2500777 ( 全州李氏 孝寧大君派 二十五代孫 李說愛 ) 전주이씨 호령대군파 25 대손 이설애 2600957 ( 天安全氏 大提學派 六十世孫 )

1. 건설사업관리 – 이찬식 교수님 2500777 (全州李氏 孝寧大君派 二十五代孫 李說愛) 전주이씨 호령대군파 25대손이설애 2600957 (天安全氏 大提學派 六十世孫) 천안전씨 대제학파 60세손 전라이

2. 목 차

3. 품질의 개요 좋은 품질 :“최고”가 아닌 “최적” 품질 제품의 사용목적을 다하기 위해서 구비해야 할 성질

4. 품질의 분류

5. 품질의 분류 설계품질 Value of Quality Increasing Cost and Value Cost of Quality Optimum When slopes are equal Increasing Quality of Design <설계품질의 경제성>

6. 품질의 분류 제조품질(적합품질) 총비용 비용 품질관리비용 불량으로 인한 손실비용 불량률 적정 불량률(Po) <적합품질의 경제성>

7. 품질관리 정의 품질관리(Quality Control) 란?

8. 품질관리 정의 건설 QC란? 소비자가 만족할 수 있는 건조물을 가장 경제적인 수준으로 생산하기 위하여 건조물의 품질유지 및 개선에 쏟는 조직적 노력 건설관리와 품질관리 (1) , (2) 품질관리 PDCA(Plan, Do, Check, Action) Cycle

9. 품질관리 정의 건설관리 품질관리 (1) 건설경영 품질경영 품질관리 공사관리 사업관리 기업경영

10. 품질관리 정의 건설관리 품질관리 (2) Construction Project Management Service 품질관리/경영 CM Service

11. 품질관리 목적 목적 = 안전, 신뢰, 최고의 가치를 얻는 것 품질관리목적 고객이 요구하는 품질을 확보할 수 있도록 기억의 품질목표를 정하고 이것을 합리적, 경제적으로 달성하는 것

12. 품질관리 원칙

13. 품질관리 효과 원가절감 납기 지연의 방지 표준화에 의한 합리화 검사비용의 삭감 불량처리비 삭감 작업의 합리화 직장의 사기함양 작업자의 기능향상 기회손실의 방지

14. 품질관리 절차 하자정보 품질정보 하자항목 개선안 및 대책 발주자 요구품질 하자발생을 방지하기 위한 설계품질 원인분석 보수대책 시공품질 실 시 품질검사 끝 품질관리 흐름도 Action Plan Do No Check Yes

15. 품질관리절차 시공단계의 품질관리 절차 Plan Do No Action No Check

16. 품질관리 절차 A P C D A P C D A P C D 품질유지와 개선 유지 개선 관리수준 Level Up 유지 개선 유지 시 간

17. 품질관리 조직 조직화 업무를 분담하여 각 담당부문을 만드는 것이 아니라 경영방침을 달성하기 위해 경영의 책임과 권한을 분담시키는 것 건설조직 기업조직 사업조직 공사조직 Corporate Management Project Management Construction Management <품질관리조직의 상관성>

18. 품질관리 변천사

19. 품질관리 변천사 TQC vs TQM(Total Quality Management)

20. 품질관리 변천사 품질관리 개념의 변천

21. 품질관리기법 • 검사(Inspection) • - 설계자나 엔진니어 보다 제 3자에 의해 수행 - 전문 감리기 • 관, 공공단체, CM팀 • - 각 공종별로 물리적 치수나 외관에 관련된 검사 • 테스트(Test) • 규정된 성능표준의 준수 여부를 체크하기 위해 기성품을 검사 • - 파괴 또는 비 파괴 검사가 가능 • 콘크리트 테스트, 흙다짐 테스트, 흙채움 분석, 용접검사 등 • 샘플링(Sampling) • 전체집단의 통계적으로 대표되는 일부를 검사함으로써 전체의 품질을 결정하는 과정 납입검사 시공중 검사 최종검사

22. 품질관리통계적 수법 120 100 80 60 40 20 0 Run-up test Motor static test Motor integration System integration <MANUFACTURING PROCESS FAILURES> • 히스토그램(Histogram) • 공사나 제품의 품질상태가 만족한 상태에 있는가의 여부를 판단 • 가로축에 특성치 • 세로축에 도수 문제 요인별 분포 도표화 문제 상황 파악

23. 품질관리통계적 수법 파레토도(Pareto Analysis) 데이터를 항목별로 분류해서 크기 순서대로 나열한 것 문제파악 우선순위 분석 1.00 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 0.83 0.63 Frequency Percentage 0.38 <SUPPLIERS>

24. 품질관리통계적 수법 Y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X X <NO CORRELATION> <CURVILINEAR CORRELATION> Y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X X <NEGATIVE CORRELATION> <POSITIVE CORRELATION> • 산점도(Scatter Diagram) • 특성-특성, 특성-요인, 요인-요인 간의 관계 파악 Y Y

