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检测参数标准化流程  参数名称:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量。 名称解释:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。

检测参数标准化流程  参数名称:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量。 名称解释:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。. 目的和适用范围:本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度 1/3 的对应的弹性模量 。. 设备与要求 .

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检测参数标准化流程  参数名称:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量。 名称解释:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。

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Presentation Transcript


  1. 检测参数标准化流程 参数名称:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量。名称解释:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。检测参数标准化流程 参数名称:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量。名称解释:水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。 目的和适用范围:本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。

  2. 设备与要求  • 压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB/T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB/T 2611-1992),其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。  • 球座:应符合T0551的2.4要求。  • 微变形测定仪:符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求,千分表2个(0级或1级),或精度不低于0.001mm的其他仪表。 • 微变形测量仪固定架二对:标距150mm,金属刚性框架,正中为千分表插座,两端有三个圆头长螺杆,可以调整高度。  • 其它:502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等

  3. 环境要求    • 实验室温湿度要求应满足:温度10℃~30℃,相对湿度大于50%  • 砼标准养护温度20℃±2℃,相对湿度大于95%;标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得用水直接冲淋。

  4. 混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件,几何尺寸是否满足要求。当被测试件有明显缺陷,如试样承压面不平整度每100mm超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度超过±1度时不得进行试验。 混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件,几何尺寸是否满足要求。当被测试件有明显缺陷,如试样承压面不平整度每100mm超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度超过±1度时不得进行试验。  采用棱柱体标准试件[150mm×150mm×300mm]或非标准棱柱体试件(100mm×100mm×300mm)进行试验。 样品要求

  5. 准备工作     • 仪器:检测前,先检查压力机等设备是否处于正常状态,打开电脑及连接器开关,并开动试验机,使其正常连接,调整零点。同时检查压力机等设备是否有校验合格标志,并在有效期内。检测后,检查仪器要处于正常状态下。 • 对照任务单,进行样品检查,核对样品信息(包括样品数量、规格、标识、外观)。  • 检查设备(开机状态检查、设备使用前登记)。  • 环境条件检查(环境温、湿度是否满足要求,并进行记录)

  6. 试验过程 • 至试验龄期时,自养护室取出试件,用湿布覆盖,及时进行试验。保持试件干湿状态不变。 • 检查试块外观,看试件是否平整,并用钢直尺测量试样的外观尺寸,精确至1mm,试件不得有明显缺陷,端面不平时须预先抹平。 • 根据设计强度选择合适的试验机及量程; • 将试块放在试验机下压板中心位置,试件的承压面与成型时的顶面垂直;图一 • 打开电脑,启动仪器电源。根据试验类型,设置试验速度,开动试验机,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触,均匀连续载入; • 当混凝土强度等级<C30时,加载速度取每秒钟0.3~0.5MPa;混凝土强度等级≥C30且<C60时,取每秒钟0.5~0.8MPa;混凝土强度等级≥C60时,取每秒钟0.8~1.0MPa。 • 当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止载入,直至试件破坏,记录破坏荷载; • 按上述试验过程破型三块试块,计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度。另三块试件用于测定混凝土的弹性模量。 • 在余下的三块试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线。在千分表架共四个脚点处,用干毛巾先擦干水分,再用502胶水粘牢垫块,量出试件中部的宽度和高度,精确至1mm。 • 将试件安放在支座上,使成型时的侧面朝上,千分表架放在试件上,压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况,而后缓缓加上约1kN压力,停机检查支座等各接缝处有无空隙,应确保试件不扭动,而后安装千分表。其触点及表架触点应稳立在支架上。

  7. 实验过程 • 调整试件位置开动压力机,当上压板与试件接近时,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触。加荷至基准应为0.5MPa对应的初始荷载值F0,保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读 数 ε左, ε右.应立即以0.6MPa/s±0.40MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心的抗压强度fcp对应 的荷载值Fa,保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读数 ε左, ε右。 • 每次读数的两次平均值相差应在20%以内,否则应从新对中试件,调子试件位置,从做试验。如无法使差值降低在20%以内,则此试验无效 • 预压 以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa对应的初始荷载值F0并保持恒载60s。以相同的速度加荷至荷载值Fa,再保持60s恒载,最后一相同的速度卸荷至初始荷载值F0,至少进行两次预压循环 • 测试       在完成最后一次预压后,保持60s初始荷载值F0,在后续30s内记录两侧千分表的读数ε左,ε右。 • 卸去千分表及两端的固定支架。以同样的速度加荷至试样破坏。记录下破坏极限荷载F(N)。如果两块试件的轴心抗压强度之差超过20%时,应在报告中注明。

  8. 实验结果评定 实验结果 混凝土抗压弹性模量EC按下式计算:  EC——混凝土弹性模量(MPa) Fa——终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值) FO——初始荷载(N)(0.5时对应的荷载值) L——测量标距(mm) A——试件承压面积(mm2) n——最后一次荷载时,试件两侧在Fa及FO作用下千分表两侧的差值

  9. 实验结果评定 • 如3个试件试件结果的算术平均值为测试值。如果其循环后的任一个试件与前轴心抗压强度之差超过20%,则弹性模量值按另两个试件结果的算术平均值计算;如果二个试件试验结果超出20%,则试验结果无效。结果计算精确至100MPa。 • 设备登记,根据试验数据,出具报告。

  10. THE END THANK YOU

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