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第七章 逐步聚合反应( stepwise polymerization ) 一 . 引言 (introduction). 自由基. 连锁 聚合. 阴离子. 阳离子. 机 理. 缩 聚. 逐 步 聚 合. 聚加成. 氧化-偶合. 开 环. 逐步反应的特点:. 官能团间的反应,无特定的活性中心;无所谓的引发、增长、终止等基元反应;反应逐步进行,每一步的反应速率和活化能大致相同; 体系由单体和分子量递增的一系列中间产物组成; 分子量随着反应的进行缓慢增加,而转化率在短期内很高。.
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第七章 逐步聚合反应(stepwise polymerization) 一. 引言(introduction) 自由基 连锁 聚合 阴离子 阳离子 机 理 缩 聚 逐 步 聚 合 聚加成 氧化-偶合 开 环
逐步反应的特点: • 官能团间的反应,无特定的活性中心;无所谓的引发、增长、终止等基元反应;反应逐步进行,每一步的反应速率和活化能大致相同; • 体系由单体和分子量递增的一系列中间产物组成; • 分子量随着反应的进行缓慢增加,而转化率在短期内很高。 自由基聚合:延长反应时间主要是提高转化率,对分子量影响较小。
二. 缩聚反应(polycondensation) • 1.定义: 官能团间经多次缩合形成聚合物的反应。 官能团间的反应 (2官能度) 特点: 产物有特征基团 • 缩聚物有特征结构官能团; • 有低分子副产物(byproduct); • 缩聚物和单体分子量不成整数倍。 逐步形成大分子 低分子副产物
2.缩聚反应的体系 • 官能度(functionality):反应物分子中能参加反应的官能团数。 • 1-1官能度体系:醋酸与乙醇反应体系,醋酸和乙醇均为单官能团物质。 • 1-2官能度体系:丁醇(官能度为1)与邻苯二甲酸酐(官能度为2)反应的体系。
体系中若有一种原料属单官能度,缩合后只能得到低分子化合物。体系中若有一种原料属单官能度,缩合后只能得到低分子化合物。
2-2官能度体系:如二元酸和二元醇,生成线形缩聚物。通式如下: 2-2官能度体系:如二元酸和二元醇,生成线形缩聚物。通式如下: • 2官能度体系:单体有能相互反应的官能团A、B(如氨基酸、羟基酸等),可经自身缩聚,形成类似的线形缩聚物。通式如下: 2-2或2官能度体系的单体进行缩聚形成线形缩聚物。
3. 缩聚反应的分类 3.1 按聚合物的结构分类 • 线形缩聚(linear polycondensation) • 单体含有两个官能团,形成的大分子向两个方向增长,得到线形缩聚物的反应。如涤纶、尼龙、聚碳酸酯等。 • 体形缩聚(tridimensional polycondensation) 至少有一单体含两个以上的官能团,形成的大分子向三个方向增长,得到体形结构缩聚物的反应。如酚醛树脂、环氧树脂等。
3.2按参加反应的单体数分 • 均缩聚:只有一个单体参加的反应。 • 2官能度体系:aRb • 杂缩聚:两种单体参加的反应。 • 2-2官能度体系:aAa+bBb • 共缩聚:两种以上单体参加的反应。 • aAa+bBb+aA’a(改性) 3. 3 按聚合物的特征基团分 - COOR -CONH- -SO2 -NHCOO- (聚酯) (聚酰胺) (聚砜) (聚氨酯) 3. 4 按聚合方法分 溶液、熔融、界面缩聚
三. 线形缩聚(linear polycondensation) • 线形缩聚单体 条件:1)必须是2-2、2官能度体系; 2)反应单体要不易成环; 3)少副反应,保证一定的分子量 ; (副反应包括:成环反应,链交换、降解等反应等)
3. 线形缩聚机理——逐步与平衡 3.1 机理 反应是官能团间的反应,无明显的引发、增长、终止,反应是一步步增长的,具有逐步性。且每一步是可逆反应。∴ 逐步的可逆平衡反应。
4. 聚合度与反应程度p的关系 反应程度p:参加反应的官能团数占起始官能团数的分率。 平均聚合度:大分子链的平均总单体数(或结构单元数)。 以等当量的二元酸和二元醇或羟基酸. N0:体系中起始的官能团数(羧基或羟基数),N:反应到t时体系中残留的官能团数。
