第五章现场管理

第五章现场管理 企业基层管理

目录 1 第一节现场管理概述 2 第二节5s管理 3 第三节定置管理和目视管理

第一节现场管理概述 现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理，即以生产现场为主要内容，它可分为四层意思。 1．现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。 2．现场管理的对象是各种生产要素。 3．现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。 4．现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。

第一节现场管理概述 现场管理的意义 1．有利于提升生产现场管理绩效，优化公司整体管理水平。 2．有利于提升公司的经济效益，增强公司的市场竞争力。 3．改善和提升企业形象。 4．提升员工归属感。

第一节现场管理概述 1.工序要素管理 2.产品要素管理产品要素管理就是对产品品种、质量、数量、交货期（日期）、成本的管理。（1）对劳动力的管理。（2）对设备的管理。（3）对原材料的管理。现场管理的内容 3.生产物流管理 4.现场环境管理现场环境管理有“5S”活动、定置管理和目视管理等方法。主要解决三个问题：一是使物流路线最短，以缩短产品生产周期和加速资金周转；二是使在制品占用量最少，以减少资金占用量；三是搬运效率要高。

第一节现场管理概述 1.环境整洁 2.纪律严明现场管理的基本要求 3.设备完好 4.物流有序 5.信息准确 6.生产均衡

第一节现场管理概述 现场管理的任务（1）制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容和考核办法，提高现场管理水平。（2）推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手段，为提高产品质量和增加经济效益服务。（3）研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统化和高效化的内容，创建新的有效管理方法。

第二节 5s管理 5s管理 5S来自日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(修养)发音的第一个字母s，所以统称为5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的素养，进而改进产品及服务的品质、改善企业与公众的关系。 1．整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； 2．整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 3．清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 4．清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； 5．修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

第二节 5s管理 整理整理的对象：清理现场被占有而无效用的“空间”。整理的目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。整顿整顿的对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。整顿的目的：定置存放，实现随时方便取用。清扫清扫的对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。清扫的目的：保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；防止环境污染。

第二节 5s管理 清洁清洁的对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛。清洁的目的：养成持久有效的清洁习惯并维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。修养修养的对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，改造人性、提升道德品质。修养的目的：为养成良好习惯；加强审美观的培训；遵守厂纪厂规；提高个人修养；培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所。也能营造团队精神，注重集体的力量、智慧。

第三节定置管理和目视管理 定置管理定置管理，就是以生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。定置管理的实质就是，从改善工作质量来保证产品质量和提高生产效率的着手，力求求本溯源达到一个能够保证工作质量的现场环境。

第三节定置管理和目视管理 人与物的四种结合状态 A 状态：即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。　 B 状态：即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。　 C 状态：人与物处于关系松散状态，已不需要结合的状态。　 D 状态：人与物失去联系的状态。定置管理的基本原理定置管理就是要根据生产活动的目的要求，通过相应的设计、改进和控制、整理、整顿，改善B 状态，使之达到A 状态，减少C 状态，消除D 状态，把有价值的物品移到需要的地方，把不需要的无价值的物品从现场消除掉。

第三节定置管理和目视管理 场所与物的关系实现场所与物的合理结合，应从以下几个方面着手：（1）使场所本身处于良好的状态。场所本身的布置可以有三种状态： A 状态：良好状态。 B 状态：需要改善的状态。 C 状态：需彻底改造的状态。定置管理的任务，就是要把C、B 状态改变成A状态。（2）根据物流运动的规律性，科学地确定物品在场所内的位置。定置管理的基本原理

第三节定置管理和目视管理 定置管理图绘制的要求 1.对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。 2.定置图的设计应按统一标准。 3.定置图的绘制应尽量按生产组织划分区域。 4.先以设备作为整个定置图的参照物，再依次画出加工零件等其余定置物的位置。

符号符号名称符号符号名称符号符号名称工具箱电扇 XC 吸尘器 G DS GLD 垃圾箱踏脚板管理点 LJ TJ RH 润滑槽 B D 办公桌凳 A类物紧密联系（红色） GW LJQ 工位器具器具存放器 C J 铲车检验台 B类物周期联系（红色）钳工台水池 Q SC 废物桶蒸馏水桶 C类 F Z 物待联系（红色）电箱空调 DX K D类物无联系（红色）油桶 Y STC 手推车第三节定置管理和目视管理

B C A B C A 定置区第三节定置管理和目视管理

第三节定置管理和目视管理 目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。目视管理的优点： 1．目视管理形象直观，有利于提高工作效率。 2．目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。 3．目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。

第三节定置管理和目视管理 目视管理的内容 1．规章制度与工作标准的公开化。 2．生产任务与完成情况的图表化。 3．与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化。 4．生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。 5．物品的码放和运送的数量标准化。 6．现场人员着装的统一化与实行挂牌制度。 7．色彩的标准化管理。目视管理

第三节定置管理和目视管理 推行目视管理的基本要求统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。目视管理

第三节定置管理和目视管理 目视管理的工具 (1) 红牌。 (2) 看板。 (3) 信号灯。 (4) 操作流程图。 (5) 反面教材。 (6) 提醒板。　 (7) 区域线。 (8) 警示线。　 (9) 生产管理板。目视管理

关键概念 现场管理（Field control） 5S（5S）定置管理（Fixation Management）目视管理（VisualManagement）标准化（Standardization）

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