百分比,颗粒率25%的产品 集中度为100 包含4.4ct /cm3的 Diamond(CBN))

  11. 研削砂轮 介绍 10 • 结合剂(Bond) ☞ 将研削砂轮的颗粒结合再一起,按物质的种类区分. ※ 研削砂轮的结合剂是将颗粒与颗粒适当的结合再一起,帮助颗粒的自生作用, 根据被削材的材质及加工方式选择.

  12. 磨削砂轮的标记法 예 : WA46K7V101 WA 46 K 7 V 101 颗 粒 粒 度 结 合 度 组 织 结 合 剂 结合剂 标号 A Regular Aluminum Oxide coarse 10 12 14 16 20 24 30 36 46 54 60 80 100 120 150 180 220 240 280 320 400 500 600 800 1000 1200 Fine F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Soft Hard 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Dense Open V –Vitrified B –Resinoid R –Rubber O -Oxychloride 101 102 103 104 202 203 205 WA White Aluminum Oxide 19A Mixture of A & WA FA Semi-Friable Aluminum Oxide PA, RA Pink Aluminum Oxide HA Single crystal Aluminum Oxide 23A Mixture of A & HA AZ Zirconia Aluminum Oxide C Black Silicon Carbide GC Green Silicon Carbide RC Mixture of C & GC

  13. 粗颗粒 研削砂轮的标记 SD N 200 N 100 B 3.0 - 粒度 结合度 密度 结合剂 结合剂特点 超颗粒层 厚度 颗粒 种类 D : 合成 金刚石 SD : 人造 金刚石 SDC : 金属被覆合成 Diamond CBN : 立方晶氮化硅 CBNC :金属合成 氮化硅 立方晶氧化硅 结合剂的特点 Maker 固有 记号或数字标记 B : 树脂 M : 金属 V : 陶瓷 P : metol coated 16 mesh Ct/cm3 50=2.2 75=3.3 100=4.4 125=5.5 150=6.6 1.5mm 2.0 3.0 H J (軟) L N (中) 3,000 mesh P R (硬) T • Diamond 及 CBN Wheel 标记

  14. 研削砂轮的 选择要素 1 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 痕迹及 凸出部位除外 螺丝磨削 切 斷 珩 磨 圓筒·(无心) 结束 作业 平 面(橫 軸) 內 面 平 面(縱 軸) 工 具 • 颗粒的选择 • 研削作业的种类和使用粒度范围

  15. 研削砂轮的 选择要素 2 • CBN砂轮适用材质

  16. 研削砂轮的 选择要素 3 組 目 細 目 組 (Rough) 精 密 (Fine) 表 面 程 度 粘 質 (Ductile) 脆 質 (Brittle) 軟 質 (Soft) 硬 質 (Hard) 被 硏 削 材 材 質 宽 面(Wide) 窄 面 (Narrow) 接 觸 面 積 大 (Big) 小 (Small) 砂 轮 的 大 小 大 (Large) 小 (Small) 植 粒 量 粘 質 (Viscous) 脆 質 (Brittle) 結 合 劑 • 研削条件和粒度的关系

  17. 研削砂轮的 选择要素 4 F G H I J K L M N O P Q R 圓 筒·(无心) Roll 研削 清除欠缺及凸出部位 平 面 (橫 軸) 平 面 (縱 軸) 內 面 工 具 切 斷 螺丝 加 工 最后结束作业 珩 磨 加 工 • 研削作业的种类和使用结合度的范围

  18. 研削砂轮的 选择要素 5 • 研削砂轮的速度比较

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