1. 기존콘크리트의 열화부위 , 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다 . (THK= 내역서 참조 ) ※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한

1. Re-Form System 시공순서 일반터널 MFRI 보강 공법 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 시공도 개 시 THK=VAR 브레이커 고압세척기 콘크리트 표면철거 열화 콘크리트 제 거 물세척 후 건조(고압세척) 1회 도포 표면강화 및 발청억제 댄시 - P 붓, 롤러 스프레이 솔처리 1회 접착력 강화 G&W 모르터 붓 RE-PH 모르터 THK=VAR 충전부위 모르터 바 르 기 흙 손 주 걱 ℓ=VAR 정착구 설치 STS/PLASTIE BOLT & NUT 정 착 구 Φ , @=VAR 유리섬유로드 설 치 MGI THK=VAR 충전부위 모르터 바 르 기 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 2회 도포 표면마감 HE-300 붓, 롤러 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면철거/고압세척 ② 댄시 – P 도포(1회) ③ G&W 솔처리(1회) ④ RE-PH 모르터 바르기 ⑤ 정착구 설치 ⑥ 유리섬유로드 설치(MGI) ⑦ RE-PH 모르터 바르기 ⑧ HE-300 도포(2회) 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다. (THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면 철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 밀실하게 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다. (침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨) 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 6. 기존 콘크리트면을 평평하게 하기 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조) ※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공) ※ 30℃ 이하에서 1회 도포 후 경화상태 확인후 2회 도포 실시한다. 7. RE-MGI(유리섬유로드) 설치를 위하여 정착구를 설치한다. (ℓ= 내역서 참조) ※ 정착구 설치 간격은 구조계산에 따라 각기 달리 적용한다. ※ 정착구 설치시 기존구체와 접합은 Anchor Bolt로 장착한다. 8. 정착구 설치 후 RE-MGI(유리섬유로드)를 간격과 규격에 적합하도록 정착구에 설치한다. 크로스일 경우 기설치된 로드의 방향과 직각방향이 되게 설치한다. (간격, 규격 = 내역서 참조) 9. RE-MGI(유리섬유로드) 단면부 정착구 설치후 피복두께 및 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터 (가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조) ※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공) ※ 30℃ 이하에서 1회 도포 후 경화상태 확인후 2회 도포 실시한다. 10. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다. ※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 11. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

2. Re-Form System 일반터널 아라미드쉬트 보강 공법/1겹(20㎝간격 크로스) 시공순서 시공도 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 개 시 전단,압축,휨 강도측정 콘크리트구체의 표면 열화,균열 및 강도진단 초음파측정기 반동측정기 와이어브러쉬 브레이커 고압세척기 THK=VAR 열화 표면이나 들뜬부위 제거 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) 1회 도포 표면강화 및 발청억제 댄시-P 붓,롤러 스프레이 솔처리 1회 접착력 강화 G&W 모르터 붓 THK=VAR 표면 요철정리 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 표면에 밀실 하게 도포 접착재 도포 U&V-H 붓, 롤러 쉬트 끝 부분에 전용 정착구 설 치 아라미드 쉬트 부 착 아라미드쉬트 롤러 2회부착시 반복 쉬트위 재도포 함침재 도포 U&V-H 주 걱 롤 러 함침재 경화전 마 감 규 사 스프레이 시공방법 및 시공시 유의사항 종 료 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면처리/고압세척 ② 댄시-P 도포(1회) ③ G&W 솔처리(1회) ④ RE-PH 모르터(표면요철정리) ⑤ U&V-H 접착재 도포 ⑥ 아라미드쉬트 부착 ⑦ U&V-H 함침 ⑧ 규사살포 1. 기존 콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 기존 콘크리트면의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 도포한다. ※ 5℃ 이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 6. 열화부위 요철 정리 및 아라미드표면 접착력 증진을 위하여 충전부위에 RE-PH모르터(가넷폴리머모르터)로 표면요철 부분을 정리한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 7. 아라미드 접착재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 도포한다. 8. U&V-H(수중경화 접착 에폭시)접착재가 굳기전에 아라미드쉬트를 부착한다. ※ 아라미드쉬트는 상온에서 ±2.5㎝ 오차가있다. 9. 아라미드쉬트 부착 후 접착재가 아라미드쉬트에 스며나오도록 롤러를 반복하여 문지른다. 10. 아라미드쉬트 위로 함침재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 함침한 후 함침이 잘되도록 롤러를 이용하여 문지른다. ※ 함침재를 과다하게 도포하면 물방울처럼 스며나오므로 도포 두께를 유지 하며 접착이 잘되도록 롤러를 이용하여 반복하여 문지른다. 11. 함침재가 마르기전에 규사를 스프레이하여 마감한다. 12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

