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Los BASICOS del nuevo sistema de tostación

Los BASICOS del nuevo sistema de tostación. per 2008. Participación de tostadoras Probat en la industria cafetero mundial. aprox 70%. Otras Tostadoras. Tostadoras Probat. Y dentro de eso se mantiene una preferencia a las tradicionales tostadoras a tambor. del aprox 60%. Otras Tostadoras.

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Los BASICOS del nuevo sistema de tostación

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Presentation Transcript


  1. Los BASICOS del nuevo sistema de tostación

  2. per 2008 Participación de tostadoras Probat en la industria cafetero mundial aprox 70% Otras Tostadoras Tostadoras Probat

  3. Y dentro de eso se mantiene una preferencia a las tradicionales tostadoras a tambor del aprox 60% Otras Tostadoras Tostadoras a tambor

  4. Tecnología básica de las tostadoras PROBAT a tambor A través de la tolva de llenado, el café es introducido por cargas Para el calentamiento del producto, el aire de tueste circula tanto a través del tambor de tueste como también en torno al mismo. Así la energía calorífica se transfiere 1° por conducción por el contacto del grano con el tambor de tueste (aprox. 30%) y 2° por convección mediante la corriente de aire dentro del tambor (aprox. 70%).

  5. El tambor de tueste está dotado de chapas directrices que originan un movimiento del producto en sentido contrario al que tiene el aire de tueste.

  6. Este tipo de tostador es especialmente adecuado para la elaboración de cafés de alta calidad, por ejemplo espresso o gourmet, debido al cuidado especial que se dedica al producto en cada momento durante su tostado, con lo que se le permite desarrollar su aroma en forma optima. Con un tiempo de tostación posible de 8 a 20 minutos se cubre con nuestras tostadoras a tambor los requerimientos posibles para prácticamente cualquier tipo de café, sea para filtro, espresso, soluble o también para porciones individuales. Con la tecnología de tostación por perfile, incluida en las nuevas tostadoras BASIC se obtiene una fácil elaboración repetitiva, para garantizar la calidad exacta para cada proceso de tostación, en cada uno de estas variantes

  7. ¿Teniendo PROBAT en su programa de trabajo ya desde mucho tiempo las reconocidas tostadoras de tambor de su línea NEPTUN, por que de repente sacan ahora una nueva línea BASIC?

  8. La contestación es muy sencilla: POR COSTO Y COMPETITIVIDAD

  9. La línea de tostadoras de tambor NEPTUN fue desarrollándose de acuerdo a las crecientes exigencias sobre todo del mercado cafetero europeo, y se la dotó con muchos detalles constructivos especiales, por cierto muy importantes para un mercado superexigente, pero de repente aún de poca demanda en mercados como los de nuestra región!

  10. La idea básica para nuestra nueva línea de tostadoras BASIC era entonces: Diseñar equipos que cumplen adecuadamente con los requerimientos para lograr un excelente producto Y eso a un costo mínimo Y todo eso respaldado desde la casa matriz de PROBAT en Emmerich, Alemania

  11. Los nuevos equipos (Por el momento los tostadores BASIC 1000 y BASIC 2000) son fabricados por PROBAT-Leogap en Curitiba, Brasil

  12. ¿DE QUE SE TRATA ENTONCES?

  13. BASIC – El acceso al mundo de tostadoras PROBAT

  14. Acerca de DE PROBAT BASIC • BASIC, tecnología de tostación por tambor • Construcción sólida • BASIC, parámetros de tostación, basados en décadas de experiencia • Servicio PROBAT, soporte y calidad • Nuevo segmento de costo/beneficio con precios de equipo atractivamente bajos

  15. Perfomance Data – BASIC 1000 • Tamaño de batch BASIC 1000: 150 – 200 kg • Tiempo de tostación (capacidad nominal): 8 – 10 minutos • Tiempo de tostación (min. – max.): 8 – 20 minutos • Capacidad de tostación BASIC 1000: 900 kg/h

  16. Performance Data – BASIC 2000 • Tamaño de batch: BASIC 2000: 350 – 450 kg • Tiempo de tostación (capacidad nominal): 8 – 10 minutos • Tiempo de tostación (min. – max.): 8 – 20 minutos • Capacidad de tostación: BASIC 2000: 2,000 kg/h

