Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков .

1. Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков.

2. Введение • Общие инструкции • Стандартный порядок действий • Максимальное увеличение срока службы картриджей в тоже время • Оптимизация гигиенического состояния системы

3. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P T P P P P P Обратно в танк CIP Начало процесса Окончание процесса Пар Рис. 1 : 2-х ступенчатая система фильтрации

4. Рекомендуемые параметры для промывки водой • Холодная40C-250C (или окр.среды) • Теплая400C - 600C • Горячая600C - 950C • Длительность 15 - 30 мин. при температуре • Интенсивность Мах. в 1.5 разабольше чем при потокапромывки фильтрации

5. Рекомендуемые параметры для санитарной обработки горячей водой • Температура 750C - 950C (рекомендуется 850C) • Длительность15 - 30 мин.при температуре(рекомендуется 20 мин.при 850C) • ИнтенсивностьМинимальнаяскорость – щадящий потока поток для промывки или рециркуляции

6. Рекомендуемые параметры для обработки паром • Температура 1050C - 1300C (рекомендуется 1210C) • Длительность 15 - 30 мин. при указанной температуре (рекомендуется 20 мин. при 1210C) • Интенсивность Минимальная скорость – контроли- потока руется дренажными кранами или стационарной насадкой

7. Предварительная фильтрация всей воды, используемой для промывания холодной/ горячей водой, CIP/ санитарной обработки/ регенерации • При очистке глубинных фильтров во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на два разряда.иПри очистке мембраны фильтров тонкой очистки во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на один разряд. • В обоих случаях при промывке используются префильтры по крайней мере одинакового рейтинга для защиты.

8. Максимальное значение dPНе рекомендуется проводить обратную промывку PREPOR-GF, PREPOR-GP и ASYPOR

9. Обратная промывка • Использование фильтров обратной промывки с осветлением является обычной технологией. • Несмотря на то, что продукты PEPLYN являются прочными и некоторое время могут выдержать неправильную эксплуатацию, необходим строгий контроль за условиями работы. • Несмотря на то, что мембранные фильтры разработаны для работы с противодавлением, обратная промывка не является такой эффективной и требует строгого контроля за условиями работы с целью избежать повреждения картриджа.

10. Совместимость • Проверить перед использованием! • Общие инструкции….

12. Тест на целостность • Тест на проверку целостности (рис.2) мембранных картриджей всегда проводитсядовозобновления технологических операций.

13. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P P P P T P Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Дополнительное открытие этих клапанов,если объем выводящего трубопровода маленький Рис. 2Конечная стадия теста на целостность

14. Последовательность промывки холодной водойПосле окончания партии; смены продукта • Промыть холодной водой для вывода остатков продукта из линииДанная процедура промывки используется для предотвращения образования стойких связей нерастворимых частиц с фильтросредой, для предотвращения преждевременной забивки фильтра. • Остановить процесс при наличии в смотровом окне чистой воды (См.рис 3)

15. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P P P P P T Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 3 Последовательность технологических операций при промывке холодной водой

16. Ополаскивание холодной водойЕжедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра(рис. 4-6) • Произвести слив или промывкутехнологи-ческой жидкости • Промыть систему в дренаж до момента появления чистой воды • Слить водуили перейти к следующей операции

17. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P P T P P P Обратно в танк CIP Начало процесса Окончание процесса Пар Рис. 4 Прямое ополаскивание (холодная вода, горячая водаи раствор CIP).Шаг 1

18. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P T P P P P Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 5 Прямое ополаскивание (холодная вода, горячая водаи раствор CIP).Шаг 2

19. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P T P P P P Должен быть способен защитить конечный фильтр Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 6 Прямое ополаскивание (холодная вода, горячая водаи раствор CIP).Альтернативный метод

20. Ополаскивание теплой или горячей водойЕжедневно; послеокончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра(рис.4-6) • Произвести ополаскивание холодной водой • Изолировать фильтродержатели • Добавить теплую или горячую воду в холодную воду в первом фильтродержателе • Произвести промывание до появления чистой воды • Открыть вход в следующий фильтродержатель • Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей • Перейти к следующей операции

21. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P P P P P P P T Обратно в танк CIP Начало процесса Пар Рис. 7 Обратная промывкатолько стадии префильтрации Окончание процесса

22. Санитарная обработка горячей водойЕжедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра(рис.4-6) • Произвести ополаскивание горячей водой • Промыть в дренаж(рис.4-6) или запустить на рециркуляцию(рис.8) • Начать отсчитывать время по достижению требуемой температуры • Закрыть фильтродержатели, позволить естественное охлаждение или перейти к следующей операции (рис.9)

23. P P P P T P P P P Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 8 Рециркуляция при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)

