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公司介绍. 廊坊本特科技有限公司是锌基铬盐金属防腐（ 达克罗）加工专业厂，下辖廊坊、北京两个生产基地。廊坊基地年加工能力 2000 吨；北京基地年加工能力 6000 吨。 加工产品出口到美、日、 韩、 德、东南亚等国。该技术广泛应用在军工、汽车、铁路公路、电子电器、电力线材、桥梁隧道、建筑设备、标准件等行业。. 何为锌铬涂层（达克罗）？. 达克罗是 DACROMET 的译音，又称达克锈、锌铬膜等，即片状锌基铬盐 涂层 ，是国际上金属表面处理的一种高新技术。
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公司介绍 廊坊本特科技有限公司是锌基铬盐金属防腐（ 达克罗）加工专业厂，下辖廊坊、北京两个生产基地。廊坊基地年加工能力2000吨；北京基地年加工能力6000吨。 加工产品出口到美、日、韩、德、东南亚等国。该技术广泛应用在军工、汽车、铁路公路、电子电器、电力线材、桥梁隧道、建筑设备、标准件等行业。
何为锌铬涂层（达克罗）？ 达克罗是DACROMET的译音，又称达克锈、锌铬膜等，即片状锌基铬盐涂层，是国际上金属表面处理的一种高新技术。 达克罗不用电沉积方法而将工件直接浸入达克罗处理液中，或用刷涂、静电喷涂法使处理液粘附于工件表面，然后经烧结而成的含锌、铝及铬元素的无机转化膜。 达克罗涂层外观通常为亚光金属色。
达克罗涂层的结构和防锈机理 1.达克罗涂层的防锈机理：达克罗是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为：锌对基体的受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析”作用。 2.达克罗涂层的结构：在铁基金属表面上， 涂覆一层达克罗溶液（即含有片状锌、 铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10 ×15微米]、Cr2O3及专用有机 物的高分散混合水溶液）、 经300摄氏度左右保温 烘烤一定的时间后， 达克罗溶液中的六 价铬被还原成三价铬， 生成无定形的复合铬 盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。 该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面， 将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层。
屏蔽作用： 处于金属颗粒之间及暴露在金属外部的是一种包括铬的氧化物和锌及铝的氧化物的复杂混合物/化合物，此种物质在中性腐蚀介质中稳定性好，起屏蔽作用； 钝化作用： 在达克罗液中，铬酸与锌、铝及基体金属发生反应，生成致密钝化膜，这种钝化膜耐蚀性很好。如钝化膜破坏，膜中的六价铬会使金属重新生成钝化膜，起到自修复作用；整个涂层及基体金属表面全部钝化（立体钝化）； 阴极保护： 涂层中铝、锌的电极电位低于基体金属铁的单位，故涂层受到局部损坏或腐蚀介质浸入， Zn 、Al 作为腐蚀微电池阳极而被腐蚀，基体金属作为阴极得到保护。
锌铬涂层的主要特点： 1、防锈性以及耐久性更强。 2、耐热腐蚀性更为优异。 3、能防止对铝的电化学腐蚀。 4、无氢脆避免了电镀脆性现象。 5、优异的浸透性 6、可以在涂层表面进行再涂装。 7、能够处理多种金属。 8、加工过程中没有任何污染。
达克罗的工艺特点： 达克罗是一种先进的、完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点： 1.优越的耐腐蚀性。 未蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1μm～3μm厚的彩虹色化膜200小时蚀穿。达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时，100小时才腐蚀掉1μm，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右，盐雾试可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。 图为盐雾试验360小时后电镀锌零件和达克罗零件的结果对比
2.优异的耐热腐蚀性。 传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小的裂纹，在200~300℃的条件下会变色，耐腐 蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右，所以表面金属膜即使长时间置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好。 图为300℃加热12小时后电镀锌和达克罗制品表面显微观察结果对比