  17. Esquema del proceso 1 1 2 9 6 8 4 3 5 7 Zaranda de enfriado Despedrador Ciclón de tostación Recirculación Pos-quemador de humos Ciclón de enfriado Recipiente de alimentación Tambor de tostado Camara de combustión

  18. Esquema de proceso 2

  19. Máquina de tostar • Construction sólida • Plataforma de acceso a quemadores y ciclones • Sin peligro de marcas de quemado en los granos debido a la doble pared del tambor de tostado • Aislado térmico de fábrica del sistema de tostación • Programable sistema automático de quenching por agua durante el proceso de tostado • Distintos sistemas de seguridad para emergencias, de acuerdo a las correspondientes normas alemanas de seguridad en maquinaria • Opcional: Sistema de batería buffer para sobrellevar breves cortes de voltaje

  20. Sistema del aire de tostado /Ciclón de tostado • Sistema anti-condensación para evitar la formación de aglomeraciones en el conducto de escape/recirculación del aire de tostado • Regulación automática de la capacidad del quemador mediante la temperatura del aire auxiliar de tostación • Ventilador del humo de tostado con modulador de frecuencia para regular la cantidad de aire dentro del sistema • Separación de partículas como cascarilla y polvos del humo de escape • Recirculación del aire de tostado – bajo consumo de energía y reducida emisión de partículas dañinas • Tubería de reciclado y al ciclón de tostado hechos en acero inoxidable • Pre-compactación de la cascarilla, adosada al ciclón de tostado

  21. Tratamiento del aire de escape • Independiente del sistema de tostación – sin influencia sobre el proceso de tostación en si • Pos-quemador construido en acero de alta resistencia a la temperatura • Emisiones reducidas • Sin olores específicos al producto • Sin emisiones de gas de escape visibles (depende del tiempo) • Sistema de limpieza catalítico del gas de escape sobre demanda

  22. Zaranda de enfriado/Sistema de enfriado • Pre-enfriado del café en el tambor de tostado mediante quenching con agua • Enfriado final del café en la zaranda de enfriado mediante aire exterior • Sistema para remover el café con accionamiento directamente acoplado • Limpieza de los humos fríos dentro de ciclón • Termocuplas monitorean la temperatura del producto en el sistema de enfriado • Sistema automático de quenching adicional de emergencia en la zaranda de enfriado • Posibilidad de descarga manual de emergencia

  23. Control • Sistema de control automático, previsto con pantalla tipo touch-screen (opcional instalación del comando a distancia) • Proceso de tostación tipo perfil, con especificación de hasta 20 valores nominales • Clara visualización de las condiciones de la operación de tostado • Display detallado de los mensajes y alarmas relacionadas con la operación de tostado • Posibilidad de introducir al programa múltiples recetas de diferentes procesos de tostado • Función de historia de trabajo con guardado automático de los datos relevantes de producción, asimismo como las correspondientes señales de alarma • Posibilidad de acceso remoto al sistema vía modem, para control y/modificación de parámetros

  24. Acerca dePROBAT • Laboratorio de desarrollo destacablemente equipado • Eficiente servicio para consultas y training • Mas de 130 años construyendo tostadoras de café y otros equipos relacionados a su elaboración • Mas de 1,400 tostadoras de tambor vendidas hasta la fecha • Las 20 plantas del café mas grandes en el mundo están provistas con equipamiento PROBAT • El insumo para 7 de 10 tazas de café es preparado hoy en día con tostadoras construidas en fabricas del grupo PROBAT

  25. Si le interesa conocer mas respecto a BASIC, no dude en contactarnos y si quiere orientarse previamente mas sobre lo que podemos ofrecer desde PROBAT, puede encontrar amplia información al respecto en nuestra página Web bajo el link de: http://www.drescher.com.ar/active/htm/alimenticia/orange/elaboracion/cafe_orange.html

  26. DRESCHER ASOCIADOS S.R.L. Zapiola 3535 – 1429 Buenos Aires – Argentina Tel: (011) 4701-6200 e-mail: info@drescher.com.ar www.drescher.com.ar

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