第七章零件图

第七章零件图 7.5 零件上工艺结构及过渡线的画法

起模斜度 起模斜度 7.5 零件上工艺结构及过渡线的画法一、零件上的工艺结构 • 1.铸造工艺对结构的要求 • (1)起模斜度 • 为了起模方便，铸件表面沿起模方向应作出斜度，一般为3°-7°，若无特殊要求时，图中可不画出，也不作标注。

铸造圆角 加工后成尖角缩孔好裂纹 • (2)铸造圆角 • 为防止型砂在尖角处脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处产生裂纹，铸件各表面相交处应做成圆角。

缩孔裂缝 (3)铸件壁厚为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔、裂纹等缺陷，应尽可能使铸件壁厚均匀或逐渐变化。壁厚不均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡

凸台凸台凹坑 2.机械加工工艺对结构的要求 ⑴凸台、凹坑为使两零件表面接触良好及减少加工面积，常在铸件上设计出凸台和凹坑。

退切槽 (2)退刀槽和砂轮越程槽在车削加工、磨削加工和车螺纹时，为了便于退出刀具或使砂轮越过加工面，经常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽。越程槽

倒角圆角 (3)倒角和倒圆为了便于装配和去掉毛刺、锐边，在轴或孔的端部一般都加工出倒角；对阶梯形的轴或孔，为了防止应力集中所产生的裂纹，常在轴肩、孔肩处加工成倒圆。

正确错误 (4)钻孔结构在钻孔过程中，为了保证钻孔准确和避免钻头折断，要求零件上孔的端面应垂直孔的轴线；为保证主轴和钻头的工作条件，主轴离开零件的距离x应查有关手册确定。 X

二、过渡线的画法 由于受到铸造圆角的影响，使得铸件两相交表面间的交线显得很不明显，为了在读图时能区分出不同的形体表面，此时仍需画出其理论位置上的交线，称该交线为过渡线。过渡线用细实线绘制，且不宜与轮廓线相连。

过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 A A 过渡圆弧与A处圆角弯向一致１．平面与平面或平面与曲面相交的过渡线画法

过渡线不与 圆角轮廓接触过渡线过渡线不与圆角轮廓接触切点附近断开２．两曲面相交的过渡线画法

从这点开始有曲线 相交相切相交相切３．肋板与圆柱相交或相切时的过渡线画法

第七章 零件图