هیدرولیک آسیابهای فایفر

1. هیدرولیک آسیابهای فایفر منصور ابوالقاسمی کارشناس بازرسی فنی سیمان آبیک

2. سیستم هیدرولیک آسیاب غلطکی Fphifer • شفتهای سیلندر در صورتی که نیروی هیدرولیک به سمت پائین اعمال گردد باعث کشیده شدن شفتهای کششی و به تبع آنها سبب کشیده شدن غلطکها بر روی سینی می شوند . بستر مواد روی سینی در حال چرخش باعث بحرکت درآمدن غلطکها می شود و فشاری که جکها بر روی سینی وارد می کنند سبب خرد شدن و سایش مواد می گردد.

3. 1 – وضعیت بهره برداری – در این حا لت روغن وارد فضای بالای پیستون شده و باعث می گردد شفت به سمت پایین اعمال نیرو کند . و بدین ترتیب اعمال نیروی هیدرولیک باعث آسیاب شدن مواد می گردد.

4. آسیاب در وضعیت بهره برداری

5. وضعیت تعمیراتی - در این وضعیت ، روغن از مجرای پائین وارد فضای زیر پیستون شده و در نتیجه شفت به سمت بالا حرکت کند که به این ترتیب فریم و غلطکها از روی سینی فاصله خواهند گرفت. در این وضعیت فعالیت های مربوط به تعمیرات تجهیزات داخل آسیاب امکان پذیر می گردد.

6. آسیاب در وضعیت تعمیراتی

7. Classification of pumps : پمپها را به دو دسته ” با جابجایی مثبت ” و ” با جابجایی منفی ” تقسیم می کنند که پمپهای هیدرولیک معمولا از نوع اول هستند. ”non-positive-displacement ” & “Positivedisplacement“

8. پمپ با جابجایی مثبت پمپی است که تقریباهمان مقدار سیال را که در هر سیکل چرخش پمپ مکش نموده است منتقل نماید. این برابری در مکش و تحویل ، بدلیل آببندی داخلی پمپ و تلرانس بسیار پایین فاصله بین قطعات چرخنده و بدنه پمپ بوجود می آید.مقدار ناچیز روغن که از این فواصل فرار می کند تاثیر چندانی برکارکرد پمپ ندارد. ولی چنانچه مقدار آن افزایش یابد پمپ نیاز به تعمیر دارد.

9. جابجایی مثبت می تواند ثابت و یا متغییر باشد. درجابجایی مثبت ثابت ، خروجی پمپ، مقدار ثابتی است ولی در نوع متغییر ، با تغییر هندسی محفظه جابجایی ، مقدار خروجی نیز تغییر می کند. پمپهای باجابجایی مثبت را پمپهای هیدروستاتیک و با جابجایی منفی را هیدرو دینامیک می نامند.هیدروستاتیک بدین معنی است که این پمپ انرژی مکانیکی را با مقدار و سرعت نسبتا اندک به انرژی هیدرولیکی تبدیل می سازد.در پمپ های هیدرودینامیکی سرعت و جنبش سیال بسیار زیاد است ، و فشار خروجی به سرعت سیال بستگی دارد.

10. پمپهای باجابجایی متغیّر معمولا بدلیل دارا بودن تجهیزات و عناصر کنترلی داخلی اضافی ، کمی بزرگتر و حجیم تر هستند. Axial-piston pump varies displacement by changing angle of swashplate.

31. Radial-piston pumps در این نوع پمپها ، پیستونها بصورت شعاعی در بلوک سیلندرها قرار گرفته اند که عمود بر خط مرکزی شفت ، حرکت رفت و برگشتی انجام می دهند. این پیستونها از نظر شکل ظاهری دو نوع می باشند: 1 – انتهای استوانه ای2 – انتهای کروی راندمان پمپهای پیستونی بدلیل آببندی خوب و فرار کم روغن ، نسبت به دیگر پمپها بیشتر است.

32. Radial-piston pumps سایز ، تعداد ، طول و کورس پیستون ها ، مشخص کننده مقدار جابجایی پمپ را معین می سازد که مقدار جابجایی را می توان با تغییر وضعیت reaction ring ، یعنی با کم و زیاد کردن کورس ، کاهش یا افزایش داد.

