4 월 생산전략회의

1. 4월 생산전략회의 2013. 4. 17 부품제조부

2. 1. 생산 계획 대 실적 2. 생산 금액 3. 인적 및 설비 효율 4. 인원 운영 현황 5. 품질 현황 6. Orval-C2 Scanner Base Unit 개발 완료보고 7. Pr/Mo 내작화 검토 보고 8. 경쟁력 향상활동 9. 주요업무 실적 및 계획 10. COST 요소 관리 11. 3不 재고현황 12. 설비및 작업환경 개선

3. 1. 생산 계획 대 실적 특기 사항 ■ Pr - Orval 생산량 감소로 재고조정 403,258 361,620 337,517 1/17

4. 2. 생산 금액 당월 생산 금액 (단위:천원) 총 생산 금액 인당 생산금액/月 (억원) (천원) 2/17

5. 3. 인적 및 설비효율 인적 효율 ■ 2013년 목표 : 100% - PR : 100%, MO : 100% ■당월 효율 : 100.4% - PR : 104.7%, MO : 93.0% ■목표비 : 100% ■특기 사항 - 설비 효율 ■ 2013년 목표 : 98% ■당월 효율 : 92.8% - PR : 93.5%, MO : 92.2% ■목표비 : 95.0% ■특기 사항 - 사출기 850톤 스크류램 고장으로 설비 가동율 저하 3/17

6. 4. 인원 운영 현황 인원 현황 월별 추이 운영 계획 • 도급 1명 퇴직 4/17

7. 5. 품질 현황 PPM 실적 2013년 목표 : 35 PPM - PR : 20, MO : 50 PPM 당월 실적 : 50 PPM - PR : 20, MO : 92 PPM 누계 실적 : 49 PPM 유형별 불량 현황 불량 수량 및 품질향상 방안 ■ 불량 수량 ■ 품질 향상 방안 5/17

8. 6. Orval-C2 Scanner Base Unit 개발 완료 보고 ■ 진행 일정 양산처 이관後 평가 진행 3차원 측정및 평가완료 기양시2 진행 양산 4/12 4/18 4/19 4/23 5/初 평가(1대) →합격 Data평가 (Ricoh) 선행 (n=2) 본행 (n=19) 금형입고 및 Try진행 ■ 금형 개발 이력 내 용 금형개발 승인 (해사부) 시보리 금형개발 (先제작後 Test) 금형개발 완료 (10개부품 조립) Unit평가 완료 (2대분) 기양시2 평가 예정 (Ricoh 평가예정) 조 건 금형품질달성 (기양시2 투입) 캐닝없을것 (뒤틀림및 변형) 측정항목 양호 (12항목59개소) 평가 항목 만족 (합 격) Data및 평가항목 만족 비 고 0.4t 박판재료의 시보리(13mm) CAE해석 업체및 관련업체 협의 28set금형 및 설비 평가완료 Ricoh송부 (완성품 1대) 양산 가능 판단 예정 평 가 결 과 R社대비 우수 (자체평가) R社대비 동등이상 (기조부및 생기평가) 21대 평가 예정 6/17

9. ■ SDH & Ricoh Scanner Base Unit 품질 비교(CPK) Scanner Base Unit(12항목) 2nd 캐리지(2항목) <Scanner Base Unit 3차원 측정결과> -10 item ass’y후 공차만족 (0.05~0.2mm) -12개항목 59개소 측정결과 6개항목 CPK<1.33만족 (R社보다 품질우수:1개소) <2nd carriage 조립평가 결과> -광축체커기 조립 결과 CPK<1.33이상으로 품질 안정적임(R社 CPK:0.8~0.9) SDH SDH R社 R社 ■ 평가 진행 사진 Try및 기양품 양산 3차원 측정(검사과) 조립/평가(생기/기조부) 본체 조립평가 및 화상Test완료 ■ 향후 일정 1)기양시2 완료後 생산성및 품질 개선사항 적용 2)금형 양산처 이관後 Try및 품질 chk 예정(4/26일) 3)0.4t 박판 재료의 관리 및 유지방안(재료업체 연계) 4)중요 item의 정밀공차(±0.05) 지속 유지 방안 5)공정중/출하검사時 품질보증을 위한 항목설정(생기) 6)금형 공정및 조립공정의 개선을 통한 CD진행ㅇ 7/17

