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회 사 소 개 서

회 사 소 개 서. 대 기 열 처 리 Daiki Heat Treatment Co. 인사말 회사개요 회사연혁 조직 및 인원 연속로 생산공정. 차 례. PIT 로 생산공정 생산설비현황 검사설비현황 인증 및 수상 회사약도. 1. 인사말. 하루가 다르게 급변하는 세계정세로 인해 경제 전쟁시대로 접어들고 있습니다 .

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  1. 회 사 소 개 서 대 기 열 처 리 Daiki Heat Treatment Co.

  2. 인사말 • 회사개요 • 회사연혁 • 조직 및 인원 • 연속로 생산공정 차 례 • PIT로 생산공정 • 생산설비현황 • 검사설비현황 • 인증 및 수상 • 회사약도

  3. 1. 인사말 하루가 다르게 급변하는 세계정세로 인해 경제 전쟁시대로 접어들고 있습니다. 이 시대는 분명 변화하는 세계 경제의 패러다임을 정확하게 파악하고 그 흐름에 대처하는 힘을 가진 기업만이 생존 경쟁에 선두가 될 수 있음 을 확신하면서 저희 회사도 미래 환경에 만전을 기하고 있습니다. 국가 기간산업의 중추 역할을 하는 금속 소재의 성질을 제어하는『열 처리 기술』은 관련 이론 및 현장기술을 겸비한 경험축적의 인재만이 이룰 수 있는 특수 분야임에 틀림없습니다. 또한, 한국생산기술연구원, 열처리연구조합, 대구기능대학 및 경북대학교 산업현장기술지원핫라인센터 등의 산ㆍ학ㆍ연 연계를 통해 새로운 열처리 공정기술 개발 및 최고의 품질을 생산하기 위하여 최선의 노력을 다하고 있습니다. 품질은 이제 USER가 요구하는 기본 사양이며 납기 및 원가에 있어 생산성 향상을 통해 최고의 경쟁력을 확보하기 위해 혼신의 노력을 다하고 있습니다. 저희 회사는 10여년을 넘는 현장 경력을 가진 사원이 다수 근무하고 있으며, 그 현장감각을 바탕으로 세계 시장의 품질을 만족할 수 있도록 계속 신뢰를 구축해 갈 것입니다. 항상 큰 기술(大技)이 될 수 있도록 연구ㆍ개발하는 자세로 임할 것을 다짐합니다. 대표 최윤석

  4. 대기열처리(大技熱處理) 최윤석(崔允碩) 대구 서구 이현동 192-8번지 ☎ 053)553-3114 F 053)553-3666 http://www.dkheat.com 대 지 : 1,015m2건 평 : 728m2 총자산 : 13억 자본금 : 5억 설립일 : 1998. 10. 28. 상 호 명 대 표 소 재 지 규 모 2. 회사개요

  5. 3. 회사연혁1 • - 1998. 10. 28 대기열처리 창업 • - 1999. 07. 05 PIT 열처리로 1基 증설(Ø1500×2500ℓ) • - 2000. 02. 01 PIT 열처리로 1基 증설(Ø1500×2500ℓ) • - 2001. 10. 15 PIT 열처리로 1基 증설(Ø1500×2500ℓ) • - 2002. 07. 03 QS-9000 인증획득 • - 2003. 05. 15 노동부 CLEAN 사업장 인증 • - 2003. 11. 14 사단법인 한국열처리공학회 공로상 수상 • - 2004. 01. 29 SQ (현대/기아자동차) MARK 인증획득 • - 2004. 09. 17 차세대 열/표면처리연구조합 설립 • - 2004. 11. 22 저진공열처리로 1基 증설(Ø1500×2500ℓ) • - 2004. 11. 25 생산기반기술경기대회 침탄열처리부문 기술표준원장상 수상 • 2005. 03. 11 KS A 9001:2000/ISO 9001:2000 인증획득 • - 2005. 08. 20 질소발생장치 설치 (30Nm3／hr)