3. Re-Form System 일반터널 아라미드쉬트 보강 공법 시공순서 시공도 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 개 시 전단,압축,휨 강도측정 콘크리트구체의 표면 열화,균열 및 강도진단 초음파측정기 반동측정기 와이어브러쉬 브레이커 고압세척기 THK=VAR 열화 표면이나 들뜬부위 제거 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) 1회 도포 표면강화 및 발청억제 댄시-P 붓,롤러 스프레이 솔처리 1회 접착력 강화 G&W 모르터 붓 THK=VAR 표면 요철정리 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 표면에 밀실 하게 도포 접착재 도포 U&V-H 붓, 롤러 쉬트 끝 부분에 전용 정착구 설 치 아라미드 쉬트 부 착 아라미드쉬트 롤러 2회부착시 반복 쉬트위 재도포 함침재 도포 U&V-H 주 걱 롤 러 함침재 경화전 마 감 규 사 스프레이 시공방법 및 시공시 유의사항 종 료 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면처리/고압세척 ② 댄시-P 도포(1회) ③ G&W 솔처리(1회) ④ RE-PH 모르터(표면요철정리) ⑤ U&V-H 접착재 도포 ⑥ 아라미드쉬트 부착 ⑦ U&V-H 함침 ⑧ 규사살포 1. 기존 콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 기존 콘크리트면의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 도포한다. ※ 5℃ 이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 6. 열화부위 요철 정리 및 아라미드표면 접착력 증진을 위하여 충전부위에 RE-PH모르터(가넷폴리머모르터)로 표면 요철 부분을 정리한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 7. 아라미드 접착재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 도포한다. 8. U&V-H(수중경화 접착 에폭시)접착재가 굳기전에 아라미드쉬트를 부착한다. ※ 아라미드쉬트는 상온에서 ±2.5㎝ 오차가있다. 9. 아라미드쉬트 부착 후 접착재가 아라미드쉬트에 스며나오도록 롤러를 반복하여 문지른다. 10. 아라미드쉬트 위로 함침재 U&V-H(수중경화 접착 에폭시)를 함침한 후 함침이 잘되도록 롤러를 이용하여 문지른다. ※ 함침재를 과다하게 도포하면 물방울처럼 스며나오므로 도포 두께를 유지하며 접착이 잘되도록 롤러를 이용하여 반복하여 문지른다. 11. 함침재가 마르기전에 규사를 스프레이하여 마감한다. 12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

4. Re-Form System 시공순서 일반터널 박리박락 단면복구 공법 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 시공도 개 시 전단,압축,휨 강도측정 콘크리트구체의 표면 열화,균열 및 강도진단 초음파측정기 반동측정기 THK=VAR 열화 표면이나 들뜬부위 제거 브레이커 고압세척기 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) 1회 도포 표면강화 및 발청억제 댄시-P 붓,롤러 스프레이 솔처리 1회 접착력 강화 G&W 모르터 붓 THK=VAR 충전부위 모르터 바르기 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 2회 도포 표면마감 HE-300 붓, 롤러 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면처리/고압세척 ② 댄시-P 도포(1회) ③ G&W 솔처리(1회) ④ RE-PH 모르터 바르기 ⑤ HE-300 도포(2회) 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)을 밀실하게 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며, 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다. (침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨) 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터) 를 솔처리 한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 6. 기존콘크리트 탈락부위에 철도 터널내부 중성화 방지를 위하여 RE-PH(가넷 폴리머 모르터)를 얇게 도포한다. ※ 도포 두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공한다. (습윤면을 만들어준 후에 시공) 7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다. ※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다..

