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项目一 平装书籍的后加工. 第一节 概述. 一 . 平装的意义与特点 平装的意义: 装订就是根据成品的要求,将印张进行一系列加工和装潢,直至成品为止的工艺流程总称。其意义主要有三个方面: ①防止书页散失; ②便于鉴赏和阅读; ③便于保存和收藏。 平装的特点: 工序简单、出书周期短、效率高、成本低。. 铁丝平订. 印张. 折页. 配页. 订书. 无线胶订. 锁 线 订. 成品. 切书. 压平(烫背). 包封.
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第一节 概述 一.平装的意义与特点 平装的意义: 装订就是根据成品的要求,将印张进行一系列加工和装潢,直至成品为止的工艺流程总称。其意义主要有三个方面: ①防止书页散失; ②便于鉴赏和阅读; ③便于保存和收藏。 平装的特点: 工序简单、出书周期短、效率高、成本低。
铁丝平订 印张 折页 配页 订书 无线胶订 锁 线 订 成品 切书 压平(烫背) 包封 这是一种较常用的平装工艺流程,主要用于由书帖配页组成书芯测定平装书的装订。某些工序可由手工完成。除折页工序外,铁丝平订和无线胶订均可由生产线形式对书刊进行装订,也可由单机组合进行工作。相应的设备有折页机、配页机、铁丝订书机或无线胶订机或锁线机、包封机、书芯压平机、烫背机、单面切纸机或三面切书机亦或折页机、铁丝平订生产线和无线胶订生产线。 • 二.平装工艺流程与设备
生产线能完成的加工工序 1.配页 2.闯齐 将配好页的松散书芯闯齐,以提高装订精度。 3.压平 将书页件的残留空气挤出,使书芯平整坚实。 4.订书芯 将松散书芯加工成整体书芯。 5.上封面 在书芯外包贴封皮。 6.加压成型 在书背及书口两侧进行加压,使书背棱角平直。 7.定型干燥 对成型后的毛书进行干燥处理,使胶液在较短的时间里充分干固。 8.三面切 将毛书切成光书。 9.书籍打包 将裁切好的成品书按一定本数包装起来。
第二节 技能分项训练 技能训练一、计数 • 一.计数 1.目的及要求 (1)掌握印刷页的质量判断方法。 (2)掌握两种基本计数方法。 (3)掌握规矩角判别方法。 2.工具、材料 (1)各种印刷页张(完好) (2)2令印刷页张(可以是废料)用于计数。 (3)塑胶手指护套。
3.训练步骤及工艺要求 (1)4人一组,每组领取三种不同种类的印刷页。 (2)根据第一节的方法检验印刷页张的质量,填写发现的问题。注意检查印后标记是否齐全。 (3)判断三种印刷页的规矩边,并在页张上作上标记。 (4)将2令印刷页分成5组纸叠,并编上号码。每叠内页张的数量不同。 (5)分别采用2种计数方法对纸叠进行计数,每小组任意测试两组纸叠,并填写记录。 (6)教师将各组测得的数据和发现的情况在黑板上公布,经比较得出真实情况。
技能训练二、闯纸 • 二.闯纸 1.目的及要求 (1)掌握至少一种手工闯纸方法。 (2)能将常见的60~100g/m2纸张闯齐。 2.工具、材料 (1)工具:专门的闯纸工作台或表面干净光滑的桌面(边缘带有凸起) (2)材料: 60~100g/m2的铜版纸或胶版纸(印刷后的废品也可以,但应裁齐),不小于4开,纸叠高度3 ~4cm,至少应有两边为齐整边。
3.训练步骤及工艺要求 (1)双手捏起一叠3 ~ 4cm高的纸叠,分别向左向右折叠成筒状,拿起并轻放平铺于工作台上; (2)判断纸叠的规矩边并先对纸叠长边闯齐; (3)用右手拿住纸叠的右上角,左手拿起纸叠的左下角,按相对方向稍微向上一卷,并来回抖动几下,使页张彼此分开充满空气。 (4)分别从右上角开始沿着对角线用双手来回推动纸叠,直至纸张基本整齐; (5)双手拿住纸叠的左右两边把纸张立起,轻轻地在工作台上闯齐,用同样的方法闯齐两边; (6)撞齐后纸叠的两边再对准工作台上相互垂直的两个挡板轻轻撞动,直到闯整齐为止; (7)纸叠平放于工作台上,左手掌压住纸叠的左边,用右手掌朝向右边把纸张中间的空气挤出。
