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造纸行业走节能减排降耗之路是大势所趋

造纸行业走节能减排降耗之路是大势所趋. 造纸是污染严重的行业，废水化学需氧量（ COD ）为 109.7 万吨，占全国废水总量的 35% 。 政府将逐步提高环保标准，加速淘汰造纸落后产能；大型企业同样面临巨大的环保压力。 造纸生物技术的实施是造纸行业解决环保问题 的 重要选项。. 造纸生物技术解决方案能真正做到 节能 减排 降耗 降成本. 造纸生物技术 —— 节能减排降耗降成本. 举例 —— 废纸脱墨：如果采用生物脱墨解决方案， 每年可减少大约 50 万 吨氢氧化钠， 50 万 吨硅酸钠的使用。

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造纸行业走节能减排降耗之路是大势所趋

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Presentation Transcript

  1. 造纸行业走节能减排降耗之路是大势所趋 • 造纸是污染严重的行业，废水化学需氧量（ COD）为109.7 万吨，占全国废水总量的35%。 • 政府将逐步提高环保标准，加速淘汰造纸落后产能；大型企业同样面临巨大的环保压力。 • 造纸生物技术的实施是造纸行业解决环保问题的重要选项。

  2. 造纸生物技术解决方案能真正做到 节能 减排 降耗 降成本

  3. 造纸生物技术——节能减排降耗降成本 举例—— 废纸脱墨：如果采用生物脱墨解决方案，每年可减少大约50万吨氢氧化钠，50万吨硅酸钠的使用。 打浆：如果采用生物打浆解决方案，每年可节约大约8亿度电。 造纸生物技术解决方案可大大降低企业本身的环保压力，真正达到节能减排降耗降成本的效果。 环保效益

  4. 造纸生物技术应用范围 生物脱墨 生物助漂 生物酶 应用 生物打浆 生物漂白 造纸生物技术 解决方案 生物施胶 生物预处理 生物污水处理 生物胶粘物处理 …… 生物树脂控制

  5. 绿微康生物酶脱墨解决方案 生物酶脱墨解决方案采用最新的生物技术，可以在常温、碱性条件下发挥酶的催化作用，是生物技术在造纸工业应用的重大突破。 可用于灰底白板/石膏护面纸/新闻纸等纸种的生产。

  6. 生物脱墨特点 1 直接降低碎浆脱墨成本10%以上，综合成本20%以上 2 脱墨条件温和，纤维损失小，保持良好的纤维特性 3 有效处理胶粘物问题，提高纸机运行效率清洁生产 4 降低污水COD、BOD50%以上，减轻污水处理压力 5 不用或少用硅酸钠、烧碱等化学品，防止设备结垢 6 明显提高纸浆得率及纸张强度 7 操作简单，使用稳定，适应范围广，节能降耗

  7. 化学、生物脱墨应用对比

  8. 生物脱墨使用案例1 成浆白度、尘埃优势明显，各环 节设备效率提高，脱墨成本降低 30%以上。 广东某大型纸厂 涂布白板纸白面牛卡纸 （添加绿微康生物酶脱墨剂200g） 胶粘物现象改观明显，不再使用 硅酸钠，烧碱用量降低大大降低， 明显减少了管道和设备的结垢， 有效提高设备运行效率50%以上。

  9. 生物脱墨使用案例2 降低成本：脱墨成本直降25%，综合成本 降低50元/吨纸。胶粘物性尘埃大大减轻。 山东某大型纸厂 环保优势：废水COD降低约50%，处理负 担减轻。 石膏护面纸 （添加绿微康生物酶脱墨剂200g） 清洁设备：设备及管道结垢明显减少， 热分散磨片创连续使用记录（一年以上） 长期效应：生产稳定性好，综合优势明 显。

  10. 绿微康生物打浆解决方案 绿微康打浆用酶由纤维素酶、半纤维素酶和特别助剂复合而成；是绿微康自主研发产品，是普通打浆酶的升级换代产品和解决方案。 生物打浆解决方案可用于原浆（木浆、竹浆等）的打浆，也可用于废纸浆的疏解。 适用于白板纸、文化纸、生活用纸和箱板纸等纸种的生产。

