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1. 기존콘크리트의 열화부위 , 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다 . (THK= 내역서 참조 ) ※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한 PowerPoint Presentation
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1. 기존콘크리트의 열화부위 , 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다 . (THK= 내역서 참조 ) ※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한

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1. 기존콘크리트의 열화부위 , 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다 . (THK= 내역서 참조 ) ※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한 - PowerPoint PPT Presentation


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Re-Form System. 시공순서. 일반터널 MFRI 보강 공법. 체크포인트. 시공도구. 공종. 사용재료. 시공도. 개 시. THK=VAR. 브레이커 고압세척기. 콘크리트 표면철거. 열화 콘크리트 제 거. 물세척 후 건조 ( 고압세척 ). 1 회 도포. 표면강화 및 발청억제. 댄시 - P. 붓 , 롤러 스프레이. 솔처리 1 회. 접착력 강화. G&W 모르터. 붓. RE-PH 모르터. THK=VAR. 충전부위 모르터 바 르 기. 흙 손

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Presentation Transcript
slide1

Re-Form System

시공순서

일반터널 MFRI 보강 공법

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

시공도

개 시

THK=VAR

브레이커

고압세척기

콘크리트

표면철거

열화 콘크리트

제 거

물세척 후 건조(고압세척)

1회 도포

표면강화 및

발청억제

댄시 - P

붓, 롤러

스프레이

솔처리 1회

접착력 강화

G&W 모르터

RE-PH 모르터

THK=VAR

충전부위 모르터

바 르 기

흙 손

주 걱

ℓ=VAR

정착구 설치

STS/PLASTIE

BOLT & NUT

정 착 구

Φ , @=VAR

유리섬유로드

설 치

MGI

THK=VAR

충전부위 모르터

바 르 기

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

2회 도포

표면마감

HE-300

붓, 롤러

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면철거/고압세척

② 댄시 – P 도포(1회)

③ G&W 솔처리(1회)

④ RE-PH 모르터 바르기

⑤ 정착구 설치

⑥ 유리섬유로드 설치(MGI)

⑦ RE-PH 모르터 바르기

⑧ HE-300 도포(2회)

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다. (THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 밀실하게 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다.

(침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨)

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

6. 기존 콘크리트면을 평평하게 하기 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조)

※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공.

(습윤면을 만들어준후에 시공)

※ 30℃ 이하에서 1회 도포 후 경화상태 확인후 2회 도포 실시한다.

7. RE-MGI(유리섬유로드) 설치를 위하여 정착구를 설치한다. (ℓ= 내역서 참조)

※ 정착구 설치 간격은 구조계산에 따라 각기 달리 적용한다.

※ 정착구 설치시 기존구체와 접합은 Anchor Bolt로 장착한다.

8. 정착구 설치 후 RE-MGI(유리섬유로드)를 간격과 규격에 적합하도록 정착구에 설치한다.

크로스일 경우 기설치된 로드의 방향과 직각방향이 되게 설치한다. (간격, 규격 = 내역서 참조)

9. RE-MGI(유리섬유로드) 단면부 정착구 설치후 피복두께 및 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터

(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조)

※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공.

(습윤면을 만들어준후에 시공)

※ 30℃ 이하에서 1회 도포 후 경화상태 확인후 2회 도포 실시한다.

10. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다.

※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

11. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

slide2

Re-Form System

일반터널 아라미드쉬트 보강 공법/1겹(20㎝간격 크로스)

시공순서

시공도

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

개 시

전단,압축,휨

강도측정

콘크리트구체의

표면 열화,균열

및 강도진단

초음파측정기

반동측정기

와이어브러쉬

브레이커

고압세척기

THK=VAR

열화 표면이나

들뜬부위 제거

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

1회 도포

표면강화 및

발청억제

댄시-P

붓,롤러

스프레이

솔처리 1회

접착력 강화

G&W 모르터

THK=VAR

표면 요철정리

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

표면에 밀실

하게 도포

접착재 도포

U&V-H

붓, 롤러

쉬트 끝 부분에

전용 정착구

설 치

아라미드 쉬트

부 착

아라미드쉬트

롤러

2회부착시 반복

쉬트위 재도포

함침재 도포

U&V-H

주 걱

롤 러

함침재 경화전

마 감

규 사

스프레이

시공방법 및 시공시 유의사항

종 료

▶ 상세도

① 콘크리트 표면처리/고압세척

② 댄시-P 도포(1회)

③ G&W 솔처리(1회)

④ RE-PH 모르터(표면요철정리)

⑤ U&V-H 접착재 도포

⑥ 아라미드쉬트 부착

⑦ U&V-H 함침

⑧ 규사살포

1. 기존 콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 기존 콘크리트면의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 도포한다.

