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Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção

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Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção

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Presentation Transcript

  1. Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aulas 6 – Tolerâncias e ajustes – parte 2 Calibres Fontes: NBR 6158 Apostila Prof. Dr. Eduardo Braga NOVASKI. Introdução à engenharia de fabricação mecânica – Blucher. ANDRETTA, AFONSO E ALVES JR. Apostila disponível em file:///D:/Meus%20Documentos/Downloads/toler_ncia_dimensional.pdf

  2. Aplicações dos Graus de Tolerâncias Eixos • De 01 a 3 para calibradores e acoplamentos de alta precisão • De 4 a 11 para acoplamentos convencionais • De 12 a 16 para acoplamentos grosseiros ou peças isoladas. Furos • De 01 a 4 para calibradores e acoplamentos de alta precisão • De 5 a 11 para acoplamentos convencionais • De 12 a 16 para acoplamentos grosseiros ou peças isoladas.

  3. Características dos acoplamentos

  4. Sistema Furo Base

  5. Sistema Eixo Base

  6. Calibradores • Um instrumento de medição é um calibrador que mede a dimensão efetiva. • Os calibradores limites, ou simplesmente calibradores verificam se as peças estão dentro dos limites toleráveis de desenho. • São do tipo Passa – Não passa (PNP) ou indicador de medida nominal.

  7. Calibrador de boca ajustável

  8. Calibrador de boca fixo

  9. Calibrador Tampão

  10. Calibrador Tampão Ajustável

  11. Calibrador de Furos(identifica o diâmetro nominal de um furo)

  12. Calibrador de Folga

  13. Calibrador Tampão de Rosca

  14. Calibrador Anular de Rosca

  15. Calibrador de Passo de Rosca

  16. Calibrador de Raio

  17. Funções e Objetivos dos Calibradores • Rapidez na inspeção • Garantir a tolerância dimensional • Identificar com rapidez uma medida nominal • Auxiliar no ajuste dimensional • Garantir a intercambiabilidade