Gestión de Operaciones

1. Gestión de Operaciones CEMA – MADE Semana 4 Capacidad y Localización

2. Objetivos • Desarrollar criterios de: • selección de estrategias • mediciones • utilización de recursos • brechas con necesidades • implementación de acciones • de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura

3. Capacidad • Tasa de producción máxima • unidad • organización • El responsable de Operaciones debe proveer los elementos técnicos para el desarrollo de capacidad presente • fuerza de trabajo • horas extras • niveles de inventario y futura • inversiones en equipos e instalaciones

4. ¿Cuánta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda? ¿Con cuánta anticipación debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro? Cuestiones acerca de la Capacidad

5. Mediciones de Capacidad • Basada en la salida del producto • nro de unidades producidos • nro de clientes atendidos • a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medición pierde especificidad • Basada en utilización de recursos • horas máquina • nro de máquinas

6. Capacidad y Utilización • Grado de empleo de personal, equipo o espacio • Utilización= • Capacidad pico: capacidad máxima en condiciones ideales • Capacidad nominal: capacidad máxima teniendo en cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones • Capacidad efectiva: máximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente Tasa de producción promedio x 100 (%) Capacidad máxima

7. Definición de Capacidad • “ El más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee”

8. Cuellos de botella “ La operación que tiene la capacidad efectiva más baja, limitando la salida del producto del sistema” 200 u/hora 200 u/hora 50 u/hora La segunda operación es cuello de botella

9. Cuellos de botella 200 u/hora 200 u/hora 200 u/hora Todas las operaciones serán cuellos de botella cuando la demanda supere las 200 u /hora • Cuando se procesan elementos diferentes aparecerán • cuellos de botella específicos • Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán • de manifiesto cuellos de botella flotantes

10. Economías de Escala • Dispersión de los costos fijos • Reducción de los costos de construcción • Reducción del costo de los materiales comprados • Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos • acelerar aprendizajes • disminuir inventarios • mejorar los procesos • reducir el número de cambios

11. Deseconomías de Escala • El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamaño de la instalación • El tamaño excesivo conlleva • complejidad • pérdida de enfoque • ineficiencias • Varían según la industria • Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas • Transporte o electrónica 6000 personas

12. Economías o deseconomías Dimensión 3 Dimensión 1 Dimensión 2 Costo unitario promedio Economía de escala D2 Deseconomía de escala D2 Dimensión óptima Tasa de producción

13. Estrategias de Capacidad • Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad • Oportunidad y magnitud de la expansión • Vinculación con otras decisiones de la operación

14. Tamaño de la reserva de capacidad • Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de demanda o pérdidas temporales de capacidad • Reserva= 100% - porcentaje de utilización • Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad de los recursos • La variación en la mezcla de productos puede modificar la reserva establecida con anterioridad • Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al mínimo es vital • En algunos casos una reserva excesiva oculta las ineficiencias

15. Estrategia Expansionista Pronóstico de la Capacidad requerida Capacidad planeada no utilizada Incremento de capacidad Tiempo entre incrementos Capacidad Tiempo

16. Factores que favorecen la estrategia expansionista • Aprovechar la economía de escala • Tasa de aprendizaje más alta • Incrementar la participación en el mercado • Barrera de entrada a competidores

17. Estrategia de esperar y ver Pronóstico de la Capacidad requerida Incremento de la capacidad Tiempo entre incrementos Capacidad Uso planeado de opciones a corto plazo Tiempo

18. Estrategia de esperar y ver Ventajas • reduce riesgos de pronósticos optimistas • idem cuando se posee tecnología obsoleta • idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos Desventajas • adelanto de un competidor • incapacidad para reaccionar cuando la oportunidad se presente • idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos

19. Vinculación de la capacidad con otras decisiones • Cambio en las prioridades competitivas • Gestión de Calidad • Intensidad de capital • Flexibilidad de recursos • Niveles de Inventario • Programación

20. Pasos para las decisiones sobre capacidad • Estimar los requerimientos futuros • Identificar las brechas • Desarrollar planes alternativos • Evaluar y decidir

21. Paso 1: estimar los requerimientos futuros • Cálculo de unidades de procesamiento necesarias Horas anuales requeridas Nro unidades de procesamiento = necesarias Horas netas disponibles por unidad D x Tu Nro U = N x [ 1 – (C/100)] donde D = pronóstico nro de unidades o clientes anuales Tu= tiempo de procesamiento por unidad o cliente N = número total de horas de funcionamiento anual C = reserva o colchón de capacidad deseado

22. Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont) Si en el proceso intervienen múltiples productos deberá tenerse en cuenta el tiempo de preparación Tp de cada línea de procesammiento TPT = x Tp Demanda anual en unidades Tamaño de lote de procesamiento

23. Paso 2: identificar las brechas • Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual • Es necesario utilizar la unidad de medición de capacidad adecuada • Cuando intervienen productos – servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso

