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项目二 起动系统

项目二 起动系统. 单元一 起动机的构造与工作原理. 教学目的和重难点. 教学目的要求: 通过教学掌握起动机的组成、分类、型号识别、起动性能、工作过程和工作原理。熟悉直流电动机中的通用型和减速型起动机结构特点及工作过程。 教学重点、难点: 起动机结构、工作原理. 主要教学内容. 1 、起动机的组成、分类和型号 2 、起动机的起动性能和工作特性 3 、通用型起动机的构造 4 、直流电动机 5 、传动机构 6 、控制装置 7 、减速型起动机. 复习旧课. 交流发电机和调节器的使用和维护: 1 、安装 2 、使用注意事项 3 、检查 4 、零部件检修

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  1. 项目二 起动系统 单元一 起动机的构造与工作原理

  2. 教学目的和重难点 • 教学目的要求: 通过教学掌握起动机的组成、分类、型号识别、起动性能、工作过程和工作原理。熟悉直流电动机中的通用型和减速型起动机结构特点及工作过程。 • 教学重点、难点: 起动机结构、工作原理

  3. 主要教学内容 1、起动机的组成、分类和型号 2、起动机的起动性能和工作特性 3、通用型起动机的构造 4、直流电动机 5、传动机构 6、控制装置 7、减速型起动机

  4. 复习旧课 • 交流发电机和调节器的使用和维护: 1、安装 2、使用注意事项 3、检查 4、零部件检修 5、常见故障及修理 6、电路分析

  5. 导入新课 发动机最初的动力来源? 如何获得动力? 起动机为何可以提供发动机起步动力? 它的结构、作用、工作原理?

  6. 起动机组成 控制装置 (电磁开关) 传动装置 (啮合机构) 直流电动机

  7. 一、起动机的组成分类和型号 1、组成: • 直流电动机——产生电磁转矩 • 传动装置(啮合机构)——起动时,啮合传动;起动后,打滑脱开 • 控制装置(电磁开关)——接通、切断电动机与蓄电池之间的电路

  8. 2、分类 1)按控制装置分为: • 直接操纵式 • 电磁操纵式 2)按传动机构的啮合方式分为: • 惯性啮合式——已淘汰 • 强制啮合式——工作可靠、操纵方便、广泛应用 • 电枢移动式——结构较复杂,大功率柴油车 • 齿轮移动式——电磁开关推动啮合杆 • 减 速 式——质量体积小,结构工艺复杂

  9. 3、型号 1)产品代号: • QD——表示起动机 • QDJ——表示减速起动机 • QDY——表示永磁起动机 2)电压等级:1—12V;2—24V 3)功率等级:1—0-1KW;2—1-2KW;9—8-KW 4)设计序号 5)变型代号:拼音大写字母表示,多表示电气参数的变化 • QD1225——12V,1-2KW,第25次设计,普通式起动机

  10. 二、发动机的起动性能和工作特性 (一)发动机的起动性能评价指标有: 1)起动转矩 2)最低起动转速 3)起动功率 4)起动极限温度

  11. 起动转矩 • 起动机要有足够大的转矩来克服发动机初始转动时的各种阻力。 • 起动阻力包括: 1)摩擦阻力矩   2)压缩阻力矩   3)惯性阻力矩

  12. 最低起动转速 (1)在一定温度下,发动机能够起动的最低曲轴转速。汽油机一般约为50~70r/min,最好70~100 r/min以上。 (2)起动机传给发动机的转速要大于发动机的最低转速:    若低于这个转速,汽油泵供油不足,气流速度过低,可燃混合气形成不充分,还会使压缩行程的散热损失和漏气损失增加,导致发动机不能起动。

  13. 起动功率 • 起动机所具有的功率应和发动机起动所必需的起动功率相匹配。 • 而蓄电池的容量与起动机的容量应成正比 P=(450~600)P/U

  14. 起动极限温度 • 当环境温度低于起动极限温度时,应采取起动辅助措施: 1)加大蓄电池容量 2)进气加热 3)电喷车低温补偿

  15. (二)起动机的工作特性 1、起动机工作特性图

  16. 2、分析 • 当I=0时,M=0,所以,P=0,转速n达到最大,n=nmax(起动机空载); • 当I=Imax时,n=0,所以,P=0,输出转矩达到最大M=Mmax(起动机制动)。 • 空载和制动的工作情况,常用来检验起动机的故障:

  17. 2、分析 • 空载时转速低于规定值,同时电流大,说明有机械故障; • 制动实验时,电源电压和电流正常,转矩下降,有电路故障。

  18. 3、影响起动机工作特性的因素 (1)蓄电池的容量和充电情况 • 容量大,充电充足,内阻小,供给起动机电流大,起动机的功率、转速、制动力矩都大。 (2)起动电路的电阻影响 • 起动机内部电阻和起动线路电阻越大,起动机得输出功率、转速、制动力矩均会降低。 (3)环境温度的影响 • 环境温度低时,起动性能不好。