25. 품질관리통계적 수법 Material Machine Method Wrong Sequence Worn Cutter Incorrect Material Too Slow Material Damaged Speed Poor Planning Excessive Gear Wear Too Fast Problem Poor Training Impaired Vision Worn Calipers Excessive LIight Bad Attitude Wrong Specifications Insufficient Measurement Personnel Environment 특성요인도(Cause-and-Effect Diagrams) 원인과 결과의 관계를 알기 쉽게 물고기뼈 형상으로 도시한 것 문제 요인 파악 원인 분석 Too Low Temp Too High

26. 품질관리통계적 수법 UPPER SPECIFICATION LIMIT USL UPPER CONTROL LIMIT X UCL XX XXX XXXX XXXXX _ XXXXXXXX CENTER LINE OR AVERAGE XXXXXXXXXXXX X XXXXXXXX XXXXXX XXXXX XXX LOWER CONTROL LIMIT X X LCL X LOWER SPECIFICATION LIMIT LSL _ _ + : 99.73% 수준에서 관리 3σ • X 관리도(Control Chart) 데이터의 시간적 변화를 관찰하여 해석, 관리 가로축 날짜 등 세로축 품질특성인 치수, 강도, 불량률 등

27. 품질관리통계적 수법 체크시트(Check Sheet) - 데이터의 수집, 정리를 용이하게 함 - 기록용 체크시트 : 데이터를 몇 개의 항목별로 분류하여 표시 할 수 있도록 한 표 - 점검용 체크시트 : 확인해 두고 싶은 사항을 나열한 표 문제 요인 도표화 문제 상황 수집, 파악

28. 품질관리통계적 수법 통계적 수법(QC수법) 활용상 유의사항 통계적 수법은 수단이지, 그것 자체가 목적이 아니다! 사실을 나타내는 올바른 데이터를 사용하여야 한다!(객관성) 간단한 수법을 효율적으로 사용하여야 한다! 수법 그 자체를 잘 이해해야 한다! 품질관리 도구 특징 문제확인(identification) Cause-and-Efect Diagram Grafh 분석(Analysis)

29. ISO품질시스템 • ISO란? • 국제표준화기구(The International Organization for • Standardization)의 약자 • 국가마다 다른 공업규격을 조정, 통일하고, 물자 및 서비스의 • 국제적 교류를 쉽게 하기 위하여 설립된 국제기구 • ISO 9000 • - 세계적으로 모든 국가에서 인정해주는 인증 • 국제 ISO기구의 2000년판 요구(requirement)에 의거 인 • 증 발행 • 품질보증을 확보, 고객 만족을 창출할 수 있는 인증 • ISO 9000 Family • 품질관리와 품질보증에 관한 규격 • 1987년 ISO에 의해 제정 • 전세계 74개국에서 국가규격으로 채택

30. ISO품질시스템 ISO 9000 Family의 관계 ISO 9001 설계/개발 ISO 9002 ISO 9004 제조/설치 제조/설치 ISO 9003 검사/시험 검사/시험 검사/시험 서비스 서비스 QM을 위한 사내 품질 시스템

31. ISO품질시스템 인증획득 절차 및 순서

32. ISO품질시스템 품질문서- 문서화된 품질 시스템이란? 품질경영을 위한 경영목표 달성을 위해 조직의 구조, 책임, 절차, 공정, 설비, 자재인원의 경영원에 대한 전반적인 품질체계를 성문화 하는 것으로 ISO 9000의 가장 중요한 요구

33. 1. GS영종자이 개요

34. 공사 SYSTEM Turn-key base 방식 건설공사에 대한 재원 조달, 토지매입, 설계, 구매조달, 시공, 시운전 등의 모든 서비스를 발주자를 위하여 제공하는 방식 *관리의 주체 계약자 많은 경험이 요구됨 문제 발생 시 공사금액 상승 유사공사 시 기존 자료를 기반으로 함

35. 품질관리 조직 건축법 제41조제1항제1호 및 제2호의 규정(특급1, 중급1, 품질시험기사) 현장소장 부장 왕성욱 건 축 1 건 축 2 토 목 전 기 설 비 관 리 품 질 안 전 공 무 과장 김인욱 과장 이승훈 차장 허현택 과장 황원경 과장 류창수 대리 안대성 대리 조상표 과장 박두현 부장 최예식 대리 이정수 사원 김도완 사원 송원일 사원 배재홍 사원 현선웅 사원 김상일 사원 김재천 사원 윤준상 사원 정기철 사원 신행철 사원 박시완 사원 권희진 사원 차동호 사원 홍의택 사원 이종택 사원 문태용 사원 배수찬 사원 박승환 사원 임철우 <현장조직도>

