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奈米溶膠添加於材料 以進行材料改質

奈米溶膠添加於材料 以進行材料改質. 忠信科技 陳忠詰. 報告大綱. 壹:傳統添加物的缺點。 貳:奈米溶膠添加的競爭優勢。 參:實際應用:. 壹:傳統添加物的缺點. 一:添加量大( 10 ~ 50 克∕公升或公斤): (一)成本高; (二)原有加工條件需修改; (三)耐久性差(相分離)。 二:需添加大量的改質劑及界面活性劑( 10 ~ 20 %): (一)物性不良; (二)污染環境。. 貳:奈米溶膠添加的競爭優勢. 一:基本差別 : 由於顆粒細∕顆粒數多且分佈均勻 :

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奈米溶膠添加於材料 以進行材料改質

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  1. 奈米溶膠添加於材料以進行材料改質 忠信科技 陳忠詰

  2. 報告大綱 • 壹:傳統添加物的缺點。 • 貳:奈米溶膠添加的競爭優勢。 • 參:實際應用:

  3. 壹:傳統添加物的缺點 • 一:添加量大(10~50 克∕公升或公斤): • (一)成本高; • (二)原有加工條件需修改; • (三)耐久性差(相分離)。 • 二:需添加大量的改質劑及界面活性劑(10~20%): • (一)物性不良; • (二)污染環境。

  4. 貳:奈米溶膠添加的競爭優勢 • 一:基本差別:由於顆粒細∕顆粒數多且分佈均勻: • (一)添加物的添加量低: • 0.1~1.0克∕公升或克∕公斤。 • (二)添加的界面活性劑或改質劑甚少: • 10~30ppm • 二:優勢: • (一)成本低; • (二)不影響原有加工條件; • (三)耐久性佳 • (四)不污染環境; • (五)可達到原來作不到的特性。

  5. 參:實際應用 • 一:導光板。 • 二:提高難燃性。 • 三:提高硬度及光澤度。 • 四:提高塗料色澤感。 • 五:抗菌。

  6. 一:導光板 • 一作法: • (1)在PMMA樹脂中加入TiO2(200ppm) • ,射出成形; • (2)以LED(點光源)分別自後面及側面 • 照射。 • 二:結果:點光源散射程面光源

  7. TiO2/PMMA導光板 光線由畫面後方燈座平行向前射出,而平行畫面側方向可見光射出。

  8. TiO2/PMMA導光板 奈米TiO2添加量100 ppm 光線由下方燈座平行畫面向上射, 而垂直畫面方向可見光射出。

  9. PMMA有、無添加TiO2之比較 Pure PMMA TiO2/PMMA 光線由PMMA板下方(側面)平行板面向上射

  10. 二:提高難燃性 • 一作法: • (1)在Nylon-66樹脂中加入SiO2 • (300ppm),射出成形; • (2)以打火機試其耐燃性。 • 二:結果:不會燃燒或熔融成黏性物。

  11. 三:提高硬度及光澤度 • (一)作法: • (1)在PMMA樹脂中加入SiO2奈米溶膠(20%) • (2)塗佈後經低溫烘乾後,以U.V.照射 • (二)結果:

  12. 四:提高塗料品質及色澤感 • 一:提高品質: • (一)作法:在金油中加入SiO2奈米溶膠(3克/公 • 斤),按一般作業方式塗佈。 • (二)結果: • (1)增加流平性。 • (2)有效抑制“菊皮”效應。 • (3)可避免“內應力”產生的龜裂問題。 • 二:提高色澤感: • (一)作法:在無機塗料中加入TiO2奈米溶膠(500ppm), • 按一般作業方式塗佈。 • (二)結果: • (1)增加顏色對比。 • (2)提高光澤度。

  13. 五:抗菌 • (一)作法: • (1)在P.U.樹脂中加入Ag(1克) • (2)塗佈後經低溫烘乾後,以U.V.照射 • (二)結果:殺菌率≧99.9998%。

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