Экологическая политика ОАО «ГМК «Норильский никель»

1. Преодоление экологических проблем как стратегическое направление предупреждения природно-техногенных ЧС вЗаполярном филиале ОАО «ГМК Норильский никель»

2. Экологическая политика ОАО «ГМК «Норильский никель» • Основные постулаты: • - Соблюдение требований • природоохранного • законодательства • Рациональное • использование • природных ресурсов • - Постоянное улучшение • природоохранной • деятельности

3. Приоритетные направления в области охраны окружающей среды Поэтапное сокращение выбросов загрязняющих веществ, прежде всего диоксида серы и пыли Последовательное снижение объёмов сбросов загрязнённых сточных вод в водные объекты Обустройство мест размещения отходов с целью снижения техногенной нагрузки на окружающую среду. Увеличение объема использования отходов производства

4. Охрана атмосферного воздуха Проект нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) для ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» утверждён 29.03.2004 г. Управлением природных ресурсов и охраны окружающей среды по ТАО Сроки поэтапного достижения нормативов предельно допустимых выбросов для ЗФ утверждены Губернатором Таймырского автономного округа 22.04.2004 г.

5. Динамика выбросов диоксида серы на этапах достижения ПДВ

6. Проект снижения выбросов загрязняющих веществ • Перевод части производственных мощностей Никелевого завода на НМЗ с модернизацией систем пылеочистки на НМЗ и закрытием агломерационного и плавильного цехов НЗ; • Поэтапная реконструкция сероутилизационных мощностей на Медном заводе; • Строительство мощностей по утилизации диоксида серы из газов ПВП на НМЗ.

7. Меры снижения выбросов на Медном заводе 2005 г. Выполнена реконструкция системы эвакуации технологических и аспирационных газов – в результате выведена из эксплуатации аварийная низкая труба №3 и снижено негативное влияние МЗ на жилую зону Норильска в периоды НМУ . 2005г. Выполнен 1-й этап реконструкции 1-й технологической линии участка производства элементарной серы (УПЭС) с заменой котла-утилизатора и катализатора – в результате произошло снижение выброса диоксида серы на МЗ 50000 тонн в год. 2006 г. Выполнена модернизация мокрых электрофильтров, позволившая более эффективно улавливать пыль печей Ванюкова. 2007 г. В стадии завершения 2-й этап реконструкции 1-й линии УПЭС, предусматривающий реконструкцию систем газоснабжения, установку дополнительного конденсатора серы и реконструкцию печи дожига.

8. Меры по снижению выбросов на НЗ и НМЗ • 2004-2006 гг. Выполненпервый этап реконструкции первой и второй технологических линий взвешенной плавки на НМЗ с системами очистки отходящих газов от пыли. • 2007. Выполнен проект «Закрытие агломерационного и плавильного переделов НЗ». Проект прошёл внутреннюю экспертизу и направлен на Госэкспертизу. • 2008. Заключен контракт с фирмой Worley Parsons (США) на проектирование технологической линии по производству серы на МЗ.

9. Удельные выбросы серы и пыли в атмосферу на единицу готовой продукции (по сумме ЦМ ) в 1996-2007 гг.

10. Регулирование выбросов в атмосферу в периоды неблагоприятных метеоусловий (НМУ) • Действия подразделений ЗФ по регулированию выбросов определяются проектом нормативов ПДВ и осуществляются в соответствии с приказом «О повышении эффективности действий подразделений ЗФ в периоды НМУ» от 13.10.2005 № ЗФ/246-п. • Компанией реализована система наблюдений на передвижных подфакельных постах за качеством атмосферного воздуха для целей регулирования выбросов при НМУ и утверждены планы мероприятий по снижению выбросов при НМУ. • Мероприятия по снижению выбросов при НМУ предусматривают • на НЗ – снижение переработки концентрата или остановка агломашин, выведение из работы конвертеров, снижение загрузки или остановка печей КС, ОЭП и РТП; • на МЗ – остановка конвертеров, снижение нагрузки или остановка ПВ-2(3); • на НМЗ – снижение загрузки ПВП.

11. Н М У • В течение 2007 года мероприятия при НМУ вводились на металлургических заводах 208 раз, из них 67% - на Медном заводе.

12. Осуществление производственного контроля за выбросами в атмосферу • Контроль за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу осуществляется Испытательным экоаналитическим центром Контрольно-аналитического управления ГМД ЗФ (ИЭЦ КАУ). • В год ИЭЦ КАУ отбирает более 6000 проб промвыбросов, выполняется более 10000 элементоопределений. • Контролируется 311 установок очистки газов (УОГ).