24. P P P P T P P P P Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 Обратно в танк CIP Начало процесса Окончание процесса Пар Рис. 9Замачивание при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)

25. Обработка паром по местуЕжедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.10, 11) • Произвести ополаскивание холодной водой • Произвести ополаскивание теплой или горячей водой • Произвести обработку паром цепочки фильтров или • Произвести обработку паром только конечных стерилизующих фильтров или • Произвести обработку паром только конечных фильтров • Позволить медленно понижать давление • Закрыть клапана выхода при достижении избыточного давления 0 Бар (1000C) • Позволить понизить температуру до 500C - 600C

26. Горячая вода Холодная вода Дренажные краны Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P T P P P P P P Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 10Стерилизация паром системы из двух фильтров и производственной линии за фильтрами

27. Горячая вода Дренажный кран Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P P T P P P P P P Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 11 Стерилизации паром конечной стадии фильтрации и производственной линии за фильтрами

28. P P P T P P P P P Обратно в танк CIP Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 12 Принудительное охлаждение двухстадийной системы (после стерилизации паром)

29. CIP или химическая санитарная обработкаЕженедельно; при загрязнении линии • Произвести ополаскивание холодной водой • Произвести ополаскивание теплой или горячей водой • Подготовить требуемый раствор CIP • Изолировать фильтродержатели • Добавить раствор CIP в первый фильтродержатель • Произвести промывание до появления чистой воды • Открыть вход в следующий фильтродержатель • Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей • Провести циркуляцию или замачивание на необходимый промежуток времени • Перейти к следующей операции

30. Автоклавирование • Произвести ополаскивание холодной водой • Произвести обработку химическимиреагентами (CIP) • Произвести ополаскивание теплой или горячей водой • Произвести ополаскивание холодной водой • Снять картриджи • Поместить на бок в пакете в автоклав • Провести цикл стерилизации при 121oC • Запечатать пакеты и поместить на хранение • Проверить уплотнительные кольца перед установкой

31. Долгосрочное хранение • Произвести ополаскивание холодной водой • Произвести обработку химическими реагентами (CIP) • Произвести ополаскивание теплой или холодной водой • Произвести ополаскивание холодной водой • Снять картриджи • Хранить или после автоклавированияили после сушки или в замоченном состоянии

32. Раствор Концентрация Коментарии ·Спирт 75% р-р этанола в воде Имеет также некоторый восстанавливающий эффект. ·Гипохлорит 150 мг/л (основной) 50 промиль (долгосрочный) Может привести к появлению вкусовых пятен, так как трудно вымывается. ·Сернистый газ 2% р-р в воде Испольуется только в герметичных сосудах из-за выделения газа в атмосферу. ·Пероуксусная кислота 500 мг/л (основной) 100 мг/л (долгосрочный) Имеет запах уксуса, но легко вымывается; небольшие количества легко вымываются, не оставляя вкуса и запаха. ·Собственные дизинфици-рующие ср-ва По инструкции производителя Например, Divosan Activ, P3-Oxonia Active Рекомендуемые растворы для санитарной обработки

33. Регенерация картриджаЕженедельно или при увеличении dP • Произвести процедуру химической промывки (CIP) с использованием регенерационного раствора. Пропустить щадящий поток регенерационной жидкости через картридж в прямом или обратном направлении. или • Вынуть картриджи из держателей, снять уплотни-тельные кольца и поместить в емкость с регенера-ционным раствором – помешивать регулярно в течении по крайней мере 2-х часов.

34. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 P T P P P P P P P Обратно в танк CIP Окончание процесса Начало процесса Пар Рис. 13 Регенерация статическим вымачиванием (после CIP)

35. Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Воздух или N2 Обратно в танк CIP P P P P T P P P P Начало процесса Окончание процесса Пар Рис. 14 Регенерация с рециркуляцией(после CIP)

36. Восстановление картриджа Конкретный примеры • BEVPOR P, фильтрация вина: • 2% NaOH + 2% NaOCl при 60oC. 30-45 мин. щадящей рециркуляции. Затем нейтрализовать лимонной кислотой. • BEVPOR P, вино с высоким содержанием пектина, полисахарида, гумиарабик: • 5% HCl при 60oC. Снять уплотнительные кольца и вымачивать картридж в растворе 1-2 дня.

37. Примеры • PEPLYN PLUS, трап-фильтрация пива: • 1M (4%) раствор NaOH. Вымачивать картридж некоторое количество дней (обычно в период использования второго набора фильтров).

38. После восстановления • Перед возобновлением технологи-ческих операций необходимо убе-диться, что регенерационный раствор полностью удален нейтрализующим раствором и/ или ополаскиванием холодной, а затем горячей водой.