  19. 三、通用型起动机的构造

  20. 四、直流电动机 (一)、概述 (二)、直流串励式电动机结构 (三)、直流电动机的工作原理 (四)、电动机转矩自动调节特性

  21. 电枢线圈是用扁铜线绕成,较粗且匝数少;电枢轴中部位置制有螺旋齿槽,用以装置啮合器,有些起动机除两端装有衬套外,中间还装有支承衬套。为了防止轴向窜动,轴的前端制有槽,用于装置锁板机构,轴的后端制有槽,用于装置止动挡圈及弹性档圈。电枢线圈是用扁铜线绕成,较粗且匝数少;电枢轴中部位置制有螺旋齿槽,用以装置啮合器,有些起动机除两端装有衬套外,中间还装有支承衬套。为了防止轴向窜动,轴的前端制有槽,用于装置锁板机构,轴的后端制有槽,用于装置止动挡圈及弹性档圈。

  22. 由外壳、磁极、磁场线圈等部分组成。外壳内壁装有四个磁极(有些是二个磁极),在其上面装有磁场线圈,相对的是同极,相邻的是异极。磁场线圈用扁而粗的铜线(或小铜线并联的方法)绕成。磁场线圈采用串联或并联,一端与外壳上的绝缘接柱(即磁场接柱)相连,另一端与正电刷相连,线路连接如图所示。由外壳、磁极、磁场线圈等部分组成。外壳内壁装有四个磁极(有些是二个磁极),在其上面装有磁场线圈,相对的是同极,相邻的是异极。磁场线圈用扁而粗的铜线(或小铜线并联的方法)绕成。磁场线圈采用串联或并联,一端与外壳上的绝缘接柱(即磁场接柱)相连,另一端与正电刷相连,线路连接如图所示。

  23. 由磁极、磁场绕组和机壳组成。 • 磁场与磁路见图。

  24. 电刷组件 用铜粉和碳粉(或石墨)压制而成。一般有四个,相对的电刷为同极。两个负电刷搭铁,两个正电刷接磁场线圈,它们在压簧的作用下紧密地与换向器接触。

  25. 换向器和电刷

  26. 直流电动机工作原理

  27. (四)电动机转矩自动调节特性 • 电动机的电磁转矩M取决于磁通φ、电枢电流Ia的乘积,即 • M= CmφIa •   其中Cm—电机结构常数

  28. 2、电动机工作时,电压平衡方程式为: Ub=E反+IaRa • 该公式称为电动机发电机一体公式 • 即电动机在一定条件下可以变成发电机,用于电机制动和储能

  29. 传动装置(啮合机构——离合器) 发动机起动时,使起动机的驱动齿轮和发动机飞轮齿环啮合,将电动机的转矩传给飞轮;发动机起动后,自动切断动力传递,防止电动机被发动机带动,超速旋转而破坏。起动机驱动齿轮与曲轴飞轮齿环之间的传动比很大,在传动机构中设置了单向离合器,起动时传递动力。外形见下图。

  30. 啮合器有多种型式,通常汽车起动机上普遍采用超越式啮合器。啮合器有多种型式,通常汽车起动机上普遍采用超越式啮合器。 啮合器的构造如下图所示,主要由起动齿轮(小齿轮),单向滑轮,传动导管、推入弹簧和套筒等部分组成。 啮合器(离合器)

  31. 超越式啮合器

  32. 单向滑轮 单向滑轮的构造如下图所示,图形外座圈2与传动导管1的一端固装在一起,外座圈内部制成“+”字形空腔。起动齿轮7的尾部成圆柱形,伸在外座圈的空腔内,使四周形成四个楔形的小腔室,内装有滚柱。在楔形腔室较宽的一边的座圈孔内,还装有弹簧4和压帽5,平时弹簧经压帽将滚柱压向楔形室较窄的一面。滑轮外包铁壳6,起密封和保护作用。为增加承载能力,现单向滑轮内常制有五个腔室,采用扁形弹簧,不需钻孔和压帽。

  33. 滚柱式单向离合器 1-驱动齿轮;2-外壳;3-十字块;4-滚柱;5-压帽弹簧;6-垫圈;7-护盖;8-花键套筒;9-弹簧座;10-啮合弹簧;11-拨环;12-卡簧

  34. 单向滑轮的工作 1、飞轮 2、起动齿轮 3、外座圈 4、起动齿轮尾部 5、滚柱 6、压帽 7、弹簧

  35. 离合器的作用是:①在起动发动机时,将起动机产生的动力传给飞轮,以带动发动机起动;②当发动机起动后,迅速将发动机与起动机间的动力切断,避免起动机超速旋转而损坏。离合器的作用是:①在起动发动机时,将起动机产生的动力传给飞轮,以带动发动机起动;②当发动机起动后,迅速将发动机与起动机间的动力切断,避免起动机超速旋转而损坏。 • 离合器的工作情况如下: 当拨叉拨动套筒,推动单向离合器向后移动而使起动齿轮和飞轮环齿啮合时,起动机开关便把电路接通,电枢开始旋转,它带动单向滑轮的外座圈转动。在外座圈内壁的摩擦力作用下,滚柱向楔形腔室窄的一边滚动,紧紧地卡在外座圈和起动齿轮尾部之间,从而起动齿轮同起动机一起旋转,驱动飞轮,如图所示。