33. آکومولاتورها

34. آکومولاتورها: • آكومولاتور هيدروليكي بعنوان يك منبع ثانويه، با ذخيره پتانسيل سيال غير قابل تراكم (تحت فشار قرار گرفته توسط عامل خارجي) مي‌تواند در هنگام نياز، مورد استفاه قرار گيرد. به منظور ذخيره‌سازي انرژي از مكانيزمهاي وزنه‌اي، فنري، و يا گازي استفاده مي‌شود.

35. با توجه به اینکه یک فاصله زمانی بین هر سیکل از کارکرد پمپ باعث افت فشار می گردد ، چنانچه خروج مقدار معینی از روغن را در واحد زمان اندازه گیری نماییم ، مشخص می گردد خروج روغن از پمپ ، غیرخطی بوده و بنا به ساختار پمپ ، ممکن است بصورت سینوسی ، مربعی و یا دنده اره ای باشد. با استفاده از آکومولاتور می توان این جریان غیر خطی را به جریان مستقیم تبدیل کرد

37. کارکرد مداوم پمپ باعث افزایش استهلاک آن ودر نتیجه بعد از مدتی سبب کاهش راندمان پمپ می گردد ، بنابر این با توجه به هزینه های سنگین تعمیرات و نگهداری پمپها ، استفاده از آکومولاتور بعنوان منبع ذخیره انرژی ، عاقلانه ومقرون به صرفه خواهد بود. در این حالت وقتی فشار سیستم تا اندازه معینی بالا رفت ، یک سوپیچ فشار می تواند پمپ را خاموش کرده وتا زمانی که فشار به حداقل نرسیده است ، آکومولاتور روغن مورد نیاز سیستم را تامین نماید. .

38. در بعضی سیستم ها ضرباتی که از برگشت جکها و یا نیروهای خلاف جهت سیستم هیدرولیک وارد می گردد ، چنانچه کنترل و دفع نشوند باعث وارد امدن صدمه به سیستم می شوند که جهت جلوگیری از این ضربات ، از خاصیت الاستیسیته آکومولاتور که در اثر قابلیت فشرده شدن گاز ازت یا خاصیت جمع شدن فنر بوجود آمده است استفاده شده و می توان هجوم روغن را کنترل نمود.

39. لذا آکومولاتور در سیستم های هیدرولیک گاهی برای ذخیره انرژی و استراحت پمپ ، و گاهی جهت جلوگیریاز شوکهای حرکتی و گاهی نیز برای ایجاد پیوستگیجریان مورد استفاده قرار می گیرد.مثلا استفاده از آکومولاتور در مسیر گیج های کنترل فشار سیستم.

40. وظایف اکومولاتور

43. آکومولاتورها ممکن است از نوع هیدروپنوماتیک ویا فنردار و گاهی نیز از نوع پیستونی باشند. • آکومولاتور نوع هیدروپنوماتیک دارای قسمتهایی بشرح زیر است: • 1 – بدنه فولادی ، 2 – سوپاپ ورود و خروج روغن ، 3 – تیوپ ازت ، 4 – سوپاپ گاز ازت

44. نصب افقی آکومولاتور باعث تخریب کیسه ازت و محبوس شدن روغن می گردد.

45. مراحل ششگانه عملکرد آکومولاتور : : اکومولاتور خالی است و گاز شارژنشده است. a : // با گاز ازت شارژشده است.b : گاز ازت شارژ شده و روغن وارد آکومولاتور شده است. c :فشار سیستم و مقدار روغن به بالاترین حد رسیده است . d e :فشار سیستم کاهش یافته و فشار شارژاولیه ، روغن رابه طرف سیستم میراند. :فشار سیستم به حداقل رسیده است.f

49. تنظیم و نگهداری آکومولاتور : شارژ اولیه قبل از شارژ اولیه گاز ، سطح داخلی آکومولاتور را روغنکاری نمایید. از باز بودن مسیر روغن داخل آکومولاتور اطمینان حاصل کنید. شارژ بیش از حد ویا کمتر از حد معمول ، می تواند باعث صدمه دیدن آکومولاتور و سیستم گردد . تخلیه روغن را نیز بامشکل روبرو خواهد کرد .

50. باعث خستگی فنر سوپاپ می شود. • اگر چنانچه شارژ اولیه کمتر از حد مجاز باشد باعث گرم شدن وآسیب دیدن سیستم خواهد شد. • درصورتی که فشار اولیه وجود نداشته باشد ، سبب از کارافتادن آکومولاتور می گردد.