Инжиниринговый Центр

1. Инжиниринговый Центр по созданию технологий для производства полуфабрикатов с уникальными физико-механическими свойствами из сплавов цветных и благородных металлов Новосибирск, 2013г.

2. Базовая технология, базовая фирма Базовая технология: получение полуфабрикатов из алюминиевых сплавов с уникальными физико-механическими свойствами. Данная технология включает все стадии технологического процесса, включающего плавку, приготовление гомогенизированного расплава, рафинирование и литье Базовая фирма: НПЦ Магнитной гидродинамики - резидент КГАУ «Красноярский региональный инновационно-технологический бизнес-инкубатор» с инновационным проектом «Разработка и внедрение печей и миксеров, энергосберегающих МГД-перемешивателей, сверхстойких радиационных электронагревателей, электромагнитных кристаллизаторов для плавки и литья цветных металлов и получения сверхтонкой проволоки» На разработанном НПЦ Магнитной гидродинамики оборудовании выпускается более 2 млн. тонн в год алюминия и сплавов с высокой добавленной стоимостью или 5% от общемирового производства Разработка предназначена для развития платформы: Технологии металлургии и новых материалов, востребованных на рынках авиакосмической индустрии, энергетики, строительства и транспорта

3. Описание базовой технологии и интеллектуальная собственность Рассматриваемая нанотехнологияпозволяет осуществлять подготовку расплава и кристаллизацию в условиях воздействия высокомодульных нестационарных силовых электромагнитных полей, устраняющих все виды неоднородностей в расплаве, обеспечивающих уникальные физико-механическими свойства. Данная технология получила название интенсивного магнитогидродинамического воздействия (ИМВ) Кристаллизация сплавов в электромагнитном поле с высокой скоростью охлаждения дает возможность получить мелкозернистую структуру (200-500 нм). Это позволяет получить в конечном продукте наноструктурус зерном менее 100 нм. Технология открывает большие перспективы для получения материалов с уникальными физико-механическими свойствами и создании новых устройств и агрегатов на их основе Технология защищена патентами РФ: №86511, №2465528 и №2395364 Структура сплава, до применения ИМВ Структура сплава, полученная по технологии ИМВ (сплав Al/La/Ce)

4. Информация о базовой фирме ООО «НПЦ МГД» было организовано в 1990 году на базе Красноярского государственного технического университета с целью проведения исследований, разработки, и организации производства электротехнологического оборудования металлургического назначения В настоящее время на предприятии трудятся 35 сотрудников, в том числе: 2 д.т.н, 11 к.т.н., 7 конструкторов, 3 аспиранта, 6 магистров На предприятии введен Корпоративный стандарт управления проектами Применяются современные программные продукты ANSYS, SolidWorks, AutoCAD, Компас3D, ProCAST и другие Имеются производственные мощности для выпуска мелкой серии и опытно-промышленных образцов Налажены связи с машиностроительными предприятиями, реализующими конструкторские разработки НПЦ МГД Деятельность осуществляется в тесном сотрудничестве с зарубежными инжиниринговыми компаниями: Mechatherm (UK), Altek Europe (UK),Kanthal (Швеция), TAB-Refractory (UK), Cylderys(Австрия)

5. Имеющуюся технологическая база Предприятие осуществляет инжиниринговую деятельность по полному циклу, выступая в роли генподрядчика и сдавая поставляемое оборудование «под ключ» В 2012г компания вошла в ТОП 100 рейтинга быстроразвивающихся инновационных и высокотехнологичных компаний России «ТехУспех» Выпускаемая продукция востребована в России и зарубежом: Отечественные компании: ОК «РУСАЛ» (Красноярский, Братский, Хакасский, Иркутский, Новокузнецкий и др), ГК «СИАЛ», ОАО «КРАСЦВЕТМЕТ», (Красноярск), «НПЦ АВИАСПЕЦСПЛАВ» (Москва), «Авиаль» (г. Видное МО) Зарубежные компании: ALCOA, ALCAN, SAPA, Казахстанский электролизный завод, АРМЕНАЛ (Армения)