10. 7. 부제부 MOLD 내작화 검토 (안) 4. 내작 전후 설비 capa 1. 배경 및 목적 1)ORVAL생산량 감소에따라 생산CAPA향상 필요성과 2)생산성 향상활동으로 여력 capa 확보에 따라 가동율 향상을 위한 내작을 추진하고자 함. 2. 내작 선정기준 1) 산정기준 : 20일근무, 3교대 24시간근무 효율 90% 2) 내작 검토 대상 : 외장 COVER류 총 11점 → 부분적 100%초과 capa는 유사 설비 활용 대응(850->650) ★ 부제부 내작 방향은 orval 7500대 기준으로 진행 예정 5. 내작 진행일정 5/10 6/1 5/20 4/19 5/24 5/31 3. 내작 대상 부품 금형이관 BOM변경 Try실시 양산준비 금형점검 및 수정 업체 재고확보 금형실사 대상 확정 양산 6. 향후 업무 진행 사항 1) 내작 대상 부품 생산성 및 품질 문제점 사전 점검 (∼5/10) 2) 포장사양 검토 및 포장적재 box 검토( ∼5/20) 3) 이관 대상금형 문제점 보완 후 순차적 내작 이관 및 자체try실시 (∼5/31) 7. 관련부서 협조사항 1)GS부 : 내작대상 재고확보 및 이관 일정 협의, 원재료수급 2)생산관리 : BOM변경 및 인원수급 8/17

11. 8. 경쟁력 향상 방안…….<인적 효율> GLOBAL T·S·Q [Challenge Time ·Space 1/2 & Quality 6σ] 목표 4월 목표 : 100% ■ Press 부문 인적효율 향상 방안 ■ Mold 부문 인적효율 향상 방안 ▶효율 목표 -13년 목표 100% 실적누계 98.8% (1 ∼3월) (목표대비 달성율 98.8%) ▶전월 대비 5.7%P ↑ - D0391742외 5 item 후공정 tap 작업 개선 - lot size 확대로 set up 공수 절감 생산성 향상 - 작업자 근태 안정으로 인당 생산수량 up → 현재 11명 평균 23개월 근무(6개월~72개월) ▶주요 추진 계획(2月~5月 ) - 오르발-C1,C2공용부품 실적공수 분석 표준공수 10% down →불구합 공정 검토분석 개선 →후공정 tap 작업방법 지속적 개선 ▶효율 목표 -13년 목표 100% 실적누계 92.6%(1 ∼3월) (목표대비 달성율 92.6%) ▶ 주요 추진 내역 및 계획 - ORVAL금형 불구합 개선 및 최적조건으로 공수 절감활동 실시 (5% DOWN) :금형상 물림,백화등 추가 공수 문제점 개선 - 850톤 스크류 자체 버핑연마, 외관 흑점 다발시 즉시 교체 준비완. - 일일 CYCLE TIME 변동관리 실시(일일점검체제) 9/17

12. 8-1. 경쟁력 향상 방안…….<품 질> GLOBAL T·S·Q [Challenge Time ·Space 1/2 & Quality 6σ] 목표 35 PPM 4월 목표 : 45PPM이하 목표 ■ Press 부문 품질 향상 방안 ■ Mold 부문 품질 향상 방안 ▶품질 목표(PPM) -13년 목표 20PPM 실적누계 16PPM (1~3월) (목표대비 달성율 120%) ▶당월 주요 추진 내역 - 현장 품질 partol 강화(1회/hr) 실시로 불량발생 사전예방(팀장,리더) -조립라인 2회/日 Patrol실시 →불량 발생 사전예방 및 발생된 불량의 지급대응 ▶주요 추진 계획 -도급 직원의 자주관리를 위한 교육 진행 →정사원뿐만 아니라 도급직원의 책임제 진행 -불량 발생 Top 3 집중관리 및 대책 진행 ▶효율 목표(PPM) -13년 목표 50PPM 실적누계 95PPM (1 ∼3월) (목표대비 달성율 : 52.6%) ▶ 당월 주요 추진 내역 - 일일 품질패트롤 활동 실시(공정,제조,기술) - 사출 초물품질 보증활동 실시 : 사출작업1시간내 부품 전수검증( 32건 실시) - 문제다발 재공 전수검사 실시( 4건 실시) ▶주요 추진 계획 -제조공정 품질 패트롤시 도급사원동행 품질고취 -기종 변경시 초물관리/다발불량 전량검사체제 10/17

