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§8—3 Ｖ带传动的设计计算

§8—3 Ｖ带传动的设计计算. ☆ 失效形式 ★ 设计准则. 一 带传动的失效形式及设计准则. 当Ｆ e ＞Ｆ fmax ＝Ｆ ec → 打滑 Ｆ e≤ Ｆ ec. 当 σ max ＞ [σ] → 带疲劳破坏 σ max ≤[σ] σ 1 ≤[σ] － σ b1 － σ C. 带传动的设计准则 ：. 在保证带传动不打滑的条件下，具有足够的疲劳强度和寿命 。. 设计方法：. 求→ [ Ｐ 0 ] → Ｚ＝Ｐ ca ／ [ Ｐ 0 ]. 二 单根Ｖ带的基本额定功率Ｐ 0.

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§8—3 Ｖ带传动的设计计算

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Presentation Transcript

  1. §8—3 Ｖ带传动的设计计算 ☆失效形式 ★ 设计准则 一 带传动的失效形式及设计准则 当Ｆe＞Ｆfmax＝Ｆec →打滑 Ｆe≤Ｆec • 当σmax＞[σ] →带疲劳破坏 σmax≤[σ] • σ1≤[σ]－σb1－σC • 带传动的设计准则： • 在保证带传动不打滑的条件下，具有足够的疲劳强度和寿命。 • 设计方法： • 求→ [Ｐ0] → Ｚ＝Ｐca／[Ｐ0]

  2. 二 单根Ｖ带的基本额定功率Ｐ0 Ｐ0＝ＦecＶ／1000 →单根带可传递最大功率 Ｆec≤Ｆ1（1－1／ｅfva） →不打滑 （一）.Ｐ0计算式 Ｆ1＝σ1Ａ σ1≤[σ]－σb1－σc→足够的疲劳强度 ∴单根Ｖ带可传递功率Ｐ0: Ｐ0＝([σ]－σb1－σc)Ａ(1－1／ｅfva )Ｖ／1000ｋｗ （二）. 单根Ｖ带的基本额定功率Ｐ0（特定条件） 1.Ｐ0:按dd1、ｎ1、型号→查表(8-5a) p.148 2. 特定条件： ①载荷平稳 ②包角α1=π（ｉ=1）; ③特定长度

  3. 3. 非特定条件下的修正系数 ①工作系数ＫA→ 非平稳载荷ＫA＞ 1表(8-6) ②包角系数Ｋα: 表(8-8) 当α1＜π →承载力↓→Ｋα＜ 1→α1 ↓→Kα↓ ③长度系数ＫL : 表(8-2) 当L＞特定条件→绕转次数N ↓→传动功率↑ →ＫL ＞1 当L＜特定条件→绕转次数N ↑→传动功率↓ →ＫL＜ 1 表（8-5b）P.149 当ｉ＞1→dd2↑→σb2 ↓→承载力↑→传动功率↑ → △P0 ＞0 4. 单根Ｖ带功率增量△P0

  4. 单根带的许用功率：[P0]= (P0+△P0) KαKL 总功率 ：Pca = KA P 带的根数： Z= Pca / [P0] 三 单根Ｖ带的许用功率[Ｐ0] 四 V带传动的设计计算 1. 设计方法： 已知：Ｐ、ｎ、ｉ、工作条件选择：带的型号、dd、Ｌd、 a=(0.7~2)(dd1+dd2)求: 1. Ｚ＝Ｐca／[Ｐ0] 2. F (压轴力） 验算：V ， α 1≥120° 2 . V带传动的设计步骤

  5. 带根数 Z= Pca / [P0] 计算 Pca = KA P ——由Pca和n1查表 选择带的型号 选择dd ——套基准直径 验算V 1≤15m／s ——套基准长度 计算Ｌd、 a 验算 α 1≥120° ——取整数 计算压轴力F 设计带轮 ——画零件工作图

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