  36. 当发动机起动后,起动齿轮被飞轮带着超速旋转。它的转速高于电枢转速,此时,起动齿轮尾部带动滚柱克服弹簧的张力,使滚柱向楔形腔室较宽的一边滚动,于是滚柱在起动齿轮尾部与外座圈间发生滑摩,导致起动齿轮和外座圈以及电枢脱离联系,此时仅起动齿轮随飞轮旋转,从而避免了电枢超速旋转导致在强离心力作用下甩出的危险,如图所示。当发动机起动后,起动齿轮被飞轮带着超速旋转。它的转速高于电枢转速,此时,起动齿轮尾部带动滚柱克服弹簧的张力,使滚柱向楔形腔室较宽的一边滚动,于是滚柱在起动齿轮尾部与外座圈间发生滑摩,导致起动齿轮和外座圈以及电枢脱离联系,此时仅起动齿轮随飞轮旋转,从而避免了电枢超速旋转导致在强离心力作用下甩出的危险,如图所示。

  37. 滚柱式单向离合器 • 优缺点 结构简单、加工方便,成本低; 轴向尺寸长,适用于大功率起动机。

  38. 摩擦片式离合器构造

  39. 电磁开关主要由电动机开关和磁力线圈组成,见下图中虚线部分所示。电磁开关壳体的前部,装有电动机开关的C和30接线柱和磁力线圈50接柱,活动触盘装在触杆上,与触杆上的机件绝缘,起动机不工作时,在回位弹簧的作用下,使触盘与触点保持分开状态。电磁开关主要由电动机开关和磁力线圈组成,见下图中虚线部分所示。电磁开关壳体的前部,装有电动机开关的C和30接线柱和磁力线圈50接柱,活动触盘装在触杆上,与触杆上的机件绝缘,起动机不工作时,在回位弹簧的作用下,使触盘与触点保持分开状态。 六、控制装置(电磁开关)

  40. 电磁开关构造(虚线部分)

  41. 控制装置作用 • 控制装置的作用是控制驱动齿轮和飞轮的啮合与分离; • 控制电动机电路的接通与切断。常用的装置有机械式和电磁式 • 汽车上广泛使用电磁式控制装置(电磁开关)。 • QD124型起动机电磁控制装置构造如下图

  42. 控制装置

  43. 磁力线圈的作用:是用电磁力来操纵啮合器和电动机开关工作的。磁力线圈由导线粗、匝数少的拉动线圈和导线细、匝数多的保持线圈组成。拉动线圈的两端分别接在C和50接柱上。保持线圈的两端分别接在50接柱和搭铁上。引铁安装在电磁开关引铁套内,引铁尾部装有连接钩,与传动杆上部相连,有些连接钩可以借其螺纹进行调整。磁力线圈的作用:是用电磁力来操纵啮合器和电动机开关工作的。磁力线圈由导线粗、匝数少的拉动线圈和导线细、匝数多的保持线圈组成。拉动线圈的两端分别接在C和50接柱上。保持线圈的两端分别接在50接柱和搭铁上。引铁安装在电磁开关引铁套内,引铁尾部装有连接钩,与传动杆上部相连,有些连接钩可以借其螺纹进行调整。 磁力线圈的作用

  44. 减速起动机 1、传动壳(后端盖) 2、啮合器及怠速齿轮 3、钢珠 4、回位弹簧5、电磁开关 6、螺栓8 、电枢 7 、起动机外壳(轭) 9、电刷架 10、电动机前端盖11、毡垫圈 12、轭及电枢 13、拉紧螺栓

  45. 七、减速起动机的构造 • 减速起动机主要由电磁啮合开关,减速齿轮,电动机、起动齿轮(小齿轮)及单向啮合器等部分组成,如图9,10所示。 • 减速起动机和传统起动机一样,都是串励式起动机,它们的结构大体相似。但是,减速起动机具有以下显著特点: • ①动力输出结构分为电枢轴和传动轴两部分。电枢轴两端用滚珠轴承支承,负荷分布均匀,使用时间长,不易磨损,电枢较短,不易出现电枢轴弯曲,磨坏磁场绕组的情况。

  46. 减速起动机图

  47. 采用了减速装置,在转子和起动齿轮之间,安装有减速齿轮,起动电动机传递给起动齿轮的扭矩就会增大。利用电磁开关,使得承担电动机(经减速齿轮后)的动力输出是起动齿轮和起动齿轮轴,而啮合器部分不动。输出功率小的起动机,常采用外啮合方式,输出功率大的起动机采用内啮合方式。

  48. 减速起动机采用电磁开关操纵,有些备有辅助开关(或称副开关)。它的作用是防止烧坏电磁开关和电门(起动)开关。分级接通电源,大大降低了起动机损坏的可能性,从而延长了起动机的使用寿命。

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