Виконав: Красінський В.Л. Керівник: к.б.н., доцент Новожилова Є.В.

1. Вивчення ризиків під час виробництва несолоного масла на молокопереробному підприємствіта розроблення пропозицій щодо їх мінімізації Виконав: Красінський В.Л. Керівник: к.б.н., доцент Новожилова Є.В.

2. Об’єктом дослідження є якість та безпечність несолоного масла під час виробництва. • Суб’єкт дослідження: розроблення системи НАССР на виробництві. • Предмет дослідження: вивчити ризики на прикладі технологічного процесу виробництва масла несолоного вершкового, селянського 72,5% жиру методом перетворення високо жирних вершків на ВАТ „Жашківський маслозавод” та розробити пропозиції щодо їх мінімізації.

3. Метою роботи було провести аналіз небезпечних чинників під час виробництва молокопродукта, розробити елементи системи управління безпечністю масла несолоного вершкового селянського 72,5% жиру на ВАТ „Жашківський маслозавод” відповідно до вимог стандарту ДСТУ ISO 22000:2007, надати рекомендації щодо практичної реалізації чинних міжнародних вимог на підприємстві та розробити пропозиції щодо мінімізації небезпечних чинників (ризиків).

4. НАССР є науково-обгрунтованою системою, що дозволяє гарантувати виробництво безпечної продукції шляхом ідентифікації і контролю небезпечних чинників. • На сучасному етапі розвитку харчової промисловості все відчутніше постає проблема виробництва якісних та безпечних для життя та здоров'я людей харчових продуктів. • Тому магістерська робота відповідає вимогам сучасності, є актуальною та має практичну значущість.

5. В результаті проведених досліджень та аналітичної роботи по розробці елементів системи управління якістю та безпечністю масла несолоного солодковершкового нами було зроблено: • Опис харчового продукту; • РозглянутІ небезпечні чинники (ризики) біологічного, хімічного та фізичного походження та запропоновані програми- передумови для впровадження НАССР (розділ 2, табл. 2.3.1).

6. Розглянута, зроблена та проаналізована технологічна схема виробництва масла солодковершкового: • знайдені 9 операційних контрольних точок, а саме: вхідний контроль сирого молока та інгредієнтів; фільтрування, охолодження сирого молока, сепарування; нормалізація сливок;отримання масла; фасування готового масла; зберігання, транспортування. • та дві КТК, а саме: охолодження і зберігання сирого молока та пастеризація сливок.

7. Розроблено перелік необхідної документації за вимогами системи НАССР та стандарту ДСТУ-ISO 22 000як методична допомога підприємству. • Надані розрахунки економічних показників, а саме: розрахунок вартості проведення робіт по розробці НАССР; період окупності, рентабельність, можлива економія ресурсів (паковання).

8. ВИСНОВКИ • У результаті проведених досліджень та аналізу технологічного виробництва масла солодковершкового селянського „Щедрий вечер” були зроблені наступні висновки: • 1. Розроблено основні вимоги до якісного та безпечного функціонування виробничих процесів на виробництві та елементи системи управління безпекою масла солодковершкового селянського „Щедрий вечер” при його виробництві за допомогою плану НАССР та програм-передумов.

9. продовження • 2. Вивчено виробництво зазначеного масла методом перетворення високо жирних вершків в умовах ВАТ „Жашківського маслозаводу” та зроблено процесну діаграму його виробництва. • 3. Визначені небезпечні чинники (ризики) технологічних процесів, які впливають на якість та безпечність масла солодковершкового, а також ризиків, що контролюються за допомогою програм-передумов, та зроблено їх аналіз.

10. продовження • За допомогою методу „дерева рішень” визначені дві критичні точки керування у технологічному процесі та надані пропозиції щодо можливостей управління ними. • 5. Заключним етапом роботи був розрахунок економічної ефективності впровадження системи НАССР на підприємстві. Термін окупності витрат від впровадження системи НАССР складає 1,5 місяца.

11. РЕКОМЕНДАЦІЇ І ПРОПОЗИЦІЇ • 1.Запровадити систему НАССР для обох продуктов молокозавода (молоко сухе знежирене та масло солодковершкове селянське) і в подальшому інтегрувати її з системою якості 9001:2008, що дозволить підприємству вирішити проблеми якості і безпеки молочної продукції на основі єдиного підходу; • 2.Звести до мінімуму можливість появи небезпечних чинників за допомогою програм-передумов: суворо дотримуватись вимог та правил Належних гігієнічної та виробничої практик;

12. продовження • 3.У всіх виявлених критичних точках керівництва суворо дотримуватись усіх норм контролю, передбачених на підприємстві; • 4.Застосовувати інноваційні технології при розробці запобіжних та коригувальних дій; • 5.Залучати працівників відповідних рівнів до вивчення ризиків, можливості їх запобігання; • 6.Запровадити персоналу навчання по внутрішньому аудиту системи НАССР, що дасть можливість підтримувати на належному рівні та постійно вдосконалювати функціонування системи.

13. ДЯКУЮ ЗА УВАГУ!