※ 5℃ 이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

6. 열화부위 요철 정리 및 아라미드표면 접착력 증진을 위하여 충전부위에 RE-PH모르터(가넷폴리머모르터)로 표면요철

부분을 정리한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

7. 아라미드 접착재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 도포한다.

8. U&V-H(수중경화 접착 에폭시)접착재가 굳기전에 아라미드쉬트를 부착한다.

※ 아라미드쉬트는 상온에서 ±2.5㎝ 오차가있다.

9. 아라미드쉬트 부착 후 접착재가 아라미드쉬트에 스며나오도록 롤러를 반복하여 문지른다.

10. 아라미드쉬트 위로 함침재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 함침한 후 함침이 잘되도록 롤러를 이용하여 문지른다.

※ 함침재를 과다하게 도포하면 물방울처럼 스며나오므로 도포 두께를 유지 하며 접착이 잘되도록 롤러를 이용하여

반복하여 문지른다.

11. 함침재가 마르기전에 규사를 스프레이하여 마감한다.

12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

slide3

Re-Form System

일반터널 아라미드쉬트 보강 공법

시공순서

시공도

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

개 시

전단,압축,휨

강도측정

콘크리트구체의

표면 열화,균열

및 강도진단

초음파측정기

반동측정기

와이어브러쉬

브레이커

고압세척기

THK=VAR

열화 표면이나

들뜬부위 제거

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

1회 도포

표면강화 및

발청억제

댄시-P

붓,롤러

스프레이

솔처리 1회

접착력 강화

G&W 모르터

THK=VAR

표면 요철정리

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

표면에 밀실

하게 도포

접착재 도포

U&V-H

붓, 롤러

쉬트 끝 부분에

전용 정착구

설 치

아라미드 쉬트

부 착

아라미드쉬트

롤러

2회부착시 반복

쉬트위 재도포

함침재 도포

U&V-H

주 걱

롤 러

함침재 경화전

마 감

규 사

스프레이

시공방법 및 시공시 유의사항

종 료

▶ 상세도

① 콘크리트 표면처리/고압세척

② 댄시-P 도포(1회)

③ G&W 솔처리(1회)

④ RE-PH 모르터(표면요철정리)

⑤ U&V-H 접착재 도포

⑥ 아라미드쉬트 부착

⑦ U&V-H 함침

⑧ 규사살포

1. 기존 콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 기존 콘크리트면의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 도포한다.

※ 5℃ 이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

6. 열화부위 요철 정리 및 아라미드표면 접착력 증진을 위하여 충전부위에 RE-PH모르터(가넷폴리머모르터)로 표면

요철 부분을 정리한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

7. 아라미드 접착재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 도포한다.

8. U&V-H(수중경화 접착 에폭시)접착재가 굳기전에 아라미드쉬트를 부착한다.

※ 아라미드쉬트는 상온에서 ±2.5㎝ 오차가있다.

9. 아라미드쉬트 부착 후 접착재가 아라미드쉬트에 스며나오도록 롤러를 반복하여 문지른다.

10. 아라미드쉬트 위로 함침재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 함침한 후 함침이 잘되도록 롤러를 이용하여 문지른다.

※ 함침재를 과다하게 도포하면 물방울처럼 스며나오므로 도포 두께를 유지하며 접착이 잘되도록 롤러를 이용하여

반복하여 문지른다.

11. 함침재가 마르기전에 규사를 스프레이하여 마감한다.

12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

slide4

Re-Form System

시공순서

일반터널 박리박락 단면복구 공법

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

시공도

개 시

전단,압축,휨

강도측정

콘크리트구체의

표면 열화,균열

및 강도진단

초음파측정기

반동측정기

THK=VAR

열화 표면이나

들뜬부위 제거

브레이커

고압세척기

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

1회 도포

표면강화 및

발청억제

댄시-P

붓,롤러

스프레이

솔처리 1회

접착력 강화

G&W 모르터

THK=VAR

충전부위 모르터

바르기

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

2회 도포

표면마감

HE-300

붓, 롤러

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면처리/고압세척

② 댄시-P 도포(1회)

③ G&W 솔처리(1회)

④ RE-PH 모르터 바르기

⑤ HE-300 도포(2회)

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)을 밀실하게 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며, 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다.