Example • 1mol二元酸与1mol二元醇反应: • 体系中的羟基数或羧基数为: • 反应若干时间后,体系中残存的羧基数: 0.5mol(N); • 大分子数: 1*2=2mol(N0) 0.5mol(有一个羧基,就有一条大分子)
聚合度将随反应程度而增加; 符合此式须满足的条件:官能团数等当量。 P=0.9 P=0.9995
5. 缩聚反应平衡常数 多数缩聚反应属可逆平衡反应 根据K值大小,大致分三类: (1)K较小的反应,如聚酯化反应(K≈4)。低分子副产物的存在对分子量影响较大,可逆反应; (2)K中等的反应,如聚酰胺反应,K≈300~500,低分子副产物对分子量有所影响; (3)K很大的反应,可看作不可逆反应。如酚醛树脂,、聚碳酸酯等反应。
四. 线形缩聚动力学 “官能团等活性”:假定任何反应阶段,不论单体、二聚体、多聚体或高聚物,其两端官能团的反应能力不随分子链的增长而变化,那么每一步有反应的平衡常数必然相同。 等活性的概念将有利于动力学的简化处理。
可逆 1. 线形缩聚动力学 不可逆 1.1不可逆的缩聚动力学 体系不断排出低分子副产物,符合不可逆条件。 减压脱水使平衡向聚合物方向移动,视为不可逆。 以聚酯反应为例, ~COOH + ~OH ~ OCO ~ + H2O 聚酯化是酸催化反应。反应速率用羧基消失速率表示。
自催化缩聚 聚酯反应在无外加酸作催化剂时,二元酸的羧基起催化作用,这称为自催化作用。 当醇和酸为等摩尔时,速率方程可表示为: C=[COOH] 三级反应 积分
引入反应程度p,并用羧基浓度代替羧基数N0、N引入反应程度p,并用羧基浓度代替羧基数N0、N C、C0:时间t 和起始时(t=0)的羧基或羟基的浓度。 自催化作用下的聚酯化反应1/(1-p)2与t成线性关系。
与t成线性关系, 即聚合度随 t 缓慢增加。
外加酸催化缩聚 • 为了缩短到达平衡的时间,往往加强酸作催化剂,称外加催化缩聚。速率方程式如下: 一般, 工业上总是采用外加酸。 二级反应
积分并引入p,得: 1/(1-p)或 与时间 t 成线性关系。 偏离原因: 1)推导过程是在两原料官能度等摩尔的情况下,实际上等摩尔是较困难的; 2)不可逆,必须将小分子彻底排除,难以做到; 3)反应温度高、原料挥发等。
1.2平衡条件下的缩聚动力学 聚酯化反应K值较小(K=4),小分子副产物若不及时排除,逆反应不能忽视。 起始 1 1 0 0 t时,水未排除 C C 1-C 1-C 水部分排除 C C 1-C nw 令起始浓度为 1,时间 t 时浓度为C,若有一部分不排除,则其残留水的浓度为 nw。
封闭体系: 水部分排出时: 用p表示,则得: K=k1/k-1 总反应速率与 p、低分子副产物含量及 K 有关。 当 nw值很小或 K值很大时,上式右边第二项可忽略,即与外加酸催化的聚酯动力学相同(二级反应)。
小结: 外加酸催化缩聚 自催化缩聚 封闭体系 敞开体系 缩聚反应的动力学大多是符合可逆条件下的动力学关系,所以要达到高分子量,副产物要尽可能除尽,工业上要采取强化,即高温高真空。
五. 影响线形缩聚物聚合度的因素和控制方法 1. 反应程度对聚合度的影响 p↑,Xn↑ 单体等摩尔或aRb型的单体,进行不可逆缩聚时(没有考虑平衡与否),聚合度将随反应程度的加深而增加。 上式有局限性。
2. 缩聚平衡对聚合度的影响 以聚酯反应为例 2.1封闭体系 当正逆反应达到平衡时,总聚合速率为零, 两原料基团数相等时: 。 • 聚酯反应K≌4,在密闭系统内,最高的p值=2/3,
2.2非封闭体系 • 聚合度与K平方根成正比, • 与低分子副产物浓度平方根成反比。 低分子物可以不断除去,可获得较高的反应程度和聚合度。 减少逆反应的措施:减压、加热或通惰性气体等。
t=0 1 1 0 0 t时 封闭 C C P P 非封闭 C C P nw 封闭体系 非封闭体系 缩聚平衡方程
K 0.1 1 nw 1.18 1.26*10-5 2 1.26*10-4 1.32 200 2.50 200 • 在K相同的情况下,聚合度主要由小分子的量决定 聚酯 K= 4=100P=0.99 nw= 0.04% 聚酰胺 430 100 0.99 4.3% 酚醛 1000 反应可以在水溶液中进行 • 在同样的P,达到相同的聚合度,K小的体系, nw要小很多。 • 低分子物可以不断除去,可获得较高的反应程度和聚合度。 • 减少逆反应的措施:减压、加热或通惰性气体等排除副产物。
