提高磨煤机出口温度可行性及经济性分析
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提高磨煤机出口温度可行性及经济性分析. 正压直吹式制粉系统优化调整试验分析(江苏电机工程 2004 年第 6 期 ). 扬州第二发电厂 600MW 机组锅炉为美国 Babcok&Wilcox(B&W) 公司设计制造的亚临界、一次中间再热、自然循环、全悬吊平衡通风、单汽包、半露天煤粉炉。设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北烟煤。锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统,配置 6 台 B&W 公司制造的 MPS 一 89G 型中速磨煤机。.

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Presentation Transcript

2004 6
正压直吹式制粉系统优化调整试验分析(江苏电机工程正压直吹式制粉系统优化调整试验分析(江苏电机工程2004年第6期)

  • 扬州第二发电厂600MW机组锅炉为美国Babcok&Wilcox(B&W)公司设计制造的亚临界、一次中间再热、自然循环、全悬吊平衡通风、单汽包、半露天煤粉炉。设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北烟煤。锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统,配置6台B&W公司制造的MPS一89G型中速磨煤机。




200201
浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力200201)

随着磨煤机出口温度的提高,可降低煤粉含水量,同时,提高入炉一次风粉温度,使之有利于煤粉气流着火。可降低锅炉飞灰含碳量。


200304
锅炉燃烧优化调整的试验研究(锅炉技术浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力200304)

煤粉气流的初始温度越高,煤粉着火所需的着火热越少,着火越容易,同时还降低了火焰中心高度,延长了煤粉在炉膛中的停留时间,降低锅炉的飞灰含碳量,在一定程度上提高了锅炉的经济性。但过高的煤粉气流温度,又容易引起煤粉的自燃,导致磨煤机被迫停运,同时着火过早,又可能引起燃烧器周围严重结焦,甚至烧毁燃烧器喷口。因此,选择合适的磨煤机出口风温至关重要。


300mw 200303
300MW浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力机组锅炉飞灰可燃物偏高的原因及对策(江西电力200303)

江西丰城电厂300MW机组四角切圆燃烧锅炉设计磨煤机出口混合物温度为76.7℃,设计煤种挥发份为33.4l%。在磨出口温度控制在75~80℃运行,实烧煤种挥发份在20%~22%,低位煤发热量为20 MJ左右情况下,对炉膛温度进行了测量;根据磨煤机制造厂说明书、制粉系统的安全性和利于锅炉燃烧的说明,将磨出口温度调整到95℃运行后,对炉膛温度再次测量。两次测量发现在低、中负荷时同比炉膛温度同比提高了100℃左右,主要是由于煤粉气流初温提高以后,将煤粉加热到着火温度所需要的热量减少,加热煤粉着火的时间缩短,着火点离燃烧器就更近一点,着火就更稳定一些,对低负荷稳燃更有利。由于着火提前,使整个燃烧有效行程增加,对降低飞灰可燃物起到了较好的作用。


浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力制粉系统设计与运行》贾鸿祥

中速磨直吹式系统,在Vdaf=12%~40%时,磨煤机出口温度为120~70℃。


Dl t 435 2004
浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》DL/T 435一2004

3.2.4 制粉系统

e)磨煤机出口空气煤粉混合物的温度应根据煤种、制粉系统的型式及干燥介质、磨煤机的型式以及制造厂家的规定控制在限定范围内。出口温度过低,会妨碍磨粉;出口温度过高,则会造成磨煤机着火,引起爆炸。磨煤机出口温度应根据煤种的变化进行调整,维持规定的出口温度还有助于控制燃料和一次风的比例关系。


Dl t 5203 2005
浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》DL/T 5203-2005

  • 4.1.7 按惰性或非惰性气氛设计的制粉系统,在磨煤机(或分离器)出口的最高允许温度宜符合DL/T 5145-2002的6.4.2之1的规定。


Dl t5145 2002
浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》DL/T5145-2002

  • 磨煤机最高出口温度应根据煤质和采用的制粉系统型式确定。


Vdaf=30%浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力,tM2=87±5℃; Vdaf=40%,tM2=70±5℃;

Vdaf=35%,tM2=78±5℃


例子浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法(华中电力

  • 北仑电厂二期锅炉磨煤机出口温度原为75℃。如磨煤机出口温度从75℃提高到85℃。若每台磨煤机的风量按75t/h计,五磨运行,则总一次风量为475t/h。空气比热为1.009 kJ/kg.℃(80℃)。则磨煤机出口温度提高10℃所需增加的吸热量为1331.3 kJ/s。另外,600MW负荷煤量按240t/h计算,煤种水份按7.41%计算,则由于磨煤机出口温度的提高,煤粉中的水分吸热需增加为746.36 kJ/s。这样总的需增加的一次风吸热量为2077.68 kJ/s。


如果煤种按平混煤计算理论烟气量,空预器进口氧量如果煤种按平混煤计算理论烟气量,空预器进口氧量3.5%,则烟气量为:6.8638 Nm3/kg 。

600MW负荷下,给煤量按240t/h计算,则烟气量为457.58 Nm3/s。烟气温度为0℃时的烟气密度为1.295 kg/m3。则烟气质量流量为592.57kg/s。烟气比热按1.0782kJ/kg.℃(烟气温度135℃),可得出烟气温度降低3.25℃左右。这样锅炉效率可提高0.15%左右,煤耗可降低0.5g/kWh左右。


北仑电厂#如果煤种按平混煤计算理论烟气量,空预器进口氧量5炉磨煤机C试验


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