13. Информирование государственныхорганизаций и жителей г.Норильска о состоянии атмосферного воздуха Информация о результатах наблюдений за качеством атмосферного воздуха на границах санитарно-защитных зон ежемесячно направляется в соответствии с согласованной программой в адрес Главного государственного санитарного врача по г.Норильск Информация о состоянии атмосферного воздуха в г. Норильске ежемесячно публикуется в корпоративной газете «Заполярный вестник»

14. Сотрудничество в областиохраны атмосферного воздуха Для решения проблемы снижения выбросов диоксида серы ЗФ подключает ведущие отечественные и зарубежные научно-исследовательские и проектные организации и фирмы: OOO «Институт Гипроникель» (г.Санкт-Петербург»), ОАО «Гипрогазоочистка» (г. Москва), Институт катализа СО РАН (г. Новосибирск), Всероссийский научно-исследовательский институт органического синтеза (г.Новокуйбышевск) и др. Worley Parsons (USA), Fluor (USA), Outokumpu (Finland), Siirtec Nigi (Italy), Alberta Sulphur Research Ltd.(Canada), Axens (France) и др.

15. С 2003 г. вопросы утилизации диоксида серы ежегодно обсуждаются представителями ЗФ на всероссийских и международных конференциях. На конференции Sulphur-2005 (г. Москва, более 40 стран-участниц)была организована отдельная секция, посвящённая вопросам утилизации SO2в ЗФ. • Деятельность ЗФ в области снижения выбросов в атмосферу была отмечена грамотой, подписанной Председателем комитета Государственной думы по экологии, которая была вручена представителям ЗФ на международной научно-практической конференции «ГАЗООЧИСТКА–2005»(г. Москва).

16. ЗФ последовательно снижает выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и соблюдает утвержденные лимиты выбросов в атмосферу, в том числе и по основным загрязняющим веществам – диоксиду серы, твердым веществам, оксидам никеля и меди. Утилизируется свыше 99 % от всего количества образованных твёрдых веществ, включая пыль. По сравнению с 1996 годом в 2007 году выбросы диоксида серы снижены на 3,2 %, твердых веществ – на 53,4 %.

17. Охрана и рациональное использование водных ресурсов Нормативы предельно допустимого и временно согласованного сброса (ПДС и ВСС) веществ, поступающих в окружающую среду со сточными водами ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» утверждены 25.08.2004 г. Управлением природных ресурсов и охраны окружающей среды по ТАО План мероприятий по поэтапному достижению ПДС загрязняющих веществ, сбрасываемых со сточными водами согласован Территориальным управлением Ростехнадзора 17.01.2006 г.

18. Выполнение мероприятий по достижению ПДС За период 2004-2007 гг. выполнены 38 мероприятий, в том числе с модернизацией оборудования по 8 очистным сооружениям, ликвидированы 17 выпусков, 8 выпусков врезаны в канализационные сети, построены 5 очистных сооружений.

19. Выполнение мероприятий по достижению ПДС • Реконструкция очистных сооружений с применением УФО септика-отстойника шахты «Маяк», «Север-Био» карьера «Скальный», «Север-Био» Талнахского ремонтного завода, септика-отстойника очистных сооружений шахтных вод, очистных сооружений НМЗ, очистных сооружений профилактория «Валек», очистных сооружений рудника «Известняков», очистных сооружений Ергалахского водозабора. • Замена комплекса дробления угля углесортировки рудника «Кайерканский» с прекращением сброса с площадки КУР и участка углесортировки. • Выполнена реконструкция сетей канализации и ликвидированы выпуски сточных вод по объектам: рудник «Медвежий ручей» сброс на незамерзаемость, Никелевый завод депо шлаковозов, НЖД станция «Комсомольская» и гараж дрезин, АТО «ЦАТК» колонна № 1, Карбидное отделение Механического завода, ПО «Норильскгеология» база «Купец», шахта «Маяк» Горно-экскаваторный участок, выпуск септика-отстойника ТЭЦ-1, выпуск хозбытовых сточных вод УВВС, колонна № 1 ГТП

20. Выполнение мероприятий по достижению ПДС • Использование избытка оборотной воды Западной оборотной системы НМЗ для подпитки гранбассейнов ПЦ-1,идет замена поверхностного охлаждения металлургических агрегатов на кессонное по Северной оборотной системе НМЗ. • Завершено строительство локальных очистных сооружений (ЛОС) АБК и производственного корпуса РМСТ ПО «Норильскремонт», введен в эксплуатацию ЛОС (фильтр-колодец) на руднике «Таймырский», фильтр-колодец ПЗК рудника «Скалистый», сданы в эксплуатацию ЛОС объектов железной дороги в Дудинке. • Прекращены сбросы шахтной воды и воды на незамерзаемость пожарного водовода рудника «Гипсовый-Тихоозерский». • Прекращен сброс шахтной воды рудника «Комсомольский», шахтная вода используется для нужд ПЗК.