(침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨)

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터) 를 솔처리 한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

6. 기존콘크리트 탈락부위에 철도 터널내부 중성화 방지를 위하여 RE-PH(가넷 폴리머 모르터)를 얇게 도포한다.

※ 도포 두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공한다.

(습윤면을 만들어준 후에 시공)

7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다.

※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다..

slide5

시공순서

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

개 시

THK=VAR

브레이커

고압세척기

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

Φ=VAR

PVC 관 설치

PVC 파이프

인 력

Φ=VAR

Backup Rod

설치

Backup Rod

인 력

HE - 256 +

급결시멘트

물 50% 희석

누수 방지

흙 손

주 걱

파이프 주변

밀실하게 도포

동파 방지

부 직 포

인 력

인 력

메탈라스 설치

메탈라스

THK=VAR

충전부위

모르터 바르기

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

종 료

Re-Form System

일반터널 누수유도관 설치공법

시공도

▶ 상세도

① 콘크리트 표면철거/고압세척

② P.V.C 파이프 설치

③ Backup Rod 설치

④ HE-256 + 급결시멘트

⑤ 부직포 부착

⑥ 메탈라스 설치

⑦ RE-PH 모르터 바르기

시공방법 및 시공시 유의사항

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호 안경착용 후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 고압세척 후 PVC 관을 설치한다.(Ø= 내역서 참조)

※ PVC 관은 반원으로 설치한다.

5. PVC 관을 설치후 PVC 양옆으로 Backup Rod를 설치하여 모르터가 PVC 관 내부로 유입되는것을 방지한다.

6. Backup Rod 설치후 누수 방지를 위하여 HE-256(수성에폭시)을 물 50% 희석하여 급결시멘트와 섞어 충전한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 물50% 희석은 중량비를 기준으로 한다.

7. PVC PIPE 동파를 방지하기 위하여 부직포로 보양한다.

8. 부직포 설치후 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)와의 접착력 및 보강을 위하여 메탈라스 설치한다.

(메탈라스 규격=내역서 참조)

9. 충전부위에 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조)

※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공)

10. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

slide6

Re-Form System

일반터널 누수 보수공법

시공순서

시공도

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

개 시

THK=VAR

열화된 표면

이나 들뜬 부위

제 거

브레이커

고압세척기

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

Φ=VAR

발청억제

댄시-P

붓, 롤러

물 50% 희석

표면맛사지

HE-256 +

급결시멘트

흙 손

주 걱

G&W 모르터

1회 솔처리

접착력 강화

THK=VAR

충전부위

모르터 바르기

RE-PH 모르터

흙 손

주 걱

2회 도포

표면마감

HE-300

붓, 롤러

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면철거/고압세척

② HE-256(물50%)+급결시멘트

③ G&W 솔처리 (1회)

④ RE-PH 모르터 바르기

⑤ HE-300 도포(2회)

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면철거후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다.

※ 열화가 심한 콘크리트는 댄시-P(비정질 실리카)를 추가로 도포 할 수 있다.

3. 물세척(고압세척) 후 건조시킨다.

4. 기존콘크리트 구체의 표면강화를 위하여 HE-256(수성에폭시)을 물 50% 희석하여 급결시멘트와 섞어 지수한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 물50% 희석은 중량비를 기준으로 한다.

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

6. 기존 콘크리트 탈락부위에 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조)

※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공.

(습윤면을 만들어준후에 시공)

※ 30℃ 이하에서 1회 도포후 경화상태 확인후 2회 도포한다.

7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다.