6. Разработанные и внедренные проекты Плавильно-литейные агрегаты для выпуска алюминия и сплавов Для алюминиевых заводов были спроектированы и поставлены совместно с Mechatherm Ltd (Великобритания) 25 плавильно-литейных агрегатов для выпуска алюминия, емкостью от 5 до 100 тонн Литейный комплекс сверхбыстрой кристаллизации Предназначен для производства алюминиевых прутков с уникальными физико-механическими свойствами для авиакосмической индустрии МГД-устройства для гомогенизации алюминиевых сплавов На российские алюминиевые и металлургические заводы поставлено 47 комплексов. С 2010 г. в партнерстве с компанией AltekEuropeLtd, по лицензии предоставленной ООО «НПЦ МГД» было установлено 6 шт. МГД перемешивателей вне территории РФ (Норвегия, ЮАР, Франция, США и др.) Радиационные электронагреватели (РЭН) Применяются для электронагреваплавильно-литейного оборудования. РЭН широко внедряются на российских предприятиях, начаты поставки в Казахстан и Армению. Продукцией, также заинтересовались предприятия Индии, Исландии

7. Реализуемые крупные проекты Богучанский алюминиевый завод: разработка, поставка и ввод в эксплуатацию 9ти электрических поворотных печей-миксеров, общей производительностью 600 тыс.тн. алюминия в год. Тайшетский алюминиевый завод: разработка, поставка и ввод в эксплуатацию 10ти поворотных электрических печей-миксеров, общей производительностью 750 тыс. тн. алюминия в год. Волгоградский алюминиевый завод: разработка, поставка и ввод в эксплуатацию 2х поворотных газовых печей-миксеров, емкостью 55 тн. Каждая.

8. Отраслевые направления создаваемого ИЦ СОЗДАНИЕ РЫНОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БАЗОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ В ОТРАСЛЯХ: АВИАКОСМИЧЕСКАЯ ИНДУСТРИЯ алюминиевые жилы для электропроводки и сварочная проволока для сварки конструкций космических аппаратов и ракет ЭНЕРГЕТИКА алюминиевые жилы с высокой прочностью, электропроводностью и термостойкостью для ЛЭП и кабелей СТОРИТЕЛЬСТВО новые конструкционные сплавы и профили для изготовления несущих конструкций АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ сверхпластичные сплавы для кузовных деталей.

9. Примеры полуфабрикатов из алюминиевых сплавов с мелкозернистой структурой Пруток и проволока (для бортовых сетей) Электротехническая катанка (для ЛЭП и кабелей) Лигатуры и модификаторы (для производства новых сплавов) Слитки под экструзию (для строительных профилей)

10. Создаваемые и модернизируемые технологические процессы и оборудование Получение полуфабрикатов Приготовление сплавов Обработка сплавов Миксеры и печи Электромагнитные литейные машины Роторные литейные машины МГД-перемешиватели Индукционные тигельные печи Горизонтальные литейные машины Вертикальные литейные машины Системы фильтрации и дегазации Индукционные канальные печи

11. Потенциал рынка Области применения изделий из алюминия Большой потенциал развития отечественного рынка за счет внедрения технологий глубокой переработки До 2020 года в РФ поставлена задача производства: - около 2500 военных летательный аппаратов - более 1000 гражданских летательный аппаратов Ежегодный уровень производства должен составить не менее 440 летательный аппаратов(на 2012 год 91) Уровень износа оборудования энергосистемы РФ составляет более 60%

12. Структура Инжинирингового Центра – Технологической инжиниринговой компании Вывод на рынок новой технологии для металлургии требует обязательной промышленной апробации! Структура • Аналитическое подразделение и КБ • Разработка продукта, расчеты и проектирование • Штат 30 человек Заказчик • Технологическое подразделение • Разработка технологии опытно-промышленных образцов технологического оборудования • Площадь 400 кв.м. • Штат 8 человек Продукция Производитель продукции Заказ технологии Потребитель продукции Заказ продукта - Новый продукт опробованный и востребованный рынком - Отработанная технология, готовая к масштабированию • Опытно-производственное подразделение • Отработка технологии, выпуск опытных партий продукции • Площадь 1200 кв.м. • Мощность 10 тыс. тонн продукции в год • Штат 14 человек ПАРТНЕРЫ ОК «РУСАЛ» Заказчик оборудования и технологий Красноярский завод цветных металлов Полуфабрикаты из благородных металлов ОЗ «АВИАЛЬ» (Видное МО), ООО НПЦ АвиаСпецСпла Заказчики прутка и проволоки Altek Europe ltd, UK Поставка продукции за рубежом под брендомSiber Force ООО «СИАЛ» (Красноясрк) Строительные профили СФУ НИОКР ОАО «Сибцветмет- НИИпроект» Проектирование инфраструктуры ООО «Красноярский металлургический завод» Заказчик оборудования Mechatherm ltd, UK Разработка и поставка миксеров в СНГ

13. Финансирование Проекта Общий объем и источники финансирования на проект, млн. руб. Статьи расходов на I этап, млн. руб.