3. 线形缩聚物聚合度的控制 反应程度 聚合度的重要影响因素,不是控制手段。 平衡条件 控制分子量的有效办法——端基封锁法: 某一单体稍过量(即非等摩尔比),使大分子链端带有相同的官能团; 加一种单官能团物质,使其与大分子端基反应,起封端作用。
3.1聚合度的定量关系式 2-2体系 2 体 系
q,r的定义和关系 过量分率 q 基团(摩尔)系数 r(<1) 体系中两原料的起始不同官能团的基团(摩尔)数之比 Na,Nb:体系中官能团a、b的起始基团数, NA:分子数= Na/2 , NB= Nb/2 r<1,B物质过量
加单官能团 aAa 和 bBb aRb体系 Nc:加入的单官能团物质Cb的基团数,也是分子数。 加入CB相当于B官能团过量。
Example 分子数 4 5 官能团数 8 10 求r=? q=? r= =Na/Nb=8/10=0.8 q=(Nb-Na)/Na=(10-8)/8=0.25 官能团数 2 0.1 r =Na/Nb+Nc=2/2+0.1=0.95 q=(Nb-Na)/Na=(2.1-2)/2=0.05 q=Nc/Na=0.1/2=0.5
聚合度和q,r的关系 t=0 Na Nb t时 Na(1-P) Nb-NaP • 设官能团 a 的反应程度是 p,则 a、b 的反应均为 Nap, • a 的残留数为 Na-Nap,b的残留数为 Nb-Nap, • (a+b)的残留官能团总数(也即大分子链的端基数) N=Na+Nb-2Nap, • 形成大分子总数, N=(Na+Nb-2Nap)/2(每条大分子链端有2个官能团)。 • 体系的重复单元总数为 Na/2。
聚合度和q,r的关系式 重复单元数除以大分子总数 结构单元数除以大分子总数
极限情况 • r=1 或 q=0 • 若 p=1,
当反应程度P=0.994时,求r值: 己二胺和己二酸的配料比 根据 己二酸的分子过量分率
计算公式 小 结 分子量控制方法 影响因素 端基封锁 p、K、nw 原料非等摩尔或 加单官能团
六、分子量分布(MWD) Flory应用统计方法,根据官能团等活性概念,曾推导得线形缩聚物的聚合度分布。其结果与自由基聚合歧化终止时聚合度分布相同。 P表示反应程度。 • X—聚体的数量分布函数为: • X—聚体的重量分布函数为:
数均聚合度和重均聚合度: • 分子量分布宽度为:
七. 逐步聚合的实施方法 熔融缩聚 实施 方法 溶液缩聚 界面缩聚
1. 熔融缩聚(melt polycondensation) 反应温度高于单体和缩聚物的熔点,体系处于熔融状态下进行的反应。 聚酯、聚酰胺等通常都用此法生产。 关键:小分子的排除及分子量的提高。 特点 • 配方简单,只有单体和少量催化剂,产物纯净,相当于本体聚合; • 反应温度高,速率快,有利于小分子排出; • 生产设备利用率高,便于连续化生产。
2. 溶液缩聚(solution polycondensation) 单体加适当催化剂在溶剂(包括水)中呈溶液状态进行的缩聚。聚砜和聚苯醚的合成或尼龙—66合成前期均采用溶液聚合。 特点 • 溶液缩聚的温度较低,副反应较少,但要求单体活性较高; • 溶剂除去困难,适于产物直接使用的场合; • 成本高,后处理多(分离、精制、溶剂回收等)。
3. 界面缩聚(interfacial polycondensation) 单体分别溶解于两不互溶的溶剂中,反应在两相界面上进行的缩聚。工业上聚碳酸酯的合成采用界面缩聚。 特点 • 属于非均相体系,为不可逆聚合,要求单体活性高; • 反应温度低、反应速率快; • 溶剂的用量较多,处理和回收困难; • 产物分子量高,原料配比不要求完全等摩尔; • 大部分反应在有机溶剂一侧进行,要求所选的溶剂可使聚合物沉淀析出。
八. 重要的线型逐步聚合物 1. 涤纶(terylene) 原料为对苯二甲酸与乙二醇。典型的可逆平衡反应,K=4。熔融缩聚(258℃)。 工艺路线: • 酯交换法: • 甲酯化:对苯二甲酸二甲酯(DMT); • 酯交换:对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET); • 缩聚:用BHET缩聚得聚合物。 • 直接缩聚法: • 对苯二甲酸与乙二醇(过量)直接缩聚。
提高分子量 分子量控制 后期高温、高真空。 原料非等摩尔比乙二醇过量。 涤纶的优点及应用: 具有熔点高,强度好,耐溶剂、耐腐蚀、耐磨,手感好等优点。 可作为纤维(胶卷、磁带、录像带),也可作为工程塑料。