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Performance de la Maintenance Am liorez les performances op rationnelles et financi res de votre Maintenance

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Performance de la Maintenance Am liorez les performances op rationnelles et financi res de votre Maintenance

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Presentation Transcript


    1. Performance de la Maintenance Améliorez les performances opérationnelles et financières de votre Maintenance 2010 2010 1

    2. Vous souhaitez… 2010 2

    3. Nous vous aidons à faire un diagnostic objectif des enjeux de votre Maintenance. Le diagnostic de l’existant se réalise avec les équipes de nos clients. Cette co-implication est indispensable pour assurer l’appropriation par les opérationnels des résultats du diagnostic et donc des actions de progrès qui en découlent. Ce diagnostic interactif permet d’obtenir un consensus de l’équipe sur: Les écarts actuels de performance par rapport aux objectifs du site et aux benchmarks. Les points forts. Les axes de progrès prioritaires. Pour y parvenir, le diagnostic porte sur: L’organisation, les processus et les procédures de travail actuels. Les systèmes de pilotage (formulation, déclinaison et suivi des objectifs). Les compétences techniques et managériales. Les comportements de management. 2010 3

    4. Vue d’ensemble d’un Diagnostic Maintenance (à adapter selon les besoins et objectifs spécifiques de chaque entreprise). 2010 4

    5. Notre référentiel: les 3 processus majeurs de Maintenance. 2010 5

    6. « Réalisation des interventions »: gains attendus. 2010 6

    7. « Fiabilisation des installations »: gains attendus. 2010 7

    8. « Maîtrise du cycle de vie »: gains attendus. 2010 8

    9. Les performances de chaque processus reposent sur un ensemble de « bonnes pratiques de maintenance ». (ex: bonnes pratiques associées au processus de réalisation des interventions) 2010 9

    10. Nous accompagnons également vos équipes dans la mise en place des plans de progrès. Co-pilotage du projet de changement. Renforcement des bonnes pratiques de management ciblées selon les enjeux identifiés. Clarification des processus et des responsabilités opérationnelles. Renforcement des systèmes de pilotage et des comportements de management. Accompagnement dans la mise en œuvre. Appropriation par les opérationnels pour des résultats durables. 2010 10

    11. Autres modes d’intervention: La Politique de Maintenance. Accompagner vos équipes dans la définition de l’ensemble des activités de maintenance à réaliser sur un équipement: Maintenance préventive. Maintenance prédictive. Pièces de rechange à tenir en magasin. Cet accompagnement permet de définir la politique de maintenance de l'équipement: Découpage fonctionnel et technique. Arbres de défaillance. Gammes et plans de préventif. Gammes et plans de prédictif. Pièces de rechange à stocker. Techniques et moyens de contrôle. Ces études permettent aussi de définir des actions complémentaires: Grosses opérations de remise en état. Conditions de stockage des pièces de rechange. Procédures de conduite. Procédures spécifiques de maintenance. Outillage spécifique. Actions de fiabilisation à mener. Programme de formation des opérateurs et mainteneurs. Gains attendus: Augmentation des TRS. Réduction des coûts. 2010 11

    12. Autres modes d’intervention: TPM. Accompagner vos équipes (par du conseil et/ou de la formation) dans la mise en place des 4 piliers fondamentaux de la TPM: Chasse aux pertes. Maintenance autonome. Maintenance planifiée. Amélioration des connaissances et du savoir-faire. Les gains liés à la mise en place d'une démarche TPM sont nombreux: augmentation des TRS. diminution de la fréquence des pannes (gain de fiabilité). meilleure réactivité en cas de panne. prise en main par les opérateurs de production des activités de maintenance de niveau 1 et 2. meilleure organisation de la maintenance préventive. diminution des coûts de maintenance. amélioration du service client. amélioration de la motivation des opérateurs de production et des techniciens de maintenance. développement des compétences métier de ces deux population. une meilleure reconnaissance de la valeur ajoutée de la maintenance au sein de l'entreprise." 2010 12

    13. Autres modes d’intervention: Maîtrise de la sous-traitance de maintenance: Audits de contrats de maintenance. Accompagnement dans la mise en place de contrats et des plans de progrès associés. Maîtrise des grands arrêts: Audits des processus et des systèmes de pilotage des grands arrêts. Accompagnement dans la mise en place d’actions de progrès. Maîtrise du Coût Global de Possession: Formation Accompagnement dans la construction du cahier des charges, la maîtrise de l’intégration et le pilotage des fins de vie. Diverses formation spécifiques et accompagnement post-formation: Les fondamentaux du management de la maintenance et de la production. Le diagnostic opérationnel du couple maintenance / production. La gestion des stocks de maintenance. AMDEC & RCFA – maîtriser sa fiabilité. Externalisation des activités maintenance. Le droit en maintenance. 2010 13

    14. Ces missions sont pilotés par Renaud Cuignet. Profil : Directeur et fondateur de RC Management. 18 ans d’expérience dans le conseil en management opérationnel, l’amélioration des performances opérationnelles et financières de sites industriels. Auteur du livre « Management de la Maintenance », Dunod 2002 et 2007 Auteur d’un référentiel de bonnes pratiques de management d’activités de maintenance industrielle, intégré dans le livre pré-cité. Auteur d’un référentiel de bonnes pratiques de pilotage de contrats de maintenance industrielle et de maintenance tertiaire. Administrateur membre du bureau de l’AFIM (Association Française des Ingénieurs et Responsables de Maintenance) depuis 2008. Chargé de cours au Mastère Management de la Maintenance de l’ENSAM Paris depuis 2002. Missions d’amélioration des performances maintenance / production réalisées chez : Manufacturier: Heineken, Wagon Automotive, Bosch Systèmes Diesel, Snecma, Areva T&D, Crown, Les Fermiers Landais, EADS Socata, Tecalemit Aerospace, Philips Lighting, Cruz Campo, Renault DAV, Coca-Cola, ICI Paints, Michelin, Bosal, Delsey, Pains Jacquet, General Motors, Klaxon, Charmilles Technologies,… Processus continu: Arcelor Mittal, M Real, Total Raffinage, Shell Raffinage, Mobil Raffinage, Total Petrochemicals, Total Exploration Production, Rhodia, Aventis Pasteur, Aventis Pharma, Cabot, BASF, Gaz de France, Sogerail, Hoogovens Myriad, Ciments Holcim, BP Chemicals, Tembec,… Autres: SNCM, Vinci Energies. 2010 14

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