※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다..

slide7

Re-Form System

일반터널 균열보수 주입공법

시공순서

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

시공도

개 시

균열상태 확인

균열상황을

확인, 폭을

크랙스케일

(자)로 측정

크랙스케일

균열조사

불순물 및

이물질 제거

콘크리트

표면처리

균열부와 주변

의 레이턴스 및

열화부분 제거

경우에 따라서

물세척 고려

와이어브러쉬

그라인더

고압세척기

L=20㎝ 간격

주입팩카 설치

주입팩카

주 입 기

G&W 및 씰링재

밀실하게 충전

균열부 씰링

주걱, 흙손

주입상태 확인

주 입

U&V-GL

2 액형 주입기

경화상태 확인

주입팩카 제거

망치, 골

폭과 깊이확인

균열부위 V컷트

전동컷터

V컷트부위

표면강화 및

발청억제

댄시-P

충전부위

매끄럽게 처리

V컷트부위 충전

G&W 모르터

주걱, 흙손

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면철거/고압세척

② 주입팩카 설치 및 씰링

(L-20㎝ 간격)

③ U&V-GL 주입

④ 주입기 제거

⑤ V-cutting

⑥ 댄시-P 도포

⑦ G&W 모르터 충전

1. 기존콘크리트의 균열부위를 공기압축기, 고압세척기로 이물질을 제거한다.

※ 공기압축기 및 고압세척기 사용시 압력을 조절하면서 사용한다.

※ 공기압축기 및 고압세척기 사용시 분진 및 먼지등이 발생되므로 보호안경을 착용후 작업을 한다.

2. 균열부위에 주입팩카를 길이 20㎝간격으로 설치한다.

3. 균열부위에 틈이 없도록 G&W 모르터(가넷 접착 모르터) 또는 씰링제로 밀실하게 충전한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중단한다.

4. 주입팩카를 통하여 U&V-GL(수중경화 주입 에폭시) 주입한다.

※ 주입이 완료된후 충분한 경화시간을 둔다.

5. 주입이 완료되고 충분히 경화된 후 주입팩카를 제거한다.

6. 균열부위를 전동컷터를 이용하여 V-cutting 한다.

※ V-cutting 시 파편 및 분진이 발생되므로 반드시 보호안경을 착용 후 작업을 한다.

7. 콘크리트 V-cutting 후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다.

8. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

9. V-cutting구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 밀실하게 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며 표면에 남아있는 잔재는 헝겊 등을 이용하여 제거한다.

(침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨)

10. V-cutting 부위에 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)로 충전 한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

11. 충전 부위를 매끄럽게 처리한다.

12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

slide8

Re-Form System

일반터널 방식 공법

시공도

시공순서

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

개 시

표면상태 확인

콘크리트

표면처리

그라인더

고압세척

물세척 후 건조(고압세척)

2회 스프레이

표면마감

G&W - G

스프레이건

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면처리/고압세척

② G&W-G 스프레이(2회)

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 그라인더등을 이용하여 콘크리트 표면처리를 한다.

※ 콘크리트 표면처리시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면처리후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조를 시킨다.

4. 고압세척 후 G&W-G(가넷 탄성 모르터)를 2회 스프레이한다.

※ 10℃ 이하에서는 충분한 양생시간을 갖고 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ A제와 B제의 혼합은 저울을 이용하여 중량비로 정확히 혼합한다.

5. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

.

slide9

Re-Form System

시공순서

일반터널 라이닝 보강 공법

체크포인트

시공도구

공종

사용재료

시공도

개 시

전단,압축,휨

강도측정

콘크리트구체의

표면 열화,균열

및 강도진단

초음파측정기

반동측정기

표면상태 확인

열화 표면이나

들뜬부위 제거

그라인더

고압세척기

콘크리트

표면철거

물세척 후 건조(고압세척)

1회 도포

표면강화 및

발청억제

댄시-P

붓,롤러

스프레이

솔처리 1회

접착력 강화

G&W 모르터

THK=VAR

충전부위 모르터

바르기

RE-PH 모르터

G&W 모르터

흙 손

주 걱

2회 도포

표면마감

HE-300

붓,롤러

종 료

시공방법 및 시공시 유의사항

▶ 상세도

① 콘크리트 표면처리/고압세척

② 댄시-P 도포(1회)

③ G&W 솔처리(1회)

④ RE-PH/G&W 모르터 바르기

⑤ HE-300 도포(2회)

1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 처리 한다.(THK=내역서 참조)

※ 콘크리트 표면처리시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다.

2. 콘크리트 표면처리후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척 한다.

※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다.

※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호 장구 착용 후 작업을 한다.

3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다.

4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)을 밀실하게 도포한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며, 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다.

(침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨)

5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

6. 기존 콘크리트 탈락부위에 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조)

※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다.

※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공.

(습윤면을 만들어준후에 시공), 또는 기존 콘크리트 탈락부위에 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 바른다.

※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다.

7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다.

※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것.

8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.