4.评分标准 闯齐实习得分:步骤总分×难度系数 5.注意事项 (1)拿起纸叠动作应规范,尤其是大开本的纸叠,应先向左后向右卷折再拿起; (2)先闯齐长边; (3)对齐工作台的垂直角将纸叠闯齐。
技能训练三、用单面切纸机进行纸张的分切 • 三.用单面切纸机进行纸张的分切 1.目的及要求 (1)了解单面切纸机的组成机构和功能。 (2)掌握用单面切纸机裁切纸张的基本原则及方法。 (3)掌握裁切质量的检验方法。 2.工具、材料 (1)设备:对开单面切纸机一台(安全装置运转正常) (2)材料:430mm×605mm(4开)的纸张,纸张种类不限(印刷废品也可)。
42.5 3.训练步骤及工艺要求 (1)认识切纸机各部分的名称及功能。 带有气垫球的工作台;刀架及裁刀;压纸器;推纸器和侧挡规;刀条;脚踏板及左右两按键;操作面板基本操作键;安全装置。 (2)分切(如下图)白料尺寸:430mm×605mm,成品尺寸:A4( 210mm×297mm )。 42.00cm 60.00cm (步骤3) (步骤9) (步骤10) 21.0 59.4cm 59.4cm (步骤11) (步骤12) (步骤13)
1)打开切纸机开关,并等待安全装置自检结束,设置压力;1)打开切纸机开关,并等待安全装置自检结束,设置压力; 2)将上次课练习闯齐的纸叠(30~40mm高)放置在切纸机工作台上。 3)根据纸张裁切幅面的大小,先进行长边的裁切,用操作面板上的数字键输入裁切尺寸,试移推纸器,确定其移动的前后位置。本例中将推纸器位置设定于42.5cm处。 4)踩下脚踏板,放下压纸器将纸叠压紧,定位; 5)双手按住工作台前方的左右键,裁刀下落,完成一次裁切; 6)松开脚踏板,切刀上升离开纸叠,随之压纸器上升,返回初始位置; 7)清除切纸留下的碎纸屑。 8)将纸叠顺时针转过900 执行第二刀:60.0cm 9)执行第三刀:42.0cm。执行第四刀:21.0cm,然后将两部分分切的纸叠叠放在一起,顺时针旋转900 。 10)执行第五刀:59.4cm。执行第六刀:29.7cm
4.评分标准 (1)正确指出切纸机各组成机构的名称及主要部分的功能
(2)四开纸张分切成16开纸张的操作 (3)裁切质量的检验 至少应会使用检验方法中的两种(分值:5分) 5.注意事项 (1)首先应了解设备的各安全装置; (2)操作时学生应单人完成,旁边除教室外,其余人员不得接近工作区域; (3)每完成一次裁切,应先等裁刀上升后再松开脚踏板和两按键,否则会损坏裁刀; (4)注意安全清除纸边; (5)遵循裁刀工作的各项原则。
技能训练四、手工折页、配页 手工折页、配页 1.目的及要求 (1)掌握手工折页的基本方法。 (2)掌握手工折样的基本方法,能够为拼版人员提供帮助。 2.工具、材料 (1)打印纸(16开)。每人10张。 (2)完好对开印刷页(十六页32版)每人20张。 (3)木制刮板,橡胶手指套,沾水海绵。
3.训练步骤及工艺要求 (1)手工折页 1)将印刷页中最小码放在左手靠身页张的下面,如图所示: 7 11 10 6 26 22 23 27 31 19 18 30 2 14 15 3 2)左手轻压住页张的左下角纸面,用右手大拇指和食指握住刮板。 3)中指将表面一张页的右下角掀起,交给左手。左手接住页张覆盖在左半张页上,对齐页码或折标,按住。右手随即用刮板自下而上把折逢刮实,完成一次折叠; 4)然后将折帖顺时针转动90,用同样的方法完成第二次折叠。第三,第四次相同; 5)最后一次折叠时,用刮板在最后一折的折逢下半部刮开,排除空气,防止八字皱折的产生; 6)检查帖标,各折帖的帖标应位于每页张最大码和最小码之间,左右居中。
