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气硬性无机胶凝材料

气硬性无机胶凝材料. 一、胶凝材料的定义 胶凝材料 : 指能将散粒材料、块状材料或纤维材料粘结成为整体,并经物理、化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化而成为人造石材的材料。. 二、胶凝材料的分类. 按化学成份分: 有机胶凝材料 ; 无机胶凝材料 ,. 气硬性胶凝材料: 只能在 空气 中凝结硬化,也只能在空气中保持和发展其强度,如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等; 水硬性胶凝材料: 不仅能在空气中硬化,而且能更好地在 水 中硬化,并保持和发展其强度,如各种水泥。. 按硬化条件的不同划分:. 1 、石灰. 2 、石膏. 3 、水玻璃. 一、 石灰. 石 灰 咏

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气硬性无机胶凝材料

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  1. 气硬性无机胶凝材料

  2. 一、胶凝材料的定义 胶凝材料:指能将散粒材料、块状材料或纤维材料粘结成为整体,并经物理、化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化而成为人造石材的材料。 二、胶凝材料的分类 按化学成份分:有机胶凝材料;无机胶凝材料,

  3. 气硬性胶凝材料:只能在空气中凝结硬化,也只能在空气中保持和发展其强度,如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等;气硬性胶凝材料:只能在空气中凝结硬化,也只能在空气中保持和发展其强度,如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等; 水硬性胶凝材料:不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化,并保持和发展其强度,如各种水泥。 按硬化条件的不同划分:

  4. 1、石灰 2、石膏 3、水玻璃

  5. 一、 石灰

  6. 石 灰 咏 〈明〉于谦 千锤万凿出深山, 烈火焚烧若等闲; 粉身碎骨浑不怕, 要留清白在人间。 →原料 →制备 →熟化 →应用

  7. 1.1、石灰的原料及生产 1、原料 一种:碳酸钙为主要成分的矿石;另一种:化工副产品。 2、生产 石灰岩 生石灰 煅烧

  8. 钙质石灰: MgO含量小于或等于5% 镁质石灰: MgO含量大于5%

  9. ◎过火石灰:温度过高或煅烧时间过长;→长期使用后崩裂、鼓泡◎过火石灰:温度过高或煅烧时间过长;→长期使用后崩裂、鼓泡 ◎欠火石灰:温度过低或煅烧时间过短。→降低质量(CaO含量低) 生产工艺关键——煅烧(温度、时间)

  10. 1.2、生石灰的熟化 特点: (1)放热量大 (2)体积膨胀 (3)反应可逆

  11. (1)石灰浆法 (2)消石灰粉法 陈伏 熟 化 方 法 目的是什么?

  12. 1.3、石灰的硬化 产物是什么? (1)结晶过程 (2)碳化过程 反应条件是什么?

  13. ①保水性好; ②硬化较慢、强度低; ③硬化时体积收缩大; ④耐水性差; 1.4、石灰的技术性质

  14. 石灰砂浆的裂缝 两者有何差别? A B

  15. ①石灰乳涂料 ②拌制砂浆 (石灰砂浆、混合砂浆) ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品 (灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等) 1.5、石灰的应用

  16. 灰土

  17. 三合土

  18. 二、石膏

  19. 1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。 2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以 CaSO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产品。 2.1、原料

  20. 2.2、石膏的生产

  21. 建筑石膏——熟石膏,晶体较细,需水量较大(80~100%) ,因而强度较低。 2.3、建筑石膏

  22. 1、凝结、硬化 1—半水石膏;2—二水石膏胶体微粒; 3—二水石膏晶体;4—交错的晶体

  23. (1)、凝结硬化快。 (2)、硬化后孔隙率大、强度较低 (3)、体积稳定。 (4)、不耐水。 (5)、防火性能良好。 (6)、具有一定调湿作用。 (7)、装饰性好。 2、建筑石膏的技术性质

  24. 纸面石膏板

  25. 装饰石膏板

  26. 石膏艺术制品

  27. 吸声用穿孔石膏板

  28. 工程实例分析 (1)石膏饰条粘贴失效 (2)石膏制品发霉变形

  29. 三、水玻璃

  30. 3.1、定义 水玻璃俗称泡花碱,是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐。 建筑常用的:硅酸钠(Na2O·nSiO2)水溶液,又称钠水玻璃;硅酸钾(K2O·nSiO2)的水溶液,又称钾水玻璃。

  31. 泡花碱 泡花碱水溶液

  32. 水玻璃模数:二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n水玻璃模数:二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n n≥3的称为中性水玻璃,n<3的称为碱性水玻璃。

  33. 3.2、水玻璃的生产 湿法:将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅(2~3个大气压)内用蒸汽加热,并加搅拌,使直接反应而成液体水玻璃。 nSiO2+2NaOH→Na2O·nSiO2+H2O 干法:是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀,在熔炉中于1300~1400℃高温下熔化,生产固体水玻璃。 • 将固体水玻璃装进蒸压釜中,通入水蒸汽,使固体水玻璃溶解于水中,便获得液体水玻璃。

  34. 3.3、水玻璃的硬化 水玻璃在空气中吸收二氧化碳,析出二氧化硅凝胶,并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化,其表达式为: Na2O·nSiO2+CO2+mH2O=nSiO2·mH2O+Na2CO3 由于空气中二氧化碳的浓度较低,为加速水玻璃的硬化,常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂,加速二氧化硅凝胶的析出。 2(Na2O·nSiO2)+mH2O+Na2SiF6=(2n+1)SiO2·mH2O+6NaF 氟硅酸钠的适宜用量为水玻璃重的12~15%。

  35. 3.4、水玻璃的技术性质 ①粘结力强、强度较高。 ②耐酸性好。 ③耐热性好。 ④耐碱性和耐水性差。

  36. 3.5、水玻璃的应用 1.涂刷材料表面 2.加固土壤(与氯化钙) 3.配制防水剂 4.水玻璃砂浆,修补砖墙裂缝 5.耐酸砂浆,耐酸混凝土

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