13. 9. 주요업무 실적 및 계획 (요약) ( ●완료, ◐진행중, ○예정 ) 구 분 3월 실적 4월 계획 생산 준비 (금형개선) • A3 협업기종 시작품 제작완료(8 item * 11대분) • Orval C2 광학BaseTry및 평가진행(8 item) • Gimlet 기양시2 부품생산및 금형이관(3 tiem) • Orval-C2 기양시2용 ECO대응(4 item) ●Kara 양시용 Pr부품 생산및 입고 완료(53대분) ◐Orval C2 기양시용 부품생산및 평가진행(8 item) ◐Orval-C2 기양시2용 ECO 완료및 부품생산(4 item) 품질 향상 효율 향상 공정 개선 • Orval-C2 광학Base 조립용 TOX치구 Try • FPMS 2단계 활용및 평가 : 공정완성 보고, 현황판설치 • 사출품질, 안정 현장 교육 메뉴얼 작성(2차) • Orval 금형 PM 실시(Pr 5, Mo 3 item) • Pr공정별,설비별 생산계획 검토:200,250톤 • Orval-C2 Pr부품 생산준비(적재및 작업방법등) ●Orval-C2 광학Base 조립용 TOX치구 입고및 설치완료 ●FPMS 현황판설치 완료(Pr/Mo 각 1개소) ◐Tap 가공용 치구 다이 제작(Pr 부품 4 item) ◐Orval 금형 PM 실시(Pr 5, Mo 3 item) ◐LG 사출기 외부 점검 의뢰(90,315,550,650톤) ◐Orval-C2 Pr/Mo 공정중 검사표 작성 일반,안전 ERP,교육 • SAEM교육 실시(3/8) • 청도 연수생 공통교육:신기종 생산준비 • 봄맞이 5S 진행(3/8, 바닥도색 완료) • 사출기 유압 작동유 폐유 정제(~3/29) • 원재료 순환실사 정리(3/22) • Pr/Mo 안전교육 실시 (3/25,3/29) ◐정기 감사 진행(4/16~19) ◐청도 연수생 공통교육:ECO,계측기,치구,공구관리 ◐행복나누기 참관(4/12) ◐해외 공장견학 참관(권성욱KD,문상천KK,4/12~17) ◐사출 원재료 순환실사 (4/26) ◐Pr/Mo 안전교육 실시(4/15,4/30) 11/17

14. 10. COST 요소관리 원가 절감 (단위:천원) 개선제안 실적 (단위:건) 12/17

15. 11. 3不 재고 현황 재공창고 재고현황 Comment (단위:천원) ■ 13년 목표 금액 → 1과60,000천원, 2과40,000천원 1. 목표 대비 → 목표대비 18,564천원 감소 2. 전월 대비 (54,975천원 down) - 1과(Pr) : 4,398천원 down - 2과(Mo) : 50,577천원 down 재공금액 월별추이 13/17

16. 11-1. 3不 불량 현황 ■ 불량 현황 ■ Comment (단위:개, Kg, 천원) ● 당월 불량 금액(기타출고-기타입고) :5,553천원 * 기타출고 - 당월 금액 : 5,553 천원 - 누계 금액 : 16,759 천원 * 기타입고 - 당월 금액 : - 원 - 누계 금액 : - 원 ■ 불량 금액추이 14/17

17. 11-2. F-COST 현황 ■ F-COST 현황 (단위:천원) ■ 작업 LOSS 금액 추이 ■ 원자재 불량 금액 추이 <설비 가동 Loss> Pr : - Mo : 177 hr (설비정지) - 850톤 사출기 고장 <조립반품 불량> Pr : Chip 불량 Mo : - 15/17

18. 12. 설비 및 작업환경 개선 P R E S S 설 비 및 작 업 환 경 개 선 FPMS 스캔도구 사용용이 개선 설비 카운터 개선(작업자가 수량확인 용이) 실시간 설비 현황판 모니터 설치 3.5톤 전동지게차 마스트 실린더 수리 300톤 QDC 누유부 개선 16/17

19. 12-2. 설비 및 작업환경 개선 M O L D 설 비 및 작 업 환 경 개 선 노후 대차 바퀴 교체 850톤 스크류 버핑 작업재활용 폐유 정제 실시(월1-2회 실시) 550톤 런너받이 재제작 850톤 스크류 램부 수리 사출현장 FPMS 생산현황판 설치 17/17