(2)手工折样 1)用手工折页方法折叠10张16开的打印纸,垂直交叉折4次成16页32面得折帖; 2)以本书页码编排为例,选取前4个折帖,分别采用叠配法和套配法配页,并在右下角标明页码数字、暗码,填写版面名称; 3)标出天头、地角、前口和订口的位置,标出各个折帖的帖标;标出折页规矩角 4.评分标准
技能训练五、机器折页、配页 机器折页、配页 1.目的及要求 (1)了解栅刀混合式折页机的各主要机构名称。 (2)了解栅刀混合式折页机的工作原理。 (3)掌握利用栅刀混合式折页机折6面卷心折的基本操作方法。 2.设备、材料 (1)设备:对开栅刀混合式折页机一台(第一折页系统至少应配有上下两个栅板)。 (2)材料:白料尺寸:210mm×297mm1令。
3.训练步骤及工艺要求 (1)栅刀混合式折页机各主要机构名称 1)输纸机构、输纸台、折页系统、收帖机构。 2)第一折页系统中折页辊、栅栏及挡规。 3)第二折页系统中折刀、前规、折页辊。 4)输纸机构纸张自动分离器、毛刷、吹嘴、挡纸杆。 5)输纸台吸纸轮、双张控制装置、进纸规矩、钢球、传送带。 6)花轮刀
3.训练步骤及工艺要求 (2)卷心折折法(第二种折叠方法) 1)测量所折页张的尺寸,本例: 210mm×297mm 。 2)手工试折样帖。 3)输纸机构中侧向挡纸杆以及输纸辊台、进纸靠规矩调节至纸张幅面的1/2尺寸(本例105mm)。 4)所用的T1和T3折页栅栏的挡规矩均调制纸张总长的1/3处(本例99mm),关闭未用的栅栏。 5)在输纸台上堆放纸张。 6)放置纸张自动分离器和挡纸杆,调制吸嘴及毛刷处。 7)根据纸张宽度,调整传送带及压纸杆位置,使纸张侧边能在最外边的传送带上通过。 8)抬起第二折页系统的折刀和前挡规,使折帖直接进入收帖机构。
4.评分标准 (1)了解各主要机构名称及功能 (2)利用第一折页系统折卷心折操作步骤
5.注意事项 (1)禁止留长发操作,若留有长发应带操作帽; (2)禁止带有手链、项链及戒指操作。 (3)应按照上述步骤逐项调节,培养工作的条理性及规范性。 (4)上完课后应将各部分调节归零。
技能训练六、手工胶订操作及对胶订机的认识 1.目的及要求 (1)掌握PVAC胶液的调制; (2)掌握散页胶粘法装订书芯。 (3)掌握手工裱纸方法:将封面纸粘贴在黄纸板上。 2.工具、材料 (1)PVAC胶(白乳胶); (2)80g/m2胶版纸或书写纸,纸叠:幅面尺寸10cm×15cm,厚度1cm; (3)印刷后的破片纸作为封面纸(铜版纸或胶版纸),纸板(卡纸或黄纸板); (4)各种胶订书籍; (5)空油墨桶(小号); (6)毛刷;工具刀。
3.训练步骤及工艺要求 (1)采用散页胶订法装订书芯(小组工作:两人一组) 1)将白乳胶装入干净的油墨桶,并根据所使用的纸质,加入适量的水进行调制;。 2)根据加工书芯的厚度选择适当规格的毛刷,并事先将其浸入清水中软化; 3)从菜切好的纸叠中量取2cm厚的书心; 4)用工具刀在书芯书背出刮若干道小槽; 5)一人用双手固定书芯,一人采用散页胶订法给书背上刷上胶液,胶层不宜过厚; 6)完成后,将书芯平放,用重物压上,等待干燥; 7)干燥后的书心用工具刀进行分本,每本厚度为1cm。
3.训练步骤及工艺要求 (2)手工裱纸(独立完成) 1)整理收集的破片纸和黄纸板;将其裁切成同一尺寸; 2)根据纸质调制胶液,调制方法如上: 3)根据纸张尺寸选择适当规格的毛刷,并事先将其浸入水中软化; 4)左手按住封面纸的一角,以免发生移动; 5)右手握毛刷沾满胶液,直接涂抹在封面纸的反面中间部位,然后从中央向四边涂刷至纸张边缘; 6)蘸取少量胶液,进行第二次涂刷; 7)将刷过胶的封面纸翻身与黄纸板粘贴,并用于抹布将其抹平。
4.评分标准 (1)散页胶粘法装订书芯评分标准 (2)手工裱纸 5.注意事项 (1)裁切纸叠时,注意纸叠的丝缕方向,纵丝缕应与书背平行; (2)工作完毕,清理各种工具,培养学生工作的条理性; (3)操作中注意学生间合作能力的培养。