DTL65/15/15 型转载皮带机在全岩大断面巷道掘进中的应用及改进 ○黄兴荣 候胜军 （ 重庆天府矿业有限责任公司三汇一矿 重庆合川 401535 ）

1. DTL65/15/15型转载皮带机在全岩大断面巷道掘进中的应用及改进○黄兴荣 候胜军（ 重庆天府矿业有限责任公司三汇一矿 重庆合川401535 ）

2. 摘要：本文详细介绍了DTL65/15/15转载皮带输送机配合P-60B耙斗装岩机在全岩大断面巷道掘进中的应用及改进情况,通过改进应用后,满足了全岩巷道快速掘进运输连续化的要求。关键词：快速掘进 运输装备 改进

3. 三汇一矿随着综采机械化程度的提高，回采工作面的推进度速度加快，相应地要求提高巷道掘进速度。目前矿井全岩巷道掘进采用YT-29型凿岩机打道眼，耙斗装岩机装矸，人力推车，工人的劳动强度较大，工作效率较低。特别是在大断面的全岩大巷，每班人员配置较多，掘进进尺提不高，因此，在全岩大巷应用连续化运输装备，实现安全快速掘进，减少劳动力，提高工作效力具有十分重要的意义。三汇一矿随着综采机械化程度的提高，回采工作面的推进度速度加快，相应地要求提高巷道掘进速度。目前矿井全岩巷道掘进采用YT-29型凿岩机打道眼，耙斗装岩机装矸，人力推车，工人的劳动强度较大，工作效率较低。特别是在大断面的全岩大巷，每班人员配置较多，掘进进尺提不高，因此，在全岩大巷应用连续化运输装备，实现安全快速掘进，减少劳动力，提高工作效力具有十分重要的意义。

4. 1 应用地点概况 根据DTL65/15/15型转载皮带输送机和P-60B耙斗装岩机的应用条件，三汇一矿将应用地点选择在+525m北大巷。 1.1 +525m北大巷布置 +525m北大巷设计开口位置位于北轨+525m中部车场R2点以北19m，方位角为37°38′23″，巷道的走向平行于煤岩系地层走向，属顺层平巷掘进，沿给定中线掘，该巷设计长度为4000m。巷道坡度为 3‰。 1.2 支护设计 +525m北大巷设计为裸巷，不支护，设计断面为三心拱，宽度4.8m，高度3.2 m；单侧水沟，水沟宽度为0.5m，水沟深度为腰线下1.76m，掘进断面积为S掘=14.422m2, S净=12.499m2。

5. 1.3施工工艺 1.3.1 施工方法 掘进方式为钎探掘进+钻眼爆破法。工艺流程：进班安全检查→施工探眼→施工炮眼→装药连线→撤人、站岗警戒→放炮→等待60分钟→撤岗解除警戒→沿途检查安全→出矸→质量检查→出班。 1.3.2 凿岩方式 YT-29型风钻打眼，1-4段毫秒雷管，三级煤矿许用乳化炸药，全断面一次爆破成巷。装岩、运输采用P-60B型耙渣机装岩配DTL65/15/15转载带式输送机，1t矿车运输。 1.3.3 爆破作业 掏槽方式：楔形掏槽法，装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。起爆方式：起爆使用MFB-200型发爆器全断面一次起爆，联线方式为大串联。巷道掘进时，采用中深孔爆破,每循环进尺1.8m。

6. 2 DTL65/15/15转载皮带机的应用及改进 2.1 DTL65/15/15转载皮带机构及运输能力简介 转载皮带机的机身结构桁架式，由桁架、可调支腿、行走轮、上托辊及下托辊构成，机身结构简单、安全、拆卸及调整方便。转载皮带机采用防爆电动滚筒驱动。传动滚筒外层铸胶、与输送带的摩系数大。胶带张紧装置紧靠机尾部，便于及时进行调节的张紧程度。DTL65/15/15转载皮带机的输送能力：150t/h，输送带宽度650㎜，输送带速度1.6m/s,电动滚筒的功率15kw。输送带总长度35m，宽度1680㎜，最高（机头）2305㎜，最低（机尾）740㎜，中部高度2245㎜，轨面到输送带管架下沿1309㎜。耙碴机配转载皮带机示意图，见图一。

10. 2.2 DTL65/15/15转载皮带机的应用、改进情况 2.2.1连续装矸装置的设计应用 该皮带下方一次能够存放15辆1吨矿车，采用5吨机车在前方牵引装矸。改进前，因矿车间有420㎜的间隙，每装一车矸石，需停一下皮带，若不停皮带，卸漏在地面的矸石较多，不仅提不高工作效率，而且频繁启动电机，容易损坏电机。为此对皮带机进行了改进，即在矿车间的漏矸部位增设了一个连续装矸装置，其结构、材质、规格尺寸见图二，安装方式见图一。通过增设使用了连续装矸装置后，能够一次性把15辆矿车装满后再停皮带，有效解决了频繁启动电机和卸漏在地面的矸石采用人工出矸的问题，大大提高了工效。

11. 图二

12. 2.2.2支撑移动系统的改进 厂家出厂设计为：转载皮带机工作时用固定式支腿支撑，行走时，两边同时掀动千斤顶，将转载机升高，将车轮组推至600轨距位置，再掀动千斤顶将转载机放下，直到千斤顶脱离地面。在生产过程中，该办法不适用，目前每5天要移一次皮带机，厂家设计的车轮组较重并且眼孔不好对位操作繁锁，每次移皮带的时间较长，需要一个小班的时间才能移好，达不到快速掘进的要求。通过现场设计改进后，转载皮带机的支撑腿改为内柱式单体支柱，布置方式见图三。正常工作时，将内柱式单体支柱升到矿车能够通过位置，移皮带进时，将耙碴机前方的轨道安装好，在皮带架下方放15辆1吨矿车，然后将皮带机的支腿收缩到最低位置，将整台皮带机放在矿车上，用5吨机车往碛头方向牵引即可。通过改进后，皮带的总高度由原来2305㎜，目前可降为2100㎜，使皮带的适应能力更强，主要是缩短了每次移皮带机的工作时间。

13. 图三

14. 3 效果 3.1 减轻工人的劳动强度 未使用转载皮带前，采用P-60B型耙渣机装矸，人力推车，按我矿设计的大巷车场100m/个，经统计，每个班出矸40车，两个推车人员，每班往返的路程为8公里左右。使用转载皮带后，每班出矸80～100车，不需要人员推车。 3.2 减少劳动力 未使用转载皮带前，每班的人员配置为：碛头打眼3人、耙渣机司机1人、推车2人、机车司机1人、跟车员1人，一个班至少要配置8人才能够正常生产。使用转载皮带后，每班的人员配置为：碛头打眼3人、耙渣机司机1人、机车司机1人、跟车员兼皮带司机1人，一个班只需6人完全可以生产。 3.3 提高工作效率 未使用转载皮带前，每个月的掘进进尺为80～90m左右，使用转载皮带后，月进尺在原基础上提高40%，缩短工作时间，原人力推车，按每班出矸40车，所需时间5小时，现使用转载皮带，每装矸15车只需时间22分钟。每班出矸90车，只需2小时。未使用转载皮带前，每月需要停碛头4～5个班出矸，目前不存在停碛头出矸的情况。

15. 4 结论 耙碴机配转载皮带机的成功应用，进一步提高了为我矿的掘进机械化程度，有效的缓解了采掘部署紧张局面，减少了人员，提高了工作效力，缩短了工人的劳动时间，对矿井的安全生产和部署调整具有显著的经济社会效益。