1 / 13

Anglicky v odborných předmětech "Support of teaching technical subjects in English “

Anglicky v odborných předmětech "Support of teaching technical subjects in English “. Výukový program: Strojírenství Název programu: Problémy při obloukovém svařování – příčiny a odstranění vad Vypracoval: Ing . Josef Martinák st.

leiko
Download Presentation

Anglicky v odborných předmětech "Support of teaching technical subjects in English “

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Anglicky v odborných předmětech"Support ofteachingtechnicalsubjects in English“ Výukový program: Strojírenství Název programu: Problémy při obloukovém svařování – příčiny a odstranění vad Vypracoval: Ing. Josef Martinák st. Projekt Anglicky v odborných předmětech, CZ.1.07/1.3.09/04.0002 je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.

  2. Velký rozsřik • Opatření: • Snížení svařovacího proudu • Zmenšení délky oblouku • Kontrola správné polarity • podle typu elektrody • Očistit, osušit místo svaru • Příčiny: • Příliš velký svařovací proud • Příliš dlouhý oblouk • Vlhkost nebo nečistota na svarových hranách

  3. Obtížné zapalování oblouku • Opatření: • Zvýšení svařovacího proudu • Napětí naprázdno svařovacího zdroje je pro použitý typ elektrody nízké • Připevnění uzemňovací svěrky na kovově čistý povrch • Lehké oklepnutí nebo obroušení konce elektrody a zapálení oblouku dotykem • Příčiny: • Příliš nízký svařovací proud • Zapalovací napětí je nízké • Uzemňovací elektrody pokrývá zapalovací konec elektrody

  4. Studené spoje • Příčiny: • Nízký svařovací proud • Nesprávné vedení elektrody • Příliš velká rychlost svařovaní • Malý průměr elektrody • Příčiny: • Nízký svařovací proud • Nesprávné vedení elektrody • Příliš velká rychlost svařovaní • Malý průměr elektrody

  5. Trhliny v kráteru • Opatření: • Vyplnění kráteru při ukončení svařování • Příčiny: • Příliš rychlé ukončení svařování (trhlina začínající v dutině kráteru je zapříčiněna vlivem smršťování při tuhnutí svarového kovu)

  6. Vady kořene • Příčiny: • Postupová rychlost svařování je vysoká • Použití elektrody příliš velkého průměru • Mezera mezi svařovanými díly je příliš malá • Nevhodné vedení elektrody • Opatření: • Snížení rychlosti svařování • Zvolit menší průměr elektrody pro kořenovou housenku • Zajištění správné mezery mezi svařovanými díly (např. broušením) • Správná technika svařování

  7. Trhliny ve svarových spojích • Opatření: • Volit svařitelný materiál • Snížení rychlosti ochlazování volbou vhodného předehřevu • Použití vysušených bazických elektrod • Příčiny: • Základní materiál s vyšším obsahem uhlíku, manganu nebo dalších legujících prvků • Rychlé ochlazování v tepelně ovlivněné oblasti základního materiálu • Vlhké elektrody (vodíkové křehnutí)

  8. Krystalizační trhliny • Příčiny: • Nevhodný typ elektrody • Základní materiál s vysokým obsahem uhlíku a síry • Nevhodná geometrie svaru • Svar – zejména kořenové vrstvy a stehy – není dostatečně dimenzován z hlediska působících sil vyvolaných smršťováním • Opatření: • Použití elektrod s bazickým obalem, jejichž svarový kov je odolnější proti vzniku trhlin • Použití vhodného základního materiálu vyšší čistoty s dobrou svařitelností • Zamezení širokých mezer mezi díly a zajištění dobrého průvaru kořene

  9. Póry • Opatření: • Přesušení elektrod dle pokynů výrobce, nebo použití nových • Odstranění nátěrů, nečistot a korozních produktů za svarových ploch, odstranění okují a vysušení vlhkosti na svarových plochách • Příčiny: • Vlhkost nesprávně skladovaných elektrod • Nečistoty nebo ochranné nátěry na svarových hranách

  10. Foukání oblouku • Příčiny: • Foukání el. oblouku vlivem magnetických polí • Výskyt zejména při svařování stejnosměrným proudem • Projevuje se na hranách svařence a v omezeném prostoru • Opatření: • Připevnění uzemňovací svěrky v místě začátku svařování (postup svařování směrem od uzemňovací svěrky) • Pokud možno použití střídavého proudu • Změna úhlu sklonu elektrody. Pokud možno udržovat nejkratší délku oblouku

  11. Struskové vměstky • Příčiny: • Struska předbíhá oblouk • Nedokonalé odstranění strusky mezi jednotlivými vrstvami • Konvexní tvar vrstev vytvářející „struskové kapsy“ • Nesprávné pořadí kladení vrstev • Odstranění: • Zvýšení rychlosti svařování nebo zvětšení úhlu postavení elektrody • Pečlivé odstranění strusky i broušením, pokud se ukáže nezbytným • Uplatnění správné techniky nanášení vrstev • Volba správného postupu svařování

  12. Otázky a opakování • Popište příčiny velkého rozstřiku.

  13. Použitá literatura • DILLINGER, Josef. A KOL. Moderní strojírenství pro školu i praxi. 1. Praha: Europa-Sobotáles, 2007. ISBN 978-80-86706-19-1. • M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. Strojírenská technologie II

More Related