21. Охрана и рациональное использование водных ресурсов

22. Охрана и рациональное использование водных ресурсов • ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» не превышает установленный лимит забора воды из водных источников. • Более 90% используемой на технологические нужды воды используется в замкнутом водообороте • Масса сброса загрязняющих веществ со сточными водами за последние три года снижена на 37%. • Изменение объёмов водопользования связано с внедрением мероприятий по рациональному использованию воды структурными подразделениями, в основном обогатительно-металлургическими (ПООФ, МЗ, НМЗ, НЗ), а также изменениями в организационной структуре Компании.

23. Охрана и рациональное использования земель.Деятельность в сфере обращения с отходами производства и потребления Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещениесогласован Управлением природных ресурсов и охраны окружающей среды по ТАО в 2004 г. Лицензия на деятельность по обращению с опасными отходамивыдана УПРиООС по ТАО в 2004 г.

24. Деятельность в сфере обращения с отходами производства и потребления 99,8% образующихся на предприятиях Заполярного филиала отходов (~ 33 млн. тонн в год) представлены практически неопасными отходами горно-металлургического производства (скальные и вскрышные породы, хвосты обогащения, металлургические шлаки).

25. Выполнение мероприятий • Реконструируется хвостохранилище «Лебяжье» для экологически безопасного хранения отходов обогащения в объеме не менее 11 млн. тонн/год • Реконструирован участок грануляции отвального шлака на Никелевом заводе, обеспечивающий использование отходов производства при проведении общестроительных работ.

26. Выполнение мероприятий • Завершено обустройство и приведение в соответствие с требованиями природоохранного законодательства, санитарных норм и правил Промышленных отвалов №1 и № 2. • Выполняются проектные и научно-исследовательские работы, по вовлечению образующихся отходов в производство, усовершенствование технологии складирования отходов: - использование отвальных хвостов обогащения в закладку и разработка рецептур закладочных смесей на основе шлаков металлургического производства и хвостов обогащения; - разработка технологии пастового сгущения отвальных хвостов гидро-металлургического производства НМЗ; - реконструкция хвостохранилища НМЗ с увеличением полезной емкости до 40 млн.куб.м; - разработка регламента по усовершенствованию технологии складирования отходов на промышленных отвалах №№ 1, 2

27. Использование отходов производства • Шлаки от плавки в пирометаллургическом производстве используются на подсыпку автодорог и в производстве асфальтобетонных смесей и железобетонных изделий, а также в виде гранулированного шлака на приготовление закладочных смесей для горных предприятий. • Хвосты обогащения используются для строительства ограждающей дамбы хвостохранилища «Лебяжье». • Скальные и вскрышные породы используются на приготовление закладочных смесей для горных предприятий, для дробления на щебень, на засыпку карьеров.

28. Динамика образования, использования и размещения отходов производства и потребления

29. Динамика образования и использованияотвальных хвостов обогащения

30. Осуществление производственного контроля на территориях объектов размещения отходов • гидрогеологический контроль состояния поверхностных и подземных вод в местах размещения отходов; • радиационный контроль объектов размещения отходов; • контроль определенных факторов риска (пожар, подземное горение, выделение дыма, выявление несанкционированного вывоза отработанных ртутных ламп и пр.).

31. ЗАТРАТЫ НА ОХРАНУ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 2003-2007:более 42 миллиардов рублей - содержание и эксплуатацию основных фондов природоохранного назначения; - оплату сторонних услуг; - вывоз, переработку, размещение отходов производства; - организацию самостоятельного контроля за вредным воздействием на окружающую среду

32. ЗАТРАТЫ ЗФ НА ОХРАНУ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, млн. рублей

33. Концепция создания Корпоративной системы управления промышленной безопасностью и охраной здоровья,основные направления и этапы развития системы на период 2006 – 2011г.г.

34. Необходимость создания системы Внешние требования: • Требования мировых товарных рынков и международных стандартов о наличии у организаций эффективной системы управления ПБ и ОЗ • Требования Федерального закона «О техническом регулировании» о переходе от расследования инцидентов и аварий к управлению промышленными рисками • Перевод Федеральных служб с надзора за объектами на надзор за функционированием системы управления ПБ и ОЗ

35. Необходимость создания системы Внутренние условия: • Переход Компании на отраслевой принцип управления с включением в отраслевые комплексы юридических лиц может привести в период 2006 – 2010г.г. при неизменности действующей системы управления ПБ и ОТ к: • кратному увеличению численности функционала в области ПБ и ОТ за счет формирования в отраслевых дирекциях собственных служб ПБ и ОТ; • созданию на территории НПР как минимум 7 центров ответственности по вопросам ПБ и ОТ, осуществляющих независимое (прямое) взаимодействие с территориальными органами федеральных служб контроля и надзора; • образованию 7 несопряженных отраслевых систем производственного контроля.