图为300℃加热12小时，电镀锌制品盐雾试验240小时、达克罗制品盐雾试验1000小时后，表面显微观察结果对比图为300℃加热12小时，电镀锌制品盐雾试验240小时、达克罗制品盐雾试验1000小时后，表面显微观察结果对比
图为300℃加热8小时，盐雾试验600小时后，电镀锌和达克罗螺栓制品表面变化结果对比图为300℃加热8小时，盐雾试验600小时后，电镀锌和达克罗螺栓制品表面变化结果对比
3. 优秀的表面高渗透性。 经达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层。管状零件内外也都能均匀地涂上涂层，深涂能力远优于电镀锌。图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比
4. 优良涂层无氢脆性。 氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸处理，也没有电镀时的渗氢问题。再加上在高温下固化，所以达克罗涂层绝对没有氢脆的现象。特别适用于抗拉强度Rm>1000N/sq.mm高强度零件的防腐蚀处理。
5. 高耐候性。 图为在船上曝晒一年后，热浸镀锌磷化处理加粉末涂装和达克罗制品变化结果对比
6. 优化了对铝电化学腐蚀的防护机能。一般来说，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀。镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致了防蚀效果的提高。而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的，所以优化了机理、抑制了锌的消耗，从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。 7. 优美的亚光银灰色涂膜外观。经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色，非常漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩。
涂料使用范围： 适合普通抗腐蚀要求的工件 适合高温条件下工作的工件 适合高耐蚀要求的工件 适合高摩擦环境下工作的工件 适合预埋工件，同时可作为机柜体涂覆底层 用于汽车夹轮等特殊工件上使用 适合高要求抗腐蚀要求的工件
北京二七机车厂出口古巴的机车用锌铬涂层处理的工件北京二七机车厂出口古巴的机车用锌铬涂层处理的工件
锌铬涂层（达克罗）生产线 ●清洗机一台（50III型，不锈钢） ●抛丸机两台 ●其中：吊挂200型一台 ●履带1200型一台 ●网带式固化炉（油）一台 ●离心机一台 ●恒温浸液桶一个 ●分散机两台 ●水浴箱两台 ●化验室全套设备 锌铝涂层(含铬和无铬)网带式固化炉（油）及成套设备
Electrode potential / V (vs. SCE) 1、Zinc-aluminum-chromium coating 2、Electro-zinc plating with white passivation Current density / A•cm-2 达克罗膜与镀锌白钝化膜阳极极化曲线
达克罗处理液的基本组成 • 金属片：如镁、铝、锌等（0.1－0.3m厚，平均粒径<6 m ）； • 溶剂： 水或惰性有机溶剂或两者混合物， 如正丁醇、吡啶、卤代烃等； • 无机酸：铬酸、重铬酸盐； • 特殊有机物：作为消泡剂、还原剂、分散剂、增稠剂、稀释剂润湿剂等。
达克罗技术国外发展概况 • 美Diamond Shamrock公司率先研究并成功开发出处理液及配套设备，并取得相应专利； • 法国DACRAL、日本NDS及巴西MCB公司获美公司授权生产； • 法国公司负责欧、非洲业务；日本：亚太地区，美国：北美地区；巴西：南美地区。各公司互相参股，共同发展。
难点问题 • 高质量、高稳定性达克罗处理液仍需进口，成本较高； • 关键材料如片状锌、铝片国内无加工技术，需从美、日、法进口； • 处理液稳定剂开发力度不够，国内研制的处理液稳定性差，易沉淀、失效，涂层质量较国外产品有较大差距； • 如何解决上述问题是摆在我国相关科技工作者面前的难点问题； • 美、日、法研究重点：开发低铬及无铬处理液，进一步提高环保性能；降低固化温度或缩短时间，减少能耗（低温固化处理液、红外加热设备）。
总评 • 达克罗技术在欧、美、日已基本取代传统的镀锌工艺，使用范围在不断扩大，从民用到军用； • 国内由于关键技术不过关，总体生产成本较高，许多关键问题仍需深入研究并加大开发力度，但从环保及性能的角度看达克罗取代传统镀锌工艺似乎已成必然。
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