36. 도면관리 사업승인 도면 착공 도면 실시 도면 준공도면(현장도면) 설계도서관리대장 :Rev.0(Revision) ▶ 배포관리(각 Team) 특화 :상품개발팀과 상호 정보 교류 ▶ 특화도면

37. 품질관리 • 현장품질 Check 품질관리계획 1일1회 검사 현장 소장 Check 회람Check 2) 타현장 견학 비교Check 회람 • 장점 : 현장 도입

38. 품질관리 3) 콘크리트 품질관리 3-1) 콘크리트 품질시험 ■굳지 않은 콘크리트 슬럼프시험 ■굳지 않은 콘크리트 공기량 측정 ■굳지 않은 콘크리트 염화량 측정 기준 시험 : 150m³ 슬럼프치 : 25mm±10mm 염화량 : 0.3㎏/㎥이하 공기량 : 4.5 ±1.5 %

39. 품질관리 ■콘크리트 압축강도실험 자기강도가 실현되어야 함. 3-3) 품질점검 콘크리트 압축강도

40. 품질관리

41. 품질관리 3-3) 품질시험

42. 품질관리 3-4) 기타 ■ 자재관리 모델하우스에 쓰인 재료기준 모델하우스에 없는 경우 도면, 시방서 참고 감리단 승인기준 : 법규상 동등 이상의품질, 성능 확보가 요구되지만 저가의 자재는 승인이 어려움 4) 품질관리 System SEQ(Safety ,Environment, Quality) -GS건설 자체 System 5) 품질교육실시 - 자체교육 - 작업자에게도 교육 6) 품질관리 기준ISO기준

43. SEQ시스템 기사입력 2008-09-25 11:10 정수영 GS 건설, 제1회 한국건설품질경영대상 2개 부문 수상 • - GS건설은 한국건설품질협회가 주관하는 제1회 한국건설품질경영대상에서 건축 및 플랜트 부문 종합대상, 토목분야 CS상(고객만족상)을 수상했다고 25일 밝혔다. • 한국건설품질경영대상은 건설품질 경영모델을 발굴해 우수업체에 대한 자긍심과 의욕을 고취시키고 건설산업의 국가경쟁력을 높이기 위해 올 처음 제정된 인증제도다. 국토해양부 산하 유일의 품질인증기관인 한국건설품질협회가 주관하고 있다. • - GS건설은 이번 평가에서 전략적 리더십, 경영시스템, 혁신관리, 상생경영, 건설품질경영 성과 등의 항목에서 우수한 점수를 받았다. 특히 통합공사관리시스템인 TPMS를 이용한 품질경영시스템 운용과 각종 IT 시스템을 활용한 생산성 향상에서 최고 점수를 획득했다고 회사 측은 설명했다.

44. SEQ시스템 TPMS(Total Project Management System) GS 건설 김기범 대리님 Email Interview • GS건설을 대표하는 시스템 • 10년 넘게 수백억 이상을 투자한 자사 시스템 • GS건설의 종합건설관리 시스템으로 공정, 손익, 자재, 인력, • SEQ 관리(안전, 환경, 품질)를 수행 • 발주자 포털 사이트와 연계하여 현장 내 전자결재 및 정보의 공 • 유의 장으로 활용 GS건설 TPMS Briefing자료 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

45. GS건설 TPMS Briefing자료

46. SEQ시스템 TPMS : 일일공정, 인력관리, 자재관리, SEQ GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

47. SEQ시스템 K-TPMS(고객 포털) : 현황 관리 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

48. SEQ시스템 K-TPMS(고객 포털) : 전문 영역 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

49. SEQ시스템 K-TPMS(고객 포털) : 공유 영역 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

50. SEQ시스템 SEQ(Safety, Environment, Qaulity) GS 건설 김기범 대리님 Email Interview • TPMS중에 하나의 컨텐츠 • 2003년 : 안전/환경/품질 3개 부서로 나누어 관리 • 2006년 : 3개 부서를 통합하여 상위의 개념으로 통틀어서 SEQ • 라고 부름(TPMS가 사용된 시점과 동일) • - Safety, Environment, Quality의 약자 • - 건설에서 관리되어야 할 품질관리에 대한 정보 • 인력-품질관리자 자재-시험, 시험기기, KS규격정보, 법적 품 • 질관리 요건(품질관리 계획서 등), 대관수검 정보, 품질사례, 품 • 질교육, 품질점검 등 많은 컨텐츠 단 점 장 점 • 수기로 작성하는 업무와 시스템 • 으로 등록하는 업무가 겹칠 때, • 이중 작업이 될 수 있음 • 최근에 이런 불편사항을 줄이기 • 위한 연구가 진행 중 • TPMS 통해서 체계적으로 관리 • 전산(시스템)을 통한 업무 수행 • 으로 편리성, 능률성 상승