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4 石灰石的破碎 --- 输送 --- 预均化 PowerPoint Presentation
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4 石灰石的破碎 --- 输送 --- 预均化

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4 石灰石的破碎 --- 输送 --- 预均化

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  1. 4 石灰石的破碎---输送---预均化

  2. 石灰石破碎站 1 2 石灰石远程输送设备 石灰石的预均化 3

  3. 1.1 石灰石破碎站设备的操作要求 • 1、石灰石破碎站 固定式 破碎机、给料斗、喂料设备、产品输送设备和收尘设备构成完整的破碎系统级 石灰石破碎站 移动式 半移动式

  4. 1.1破碎站设备开机前的准备 (1)开机前应按顺序检查破碎站内设备各部位紧固螺栓有无松动; 各主要受力部位有无裂变;各传动部位有无障碍 (2)检查各传动部润滑情况,不足时应及时补足。 (3)检查破碎站配电柜、电源显示是否正常,各电流指针是否处于 “0”位. (4)认真阅读前一个班的操作记录,是否正常. (5)确认操作系统上各设备是否处于“备妥”状态,掌握开机配料情况

  5. 1 确认各设备处于“备妥”正常状态,并按当班值班长指令,方可启动 操作系统开机生产。 2 正常开机顺序,相应启动各设备。待破碎机运行平稳后,方可对 重型板式给料机喂料。 3 设备运行中,注意操作系统电流变化情况。 发现故障,应停止喂料,处理完毕后,按“复位”按钮,报警显示消失 4 后,证明故障排除,方可喂料生产。 1.1.2.开机顺序

  6. 机情况发生。 7 不得使设备处于超载运行。 5 与中控室保持联系,根据物料情况进行科学变频喂料,避免跳 6 破碎机在遇到过铁等其它紧急情况下,应按急停开关

  7. 1.1.3设备停机 1 下班前,接到值班长和计量员通知后,再停机给料,待各设备电流 值为正常空载时,方可停机。 2 先按停机按钮,再按确认按钮,按顺序停机(停机顺序以从前往后)。 3 待各设备停稳后,切断破碎机等各设备电源,使破碎机等各设备 处于不备妥状态。

  8. 1.2 破碎站主要设备的巡检 1.2.1板式喂料机 导料槽、承载板、驱动装置、链轮装置、支架

  9. 板式喂料机的润滑点

  10. 板式喂料机的巡检 头尾轮轴 承的检查 托辊轴承 的检查 减速装置 的检查 轴承壳体 轴承温升 轴承润滑 托辊轴承润滑 托辊表面 减速器壳体 减速器的震动和噪声 减速器的温升 减速器的油量 、、、

  11. 底板和牵引 链的检查 驱动链轮 的检查 常见故障分 析和排除 底板 挡边 链条运行 链轮连接 链轮磨损 板喂机空料 电流超过允许值 轴承温度过高 轴承座震动 托辊表面裂纹 托辊转动不灵活 减速器壳体温度过高 减速器异常震动和声响 链条跑偏、松弛 、、、

  12. 1.2.2单段锤式破碎机 单段锤式破碎机的巡检位置和润滑点

  13. 单段锤式破碎机的润滑点

  14. (2)单段锤式破碎机的运行检查 转子主轴 承的检查 传动装置 的检查 筛板的定 期检查 轴承温升 润滑和密封 轴承震动和声响 V带 带轮 筛板

  15. (3)单段锤式破碎机常见故障分析和排除方法(3)单段锤式破碎机常见故障分析和排除方法

  16. 1.2.3气箱脉冲袋式收尘器 (1)袋式收尘器的巡检位置和润滑点

  17. 气箱脉冲袋式收尘器润滑点

  18. (2)袋式收尘器运行时的巡检 收尘罩及管 道的检查 脉冲清灰系 统的检查 排灰装置 的检查 整体结构 的检查 壳体 密封 滤袋 收尘罩 管道 脉冲控制 油雾器 螺旋输送机 刚性叶轮给料机

  19. 气箱脉冲袋式收尘器常见故障原因及排除方法