5. 시공순서 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 개 시 THK=VAR 브레이커 고압세척기 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) Φ=VAR PVC 관 설치 PVC 파이프 인 력 Φ=VAR Backup Rod 설치 Backup Rod 인 력 HE - 256 + 급결시멘트 물 50% 희석 누수 방지 흙 손 주 걱 파이프 주변 밀실하게 도포 동파 방지 부 직 포 인 력 인 력 메탈라스 설치 메탈라스 THK=VAR 충전부위 모르터 바르기 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 종 료 Re-Form System 일반터널 누수유도관 설치공법 시공도 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면철거/고압세척 ② P.V.C 파이프 설치 ③ Backup Rod 설치 ④ HE-256 + 급결시멘트 ⑤ 부직포 부착 ⑥ 메탈라스 설치 ⑦ RE-PH 모르터 바르기 시공방법 및 시공시 유의사항 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호 안경착용 후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 고압세척 후 PVC 관을 설치한다.(Ø= 내역서 참조) ※ PVC 관은 반원으로 설치한다. 5. PVC 관을 설치후 PVC 양옆으로 Backup Rod를 설치하여 모르터가 PVC 관 내부로 유입되는것을 방지한다. 6. Backup Rod 설치후 누수 방지를 위하여 HE-256(수성에폭시)을 물 50% 희석하여 급결시멘트와 섞어 충전한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 물50% 희석은 중량비를 기준으로 한다. 7. PVC PIPE 동파를 방지하기 위하여 부직포로 보양한다. 8. 부직포 설치후 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)와의 접착력 및 보강을 위하여 메탈라스 설치한다. (메탈라스 규격=내역서 참조) 9. 충전부위에 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조) ※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공) 10. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

6. Re-Form System 일반터널 누수 보수공법 시공순서 시공도 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 개 시 THK=VAR 열화된 표면 이나 들뜬 부위 제 거 브레이커 고압세척기 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) Φ=VAR 발청억제 댄시-P 붓, 롤러 물 50% 희석 표면맛사지 HE-256 + 급결시멘트 흙 손 주 걱 G&W 모르터 1회 솔처리 접착력 강화 붓 THK=VAR 충전부위 모르터 바르기 RE-PH 모르터 흙 손 주 걱 2회 도포 표면마감 HE-300 붓, 롤러 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면철거/고압세척 ② HE-256(물50%)+급결시멘트 ③ G&W 솔처리 (1회) ④ RE-PH 모르터 바르기 ⑤ HE-300 도포(2회) 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 철거한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면철거시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면철거후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다. ※ 열화가 심한 콘크리트는 댄시-P(비정질 실리카)를 추가로 도포 할 수 있다. 3. 물세척(고압세척) 후 건조시킨다. 4. 기존콘크리트 구체의 표면강화를 위하여 HE-256(수성에폭시)을 물 50% 희석하여 급결시멘트와 섞어 지수한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 물50% 희석은 중량비를 기준으로 한다. 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 6. 기존 콘크리트 탈락부위에 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조) ※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃ 이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공) ※ 30℃ 이하에서 1회 도포후 경화상태 확인후 2회 도포한다. 7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다. ※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다..

7. Re-Form System 일반터널 균열보수 주입공법 시공순서 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 시공도 개 시 균열상태 확인 균열상황을 확인, 폭을 크랙스케일 (자)로 측정 크랙스케일 균열조사 불순물 및 이물질 제거 콘크리트 표면처리 균열부와 주변 의 레이턴스 및 열화부분 제거 경우에 따라서 물세척 고려 와이어브러쉬 그라인더 고압세척기 L=20㎝ 간격 주입팩카 설치 주입팩카 주 입 기 G&W 및 씰링재 밀실하게 충전 균열부 씰링 주걱, 흙손 주입상태 확인 주 입 U&V-GL 2 액형 주입기 경화상태 확인 주입팩카 제거 망치, 골 폭과 깊이확인 균열부위 V컷트 전동컷터 V컷트부위 표면강화 및 발청억제 댄시-P 붓 충전부위 매끄럽게 처리 V컷트부위 충전 G&W 모르터 주걱, 흙손 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면철거/고압세척 ② 주입팩카 설치 및 씰링 (L-20㎝ 간격) ③ U&V-GL 주입 ④ 주입기 제거 ⑤ V-cutting ⑥ 댄시-P 도포 ⑦ G&W 모르터 충전 1. 기존콘크리트의 균열부위를 공기압축기, 고압세척기로 이물질을 제거한다. ※ 공기압축기 및 고압세척기 사용시 압력을 조절하면서 사용한다. ※ 공기압축기 및 고압세척기 사용시 분진 및 먼지등이 발생되므로 보호안경을 착용후 작업을 한다. 2. 균열부위에 주입팩카를 길이 20㎝간격으로 설치한다. 3. 균열부위에 틈이 없도록 G&W 모르터(가넷 접착 모르터) 또는 씰링제로 밀실하게 충전한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중단한다. 4. 주입팩카를 통하여 U&V-GL(수중경화 주입 에폭시) 주입한다. ※ 주입이 완료된후 충분한 경화시간을 둔다. 5. 주입이 완료되고 충분히 경화된 후 주입팩카를 제거한다. 6. 균열부위를 전동컷터를 이용하여 V-cutting 한다. ※ V-cutting 시 파편 및 분진이 발생되므로 반드시 보호안경을 착용 후 작업을 한다. 7. 콘크리트 V-cutting 후 고압세척기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용 후 작업을 한다. 8. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 9. V-cutting구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)를 밀실하게 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며 표면에 남아있는 잔재는 헝겊 등을 이용하여 제거한다. (침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨) 10. V-cutting 부위에 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)로 충전 한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 11. 충전 부위를 매끄럽게 처리한다. 12. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.