14. Укрупненная дорожная карта проекта • - 6 мес. Определены арендуемые площади, разработан проект офисных, сборочных и опытно-производственных мощностей, закуплена вычислительная техника и вспомогательное оборудование ; • - 12 мес. Реконструкция и ввод в эксплуатацию опытно-производственных мощностей; • - 18 мес. Ввод в эксплуатацию плавильно-литейного комплекса в составе двух тигельных печей емкостью 0.3 тонны и литейной машины с электромагнитным кристаллизатором производительностью 3,6 тыс. тонн в год. (база для освоения технологий производства прутка и проволоки для авиакосмической идустрии); • - 26 мес. Ввод в эксплуатацию агрегата для транспортировки ковшей с жидким алюминием емкостью 10тн (база для освоения технологий транспортировки ковшей с жидким алюминием); • - 28 мес. Ввод в эксплуатацию плавильно-литейного комплекса в составе двух миксеров емкостью по 5 тн каждый и литейной машины с роторным кристаллизатором производительностью до 2,5 тыс. тонн в год (база для освоения технологий производства катанки и проволоки для энергетики и электротехники); • - 36 мес. Ввод в эксплуатацию установок дегазации и фильтрации (база для освоения технологий повышения качества сплавов); • - 60 мес. Ввод в эксплуатацию литейной машины вертикального и горизонтального литья производительностью до 2,5 тыс. тонн в год (база для освоения технологий производства конструкционных материалов для строительства) • К концу 3-5 годов реализации Проекта созданная структура должна обладать: • штатом сотрудников не менее 50 человек; • опытно-производственной площадкой для отработки новых технологий мощностью не менее 10 тыс. тонн изделий в год с выручкой около 2млрд. руб.; • годовым оборотом не менее 150 млн. руб. за счет выполнения ОКР в сфере разработки новых технологий; • референт-листом на 3-4 вновь разработанных продуктов и технологий

15. Проблемы и предложения 1. Инжиниринговая компания оказывается в трудном положении перед подрядчиками когда заказчик отодвигает оплату на неопределенный срок. 2. Инжиниринговые компании не имеют больших активов в виде недвижимости и оборудования, что затрудняет получения кредитов и банковских гарантий. Для стабильной работы инжиниринговых компаний целесообразно иметь Фонды для защиты от банкротства, региональные или федеральные. Взносы в такие Фонды могли вносить сами инжиниринговые компании, сумму затрат на взносы желательно относить в себестоимость. Предоставить успешным инжиниринговым компаниям возможность без залогового кредитования и получения банковских гарантий (по заключенным контрактам). Определить пути стимулирования крупных заказчиков в приобретении продукции у отечественных компаний перед зарубежными, при равных технико-экономических показателях.

16. Приложения • Основные производители алюминия; • Основные мировые алюминиевые потоки; • Создание новых видов сплавов и технологий их изготовления; • Новые сплавы для строительства и электротехники; • Новые сплавы для автомобилестроения; • Новые сплавы для авиастроения

17. Основные производители алюминия

18. Основные мировые алюминиевые потоки Справочно. АзияневключаетКитай (в даннойсхемепредполагается, что в Китаеуровеньпроизводстваравенуровнюпотребления)

19. Строительство: Профили прессованные Новая группа сплавов взамен серии 6ХХХ - снижение себестоимости не менее чем на 30$/Т за счет исключения термообработки заготовок перед прессованием Новые сплавы для строительства и электротехники Сплавы электротехнического назначения Катанка Новая группа сверх проводимых сплавов со свойствами меди -снижение массы и стоимости электрических машин за счет замены медных проводов, алюминиевыми -снижение стоимости бытовой техники за счет применения алюминиевых проводов

20. Новые сплавы для автомобилестроения Автомобилестроение: Двигатель Цельноалюминиевые блоки цилиндров двигателя Заэвтектические жаропрочные, износостойкие сплавы -меньшая тепловая напряженность узлов двигателя -стабильность тепловых зазоров -увеличенный ресурс двигателя -более плавная работа двигателя Кузов Детали кузова сложной конфигурации Отделочные элементы салона Сверхпластичные сплавы - снижение массы за счет применения цельноштампованных деталей - высокая точность изготовления и качество поверхности

21. Авиастроение: Элементы конструкции фюзеляжа и крыла Высокопрочные сплавы с высокой стойкость к развитию трещин большая «безопасная повреждаемость» конструктивных элементов -повышенная надежность -возможность строительства крупногабаритных воздушных судов Новые сплавы для авиакосмической индустрии