  11. 生物打浆的特点与关注点 1 降低吨浆磨浆电耗 10%-30% 2 提高短纤原料使用比例，节省原料的成本 3 减少纸机断纸次数，提高生产稳定性 特点 1 改变滤水性能，减少助留助滤剂用量，提高纸机生产能力 2 关注点 增强纤维的吸附能力，减少细小纤维流失，降低白水浓度 3 提高成纸的物理性能 4 适用范围广，可应用于原浆和废纸浆，生产各种纸张

  12. 生物打浆技术原理 酶打浆机理 打浆机理 纤维素酶和半纤维素酶“降解”细胞壁中纤维素和半纤维素，软化细胞壁，破坏次生壁，有利于S1层的剥离。

  13. 生物打浆酶打浆效果 打浆前 加酶打浆后 不加酶打浆后

  14. 打浆与纸张性能关系 1—结合力 2—断裂长 3—耐折度 4—撕裂度 5—纤维平均长度 6—吸收性 7—透气度 8—收缩率 平 衡 区 域 使用绿微康打浆生物技术可改变纸张性能曲线，选择合适的用量和打浆度可获得更好的综合平衡效果。

  15. 应用案例1(山东某文化纸厂) 节约电耗，降低成本 不使用打浆酶：280度/吨绝干浆 使用某品牌打浆酶：220度/吨绝干浆 使用绿微康打浆酶：185度/吨绝干浆 节电34%，显著降低吨浆成本 山东某文化纸厂 高档文化纸 单独打长纤 吨浆添加绿微康打浆酶130克 提高车速 不使用绿微康打浆酶：1100m/min 使用绿微康打浆酶：1140m/min 有益效果 其他益处 *减少磨盘损耗、降低维护成本； *提高纤维交织，改善纸张匀度； *提高细小纤维留着，减少化工助剂用量； *改善白水品质，提高纸机运转性能

  16. 长纤单独磨浆，用量130g/t绝干浆 磨浆电耗明显降低，打浆度和湿重维持不变 成纸强度无下降，横向和纵向裂断长略有提升

  17. 应用案例2(山东某特种纸厂) 山东某特种纸厂 节约电耗，降低成本 不使用打浆酶：390度/吨绝干浆 使用绿微康打浆酶：290度/吨绝干浆 节电26%，显著降低吨浆成本 特种纸 长短纤混打 吨浆添加绿微康打浆酶160克 有益效果 其他益处 • 提高脱水速度 • 改善成纸质量

  18. 应用案例3（东莞某白板纸厂） 广东某白板纸厂 白板纸面层 长短纤混打 吨浆添加绿微康打浆酶60克 有益效果 节约电耗，降低成本 不使用打浆酶：767度/吨绝干浆 使用绿微康打浆酶：641度/吨绝干浆 节电16%，显著降低吨浆成本

  19. 应用案例4 上海某生活用纸厂 节约电耗，降低成本 不使用打浆酶：105度/吨绝干浆 使用绿微康打浆酶：80度/吨绝干浆 节电24% 长短纤混打 吨浆添加绿微康打浆酶50ml 有益效果 其他益处 成纸各项指标完全达标

  20. 绿微康生物施胶解决方案 绿微康生物施胶酶系列解决方案采用最新的生物技术，对表面施胶淀粉、阳离子淀粉和涂布淀粉进行生物修饰，可提高表面施胶/浆内施胶/涂布工艺应用技术水平，提高淀粉蒸煮粘度，提高成纸纸力，节能降成本。

  21. 绿微康生物施胶特点 降低淀粉蒸煮过程的粘度，提高淀粉蒸煮浓度 1 2 操作简单、应用稳定 3 更好的成纸物理强度 4 提高蒸煮效率，节省能源，降低成本

  22. 生物施胶使用案例 同比：成本显著降低 山东某纸厂 高档文化纸 （添加绿微康生物酶施胶酶100克左右 ） 综合：提高淀粉施胶量到 80公斤/吨纸，成纸 强度指标提高。

  23. 绿微康愿与造纸行业同仁一起， 推动造纸生物技术的应用， 共创造纸绿色世界！ 0755-26031012

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