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砖厂工艺自动化技术讲座 —— 数字化、自动化、信息化 与 节能高产. 成都市墙改办计算机烧砖项目组 国家科技部创新基金支持砖瓦节能焙烧项目组 成都利马科技有限公司 总经理:范小林 电话: 13880586898. 数字化. 感觉和数字(模拟与数字) 数字化 就是将许多复杂多变的感觉转变为可以准确传递的计算机能够识别的二进制数字(计算机的 2 进制“ 0 , 1” 数字, 1=1 , 2=10 , 3=11 , 4=100 ;。。。 250=11111010 );
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砖厂工艺自动化技术讲座—— 数字化、自动化、信息化 与节能高产 成都市墙改办计算机烧砖项目组 国家科技部创新基金支持砖瓦节能焙烧项目组 成都利马科技有限公司 总经理:范小林 电话:13880586898
数字化 感觉和数字(模拟与数字) 数字化就是将许多复杂多变的感觉转变为可以准确传递的计算机能够识别的二进制数字(计算机的2进制“0,1”数字,1=1,2=10,3=11,4=100;。。。250=11111010); 砖瓦工艺参数通过传感器:感觉电信号计算机模拟与数字转换(A/D) 数字(0,1);
砖瓦工艺数字化 多个工艺数字的组合应用叫工艺数字化 数字化特点:数字可以准确传递,数字记录 数字化应用:数字化能准确总结规律和经验;数字化经验归纳出先进的数字化工艺,得到结果称为工艺的智慧;数字化可以使先进工艺准确复制,数字化复制得到先进工艺的推广应用。 工艺智慧来源于经验,经验来源于总结了规律的失败和成功
自动化 工艺的自动化:应用来源与工艺的数字化规律,反过来又调节和控制工艺。 在工艺数字化的基础上,总结工艺规律,并应用这些规律,通过一些调节机构来自动调节工艺过程的参数,使工艺达到稳定可靠,优化运行的目的,达到生产的要求,这个过程叫自动化。 自动化的特点:在工艺数字化的基础上,应用工艺数字规律使工艺达到自动控制。
信息化 砖厂工艺由多个工艺段组成,工艺段又由设备构成,多个设备的自动检测和控制,形成工艺段的自动控制,这种工艺段的自动控制称为全厂工艺的自动控制单元,这些单元又称为智能孤岛或者说一些单干的自动控制单元。如何变“单干”为“协调作战”?把工艺段自动控制单元用数字通讯工具把工艺信息送到全厂生产调度管理中心,管理中心计算机再发送调度指令到工艺段控制计算机。这就实现了全厂生产管理信息化。 行业信息化:在互联网支撑下,把每个厂信息集中到行业管理中心,就实现行业信息化。比如恒旭集团的远程焙烧中心,利马高科的全国远程节能焙烧中心就是行业信息化的应用案例。
总结 数字化=自动检测 自动化=工艺检测+设备控制工艺段自动控制 信息化=工艺控制+全厂工艺段信息集中调度管理;延伸到通过网路的行业信息集中管理 例如:焙烧工艺温控,实际上很多产品仅仅做到自动检测;而成都利马产品才真正做到了自动化和信息化,这就是为什么利马花了5年的研发的原因,其中包括艰苦非常困难的节能焙烧工艺烧法的研究。
恒旭集团的数字化自动化信息化旋转式隧道窑 恒旭集团的旋转式隧道窑在:自动配煤,自动配水,机器人码坯,自动烘干和焙烧工艺段实现了工艺参数自动检测、设备自动控制,也实现这5个工艺段的自动控制,其自动化水平达到国内先进的程度。而烘干和焙烧工艺段实现信息化,又把集团近百家的旋转式隧道窑,采用成都利马的远程监管技术实现小范围的行业远程调度管理信息化,所以,从自动化和信息化的角度讲,通过短短几年的努力,恒旭集团的移动式隧道窑已经达到了国内先进水平,我想按这样发展速度,再过几年,恒旭集团的移动式隧道一定能达到国外的自动化。水平
自动化与高产节能 数字化、自动化、信息化与高产节煤的关系
恒旭旋转式隧道窑节能经验 1、窑炉保温 2、自动配煤 3、码坯方式 4、量干砖坯 5、焙烧方法
以节能为目标的自动化 恒旭移动式隧道窑高产节能有以下特点: 1、欧帕自动配煤实现能源计划定量利用 2、欧帕机器人优化的码坯方式不仅节约人力资源,而且为节能焙烧提供保障 3、工艺上延长量坯时间有效利用太阳能节能 4、利马自动烘干和自动焙烧合理高效使用能源,实现了节能焙烧。
砖瓦焙烧的节能高产烧法 烧结砖常见烧法: 高煤耗烧法 低温慢烧 高温快烧 高产节能烧法 中温宽带烧法
节能自动焙烧的烧法 使用成都利马科技部项目研究成果: 中温宽带节能快烧
自动温度节能标准曲线——节能高产 火行和风向 砖走向 计算机控制的高产节能工艺:宽带中温快烧方法 烧成最高温度+焙烧时间,最高温度和时间是不变;高温车位数越多,停留时间越短,间隔越短,常量越高,产量越高,单位时间进的发热量总量越多,温度越高;靠单位时间进的砖坯数量多来提高发热量;而降低每块砖的热量。
使用了利马产品特点—远程工艺调度管理节能高产使用了利马产品特点—远程工艺调度管理节能高产 成都利马科技有限公司的自动焙烧系统,除了测温和控制功能外,最大的的特点是每套设备自动上网,利用计算机网络技术把焙烧工艺参数传回成都的远程焙烧中心,再由云端计算机根据实时数据,调用经验数据库,诊断用户现状后,把处理参考意见,通过网络发送回现场焙烧计算机和企业远程焙烧中心. 远程网络实现远程焙烧技术服务 。
节煤效果 302大卡/公斤砖,等于270大卡/kg 混合料;在烧结温度达到950度以上的页岩砖的烧结工艺中,这样的发热量比国家一级煤耗还低13.7%;比四川地区页岩砖煤耗350大卡/kg原料低22%。不仅给老板节约20%的煤钱,也提前完成了行业“十一五”节能减排20%的目标。
IT信息产业对传统产业贡献 美国信息技术与创新基金会发表的名为《数字化繁荣》的研究报告认为, IT信息产业这个隐藏在生产力背后的“推动之手”, 对中国生产力提高的贡献度为38%。我们认为IT对砖产业的节能高产的贡献也将达到同样的比例。
谢 谢! 范小林电话:13880586898