24. Paso 3: Desarrollar planes alternativos • No actuar = caso base • Opciones tiempo tamaño • Estrategia expansionista • Estrategia esperar y ver

25. Paso 4: evaluar alternativas y decidir • Intereses cualitativos • Adecuación con la estrategia general • Incertidumbre de la Demanda • Cambio en la Tecnología • Reacción de la Competencia • Intereses cuantitativos • Flujo de caja atribuible al proyecto

26. Herramientas para la planificación de la capacidad • Modelos de filas espera • usa distribuciones de probabilidad para • tiempo de retraso promedio entre clientes • utilización del centro de trabajo • longitud de las filas de espera • aplicaciones • mostrador de atención al público • centro de máquinas

27. Herramientas para la planificación de la capacidad • Aboles de decisión • evalúa alternativas de expansión cuando la demanda es incierta y cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso 70$ Demanda baja 0.40 No expandir 135$ 90$ Expansión pequeña Demanda alta 0.60 2 109$ Expandir 135$ 1 Demanda baja 0.40 40$ Expansión grande Demanda alta 0.60 220$ 148$ Valores = réditos

28. Localización Objetivos • Describir los factores que influyen las decisiones sobre Localización en manufacturas y servicios • Desarrollar metodologías para resolver problemas de localización • Discutir los aspectos de gestión relacionados con operaciones globalizadas

29. Localización: repercusiones • costos de operación • precios de sus productos y servicios • capacidad para competir • decisiones: • grado de proximidad misma cadena • grado de proximidad de la competencia • integrado a otras instalaciones

30. Globalización • Despliegue de instalaciones y operaciones de las empresas alrededor del mundo • Razones para la globalización • mejora del transporte • mejora de las comunicaciones • apertura de los sistemas financieros • incremento de la demanda de importaciones • reducción de cuotas de importación y otras barreras al comercio • Desventajas • cesión o renuncia a tecnología propia • riesgo de nacionalización • tiempos de respuesta mayores

31. Administración de operaciones mundiales • Necesidad de adoptar una visión global, sus oportunidades de mercado y competidores • Capacidad para evaluar la competencia global • Barreras idiomáticas • Normas y costumbres diferentes • actitudes hacia el trabajo • expectativas de los clientes • deseos de afrontar riesgos • protección del medio ambiente • Administración de la fuerza de trabajo • Leyes y reglamentos desconocidos • Mezcla de costos inesperada

32. Localización: • “Es el proceso de elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones de la empresa” • Factores a tener en cuenta en la decisión: • factores sensibles a la localización • factores con impacto en la capacidad de alcanzar las metas de la organización

33. Factores dominantes

34. Comparación entre varios sitios • Identifique factores importantes sobre una localización • Asígneles categoría: dominantes o secundarios • Considere regiones alternativas • Reduzca las opciones a sitios específicos • Recopile los datos acerca de las alternativas • agencias de desarrollo • departamentos de planificaciones • cámaras de comercio • Analice factores cuantitativos • Incorpore factores cualitativos • Asigne ponderación de importancia relativa • Califique los factores de 1 a 5 • Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias • Preparar informe final con recomendaciones

35. Matriz de preferencias

36. Mediciones de la distancia Norte Distancia euclidiana A (xa,ya) y (km) Distancia rectilínea B (xb,yb) x (km) Este

37. y 8,5 2.5,4.5 [10] [10] [2] 5.5,4.5 [5] [14] 7.2 2.5,2.5 9,2.5 5,2 [20] [7] x,y coordenadas [l] población x

38. y 8,5 2.5,4.5 [10] [10] [2] 5.5,4.5 [5] [14] 7.2 2.5,2.5 9,2.5 5,2 [20] [7] Localización en 5.5,4.5 x,y coordenadas [l] población x

39. y 8,5 2.5,4.5 [10] [10] [2] 5.5,4.5 [5] [14] 7.2 2.5,2.5 9,2.5 5,2 [20] [7] Localización en 7,2 x,y coordenadas [l] población x

40. Matriz carga-distancia

41. y 283 391 253 247 233 355 247 223 331 218 326 puntajes para diferentes localizaciones x

42. Cálculo del Centro de Gravedad 453.5 205.5 X* = = 6.67 y*= = 2.96 68 68

43. Uso del análisis del punto de equilibrio Análisis que permite identificar la mejor localización dependiendo de los rangos de unidades A B C Costo Anual C es mejor B es mejor A es mejor Cantidad

44. Método de transporte - Planteo La resolución implica establecer la pauta de distribución que minimice el costo de transporte

45. Método de transporte – Uso de software

46. Otros métodos para el análisis de localización

47. Conclusiones • Las decisiones sobre capacidad y localización deben tomarse considerando los aspectos • CUANTITATIVOS • CUALITATIVOS • cuyo peso y calificación surgirán de su alineación con la Estrategia