8. Re-Form System 일반터널 방식 공법 시공도 시공순서 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 개 시 표면상태 확인 콘크리트 표면처리 그라인더 고압세척 물세척 후 건조(고압세척) 2회 스프레이 표면마감 G&W - G 스프레이건 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면처리/고압세척 ② G&W-G 스프레이(2회) 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 그라인더등을 이용하여 콘크리트 표면처리를 한다. ※ 콘크리트 표면처리시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면처리후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호장구 착용후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조를 시킨다. 4. 고압세척 후 G&W-G(가넷 탄성 모르터)를 2회 스프레이한다. ※ 10℃ 이하에서는 충분한 양생시간을 갖고 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ A제와 B제의 혼합은 저울을 이용하여 중량비로 정확히 혼합한다. 5. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다. .

9. Re-Form System 시공순서 일반터널 라이닝 보강 공법 체크포인트 시공도구 공종 사용재료 시공도 개 시 전단,압축,휨 강도측정 콘크리트구체의 표면 열화,균열 및 강도진단 초음파측정기 반동측정기 표면상태 확인 열화 표면이나 들뜬부위 제거 그라인더 고압세척기 콘크리트 표면철거 물세척 후 건조(고압세척) 1회 도포 표면강화 및 발청억제 댄시-P 붓,롤러 스프레이 솔처리 1회 접착력 강화 G&W 모르터 붓 THK=VAR 충전부위 모르터 바르기 RE-PH 모르터 G&W 모르터 흙 손 주 걱 2회 도포 표면마감 HE-300 붓,롤러 종 료 시공방법 및 시공시 유의사항 ▶ 상세도 ① 콘크리트 표면처리/고압세척 ② 댄시-P 도포(1회) ③ G&W 솔처리(1회) ④ RE-PH/G&W 모르터 바르기 ⑤ HE-300 도포(2회) 1. 기존콘크리트의 열화부위, 중성화 부분을 브레이커등을 이용하여 콘크리트 표면을 처리 한다.(THK=내역서 참조) ※ 콘크리트 표면처리시 파편 및 분진이 발생되므로 보호안경 착용 후 작업을 한다. 2. 콘크리트 표면처리후 고압살수기를 이용하여 표면을 고압세척 한다. ※ 고압세척의 압력은 노즐 TIP에서 5000PSI(350㎏/㎠)의 압력으로 한다. ※ 압력이 높으므로 노즐방향이 사람을 향하지 않도록 하며, 보호 장구 착용 후 작업을 한다. 3. 물세척(고압세척)후 건조시킨다. 4. 기존콘크리트 구체의 표면강화 및 발청억제를 위하여 댄시-P(비정질 실리카)을 밀실하게 도포한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. ※ 표면이나 홀에 남지 않도록 침투시키며, 표면에 남아있는 잔재는 헝겊등을 이용하여 제거한다. (침투가 안된 잔재는 박리의 원인이 됨) 5. 신.구 재료의 접착력 강화를 위하여 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 솔처리 한다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 6. 기존 콘크리트 탈락부위에 중성화 방지를 위하여 RE-PH 모르터(가넷 폴리머 모르터)를 바른다.(THK=내역서 참조) ※ 도포두께는 1회에 10m/m를 넘어서는 안된다. ※ 1회 도포시 온도가 30℃이상일 경우에는 콘크리트면에 B제(액체)를 먼저 도포후 시공. (습윤면을 만들어준후에 시공), 또는 기존 콘크리트 탈락부위에 G&W 모르터(가넷 접착 모르터)를 바른다. ※ 5℃ 이하에서는 작업을 중지해야 한다. 7. 표면마감 및 방수성 증가를 위하여 HE-300(수성에폭시)을 2회 도포한다. ※ 5℃이하 및 35℃이상에서는 시공하지 말 것. 8. 작업장 주위를 깨끗하게 정리한다.