36. Необходимость создания системы Внутренние условия: • После 2010г. c увеличением количества вновь созданных ДАО и их становления при наличии автономных (индивидуальных) систем ПБ и ОТ риски роста численности и несопряженности службы могут возрасти

37. Цели и задачи • Снижение промышленного риска для персонала Компании до технически возможного и экономически приемлемого уровня • Обеспечение реализации сопряженных отраслевых политик и стратегий в области ПБ и ОЗ, основанных на Корпоративных политике, стратегии и стандартах • Формирование имиджа Компании, как предприятия, политика которогов области промышленной безопасности и охраны здоровья основана на принципах приоритетажизни и здоровья работника по отношению к результатам производственной деятельности

38. Средства достижения • Функциональные преобразования (определение уровней компетенции) • Структурные преобразования • Внедрение проактивной системы менеджмента в области ПБ и ОЗ, отвечающей требованиям международных стандартов

39. Функциональные преобразования Уровни компетенции Отраслевой комплекс • Отраслевое планирование мероприятий по ПБ и ОЗ и отчетность об их выполнении и эффективности • Доведение до производственных единиц требований политики, корпоративных и отраслевых стандартов • Организация контроля за исполнением требований и норм производственными единицами Производственная единица • Организация и осуществление исполнения требований и норм • Организация контроля за исполнением персоналом производственной единицы требований и норм • Планирование, реализация мероприятий и отчетность по производственной единице

40. Внедрение проактивной системы менеджмента в области ПБ и ОЗ Совершенствование действующей Системы управления промышленной безопасностью и охраной труда за счет внедрения в Компании проактивной системы менеджмента в области ПБ и ОЗ в соответствии с нормами стандартов: • OHSAS 18001 «Occupational Health and Safety Management Systems» • ГОСТ Р 51901 «Менеджмент риска» • ГОСТ Р 12.0.006 «Общие требования к системе управления охраной труда в организации»

41. OHSAS 18001:1999.Общие сведения • OHSAS 18001 был создан совместными усилиями ряда национальных комитетов по стандартизации и международных сертификационных органов • OHSAS 18001 ориентирован на создание системы промышленной безопасности и охраны здоровья, которая может быть объединена с другими системами менеджмента, основанными на процессном подходе • OHSAS 18001 является основой для международного признания действующей на предприятии системы промышленной безопасности и охраны здоровья • В России уже более 70 предприятий (в т.ч. Лукойл, Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Роснефть…) подтвердили соответствие своих систем менеджмента в области ПБ и ОЗ требованиям OHSAS 18001

42. OHSAS 18001:1999Задачи системы менеджмента • Обеспечить законодательное соответствие • Планировать и осуществлять улучшения промышленной безопасности и охраны здоровья рациональным образом • Осуществлять эффективный, экономичный и согласованный менеджмент промышленной безопасности и охраны здоровья • Обеспечивать уверенную работу системы

43. OHSAS 18001:1999Менеджмент риска в области ПБ и ОЗ • Все риски должны быть определены • Все риски, связанные с опасностями должны периодически оцениваться • «Существенные» риски должны быть выделены по критериям предприятия • Предприятие должно управлять «существенными рисками»

44. ПБ и ОЗ и реформа в области технического регулирования • В настоящее время в области ПБ и ОЗ действуют 513 нормативных правовых акта, требования которых распространяются на производственную деятельность отраслевых комплексов Компании, в том числе 21 имеют статус Закона, 492 – статус нормативных документов Федеральных органов исполнительной власти. • Реформа в области технического регулированияприведет к уменьшению количества документов в области ПБ и ОЗ до 80 - 90 нормативных правовых актов в статусе Закона. • Участие Компании в разработке нормативных правовых актов в соответствии с ФЗ №184 «О техническом регулировании» обеспечит снижение рисков в области производственной деятельности, промышленной безопасности и охраны здоровья.

45. Этапы работ • Структурные и функциональные преобразования системы ПБ и ОЗ Компании • Внедрение стандартов «Менеджмент риска» в области ПБ и ОЗ в горно - металлургическом отраслевом комплексе Компании • Внедрение и сертификация системы ПБ и ОЗ на соответствие требованиям OHSAS 18001:1999: • в горно-металлургическом отраслевом комплексе Компании • в других отраслевых комплексах Компании, ДЗО, ЗАО Группы

46. План работы

47. Спасибо за внимание!