  6. 3. 회사연혁2 • - 2005. 09. 14 실용신안등록 제0396502호(저진공 풀림열처리장치) • - 2005. 09. 23 연구개발전담부서 설립 • - 2005. 11. 24 산업자원부장관 표창장 수상 • - 2005. 12. 05 산학협력협약서 체결(경북대 산업현장기술지원핫라인센터) • - 2005. 12. 27 KS A ISO 14001:2004 인증획득 • - 2006. 05. 26 부품∙소재전문기업 인증획득 • 2006. 06. 23 열처리공학회 감사장 수상 • 2006. 12. 01 벤처기업 확인 • 2006. 12. 14 기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 확인 • 2007. 02. 26 특허 제10-0689622호[저진공 풀림열처리방법]

  7. 4. 조직 및 인원

  8. 제품 입고 본처리 작업준비 유냉 전세정 검사 5. 연속로 생산공정1

  9. 후세정 출하대기 템퍼링 검사 5. 연속로 생산공정2 검사성적서

  10. 제품 입고 냉각 작업준비 검사 본처리 해체 및 쇼트 6. PIT로 생산공정1

  11. 포장 6. PIT로 생산공정2 검사성적서

  12. 연속로 7. 생산설비현황1

  13. PIT로 1,2,3호기 7. 생산설비현황2

  14. PIT로 4호기 7. 생산설비현황3 저진공 PIT TYPE FURNACE 란? 단조시 발생한 응력 및 조직의 개선을 위하여 소둔처리 공정은 필수적이다. 소둔처리시 무산화 분위기의 조절을 위해 적주타입으로 작업을 진행하지만, 이때 승온과정 중에 로 내부에 잔류하는 공기로 인하여 표면산화 및 표면 이상층이 발생할 수 있다. 저진공 소둔 설비는 이러한 문제점을 개선하고자 승온단계에서 로 내부에 잔류하는 공기를 진공펌프를 이용하여 진공상태로 승온하며, 처리중에는 N2 가스를 주입하여 불활성∙저진공 분위기로 소둔처리를 하기 위함이다. 이러한 일련의 작업을 통하여 얻어지는 이점은 다음과 같다. ① 대기의 공기를 이용함으로서 친환경적이다. ② 기존의 용제를 대체할 수 있어 에너지를 절감할 수 있다. ③ 표면의 이상층을 개선할 수 있다. ④ 제품의 고품질 확보를 극대화할 수 있다.

  15. 표면처리설비 7. 생산설비현황4

  16. 질소발생기 7. 생산설비현황5

  17. 경도검사설비 8. 검사설비현황1

  18. 기타검사설비 8. 검사설비현황2

  19. DAS QS-9000 인증 2002. 07. 03. SQ(현대/기아) 인증 2003. 12. 29. 9. 인증 및 수상1

  20. CLEAN 사업장 인증 2003. 05. 15. 침탄열처리 부문 수상 2004. 11. 25. 9. 인증 및 수상2

  21. D＆B 사업자 등록 2005. 01. 21. ISO 9001 인증 2005. 03. 11. 9. 인증 및 수상3

  22. 실용신안 등록 2005. 09. 14. 연구개발전담부서 설립 2005. 09. 23. 9. 인증 및 수상4

  23. 산자부 표창장 수상 2005. 11. 24. 경북대학교 산학협력협약 2005. 12. 05. 9. 인증 및 수상5

  24. ISO 14001 인증 2005. 12. 27. 부품∙소재전문기업 인증 2006. 05. 26. 9. 인증 및 수상6

  25. 열처리공학회 감사장 수상 2006. 06. 23. 벤처기업 확인 2006. 12. 01. 9. 인증 및 수상7

  26. 기술혁신형 중소기업 확인 2006. 12. 14. 특허 등록 2007. 02. 26. 9. 인증 및 수상8

  27. 703-829) 대구광역시 서구 이현동 192-8 ☎ 053)553-3114 053)553-3666 http://www.dkheat.com heatplus@chol.com 10. 회사약도 주 소 전화 및 팩스 홈페이지 E-MAIL ※ 오시는 길1. 마산, 창원에서 오실 경우 화원IC 직진 → 남대구IC 직진 → 성서IC 직진 → 서대구IC 500m 전방에서 『서대구공단』방향으로 진입 2. 서울, 부산에서 오실 경우 금호분기점 『마산』방향 → 서대구IC 통과후 200m 지점에서 『서대구공단』방향으로 진입

  28. 감 사 합 니 다 …

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